一种小型微粉粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型微粉粉碎机，包括支撑板和支撑腿，所述支撑板的上表面连接有壳体，壳体内壁设置有隔音板，所述壳体底部设有出料斗，出料斗穿过支撑板连接集料罐，壳体顶部一侧焊接有进料口；所述壳体内腔的上方设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一电机、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、第一粉碎刀和第二粉碎刀，主动轴和从动轴上分别设置有第一粉碎刀和第二粉碎刀；所述粉碎装置下方设置有筛网和筛网清洁装置，所述筛网清洁装置包括第二电机、转盘、曲柄、滑块和清洁筒，转盘上连接有曲柄，滑块上转动连接有清洁筒。本实用新型专利技术可以将物料粉碎更彻底，并将筛网附近的颗粒进行清理，避免了筛网的堵塞，提高生产的质量和效率。

A Small Micro-grinder

【技术实现步骤摘要】
一种小型微粉粉碎机
本技术涉及小型微粉加工装置领域，具体是一种小型微粉粉碎机。
技术介绍
现有的小型微粉粉碎机功能单一，在进行粉碎时，通常会产生较大的颗粒，粉碎不彻底，而且大多数装置粉碎后的颗粒在筛分时容易附着在筛网上，会造成微粉的堆积，导致筛网堵塞，严重影响生产的质量和效率。
技术实现思路
本技术为解决现有微粉粉碎机的不足，提供一种粉碎更加彻底，且能够避免筛网堵塞的小型微粉粉碎机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种小型微粉粉碎机，包括支撑板和支撑腿，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有壳体，所述壳体为方形空腔结构，壳体内壁设置有隔音板，所述壳体底部设有出料斗，出料斗呈漏斗状，所述出料斗穿过支撑板连接集料罐，所述壳体顶部一侧焊接有进料口；所述壳体内腔的上方设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一电机、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述第一电机设置在壳体的上方，所述第一电机的动力输出端通过联轴器连接主动轴，所述主动轴和从动轴通过轴承座安装至壳体上，主动轴和从动轴相互平行，所述主动轴上设置有主动轮，所述从动轴上设置有从动轮，所述主动轮与从动轮在同一水平面上且通过皮带传动连接，所述主动轴和从动轴上分别设置有第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀均呈螺旋状；所述粉碎装置下方设置有筛网和筛网清洁装置，所述筛网清洁装置设置在筛网上方，所述筛网清洁装置包括第二电机、转盘、曲柄、滑块和清洁筒，所述第二电机设置于壳体的外侧，所述第二电机的动力输出端穿过壳体固定连接在转盘中心，所述转盘上连接有曲柄，所述曲柄的一端转动连接在转盘的一侧、另一端转动连接滑块，所述壳体内壁靠近第二电机的一侧设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上转动连接有清洁筒。进一步地，所述第一电机和第二电机均为交流电机。进一步地，所述出料斗与集料罐为可拆卸连接。进一步地，所述清洁筒呈圆筒形，所述清洁筒的外壁上均匀设置若干个尖角凸起。进一步地，所述进料口上设置有进料口端盖。本技术的有益效果是：本装置在壳体内壁设置隔音板，避免粉碎机在工作中声音过大造成的噪音污染；壳体的内腔设置的第一粉碎刀和第二粉碎刀配合作业，扩大了在壳体内粉碎作业时和物料的接触面积，使物料的粉碎更加彻底；粉碎装置下方设置有筛网和筛网清洁装置，经过清洁筒反复滚动碾压，使较大颗粒二次粉碎，从筛网落下，将粉碎后附着在筛网上的较大颗粒进行清理，避免了微粉颗粒附着在筛网上造成筛网堵塞；出料斗与集料罐为可拆卸连接，便于将集料罐中的微粉进行收集，使用方便，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术一种小型微粉粉碎机的整体结构示意图。图2为本技术一种小型微粉粉碎机的粉碎装置的结构示意图。图3为本技术一种小型微粉粉碎机的筛网清洁装置的结构示意图。图4为本技术一种小型微粉粉碎机的清洁筒的结构示意图。附图中的标号：1为支撑腿；2为集料罐；3为出料斗；4为支撑板；5为筛网；6为粉碎装置；601为第一粉碎刀；602为主动轴；603为主动轮；604为第一电机；605为从动轮；606为第二粉碎刀；607为从动轴；8为壳体；9为隔音板；10为进料口端盖；11为进料口；12为筛网清洁装置；1201为转盘；1202为第二电机；1203为曲柄；1204为滑块；1205为滑槽；1206为清洁筒。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明：如图1~4所示，一种小型微粉粉碎机，包括支撑板4和支撑腿1，所述支撑板4的下表面固定连接有支撑腿1，所述支撑板4的上表面固定连接有壳体8，所述壳体8为方形空腔结构，壳体8内壁设置有隔音板9，所述壳体8底部设有出料斗3，出料斗3呈漏斗状，所述出料斗3穿过支撑板4连接集料罐2，所述出料斗3与集料罐2螺栓连接，所述壳体8顶部一侧焊接有进料口11，所述进料口11上设置有进料口端盖10；所述壳体8内腔的上方设置有粉碎装置6，所述粉碎装置6包括第一电机604、主动轮603、从动轮605、主动轴602、从动轴607、第一粉碎刀601和第二粉碎刀606，所述第一电机604设置在壳体8的上方，所述第一电机604的动力输出端通过联轴器连接主动轴602，所述主动轴602和从动轴607通过轴承座安装至壳体8上，主动轴602和从动轴607相互平行，所述主动轴602上设置有主动轮603，所述从动轴607上设置有从动轮605，所述主动轮603与从动轮605在同一水平面上且通过皮带传动连接，所述主动轴602和从动轴607上分别设置有第一粉碎刀601和第二粉碎刀606，所述第一粉碎刀601和第二粉碎刀606均呈螺旋状；所述粉碎装置6下方设置有筛网5和筛网清洁装置12，所述筛网清洁装置12设置在筛网5上方，所述筛网清洁装置12包括第二电机1202、转盘1201、曲柄1203、滑块1204和清洁筒1206，所述第二电机1202设置于壳体8的外侧，所述第二电机1202的动力输出端穿过壳体8固定连接在转盘1201中心，所述转盘1201上连接有曲柄1203，所述曲柄1203的一端转动连接在转盘1201的一侧、另一端转动连接滑块1204，所述壳体8内壁靠近第二电机1202的一侧设置有滑槽1205，所述滑块1204与滑槽1205滑动连接，所述滑块1204上转动连接有清洁筒1206，所述清洁筒1206呈圆筒形，所述清洁筒1206的外壁上均匀设置若干个尖角凸起。具体的，本实施例中第二电机1202和第一电机604均为西门子电机Y2系列三相异步电机。使用时，启动第一电机604，主动轮603通过皮带带动从动轮605转动，使设置于主动轴602上的第一粉碎刀601和从动轴607上的第二粉碎刀606同时转动，打开进料口端盖10，将物料通过进料口11投入到壳体8的内腔中，壳体8的内腔设置的第一粉碎刀601和第二粉碎刀606配合作业，扩大了在壳体8内粉碎作业时和物料的接触面积，使物料的粉碎更加彻底，粉碎后，合格的微粉通过筛网5和出料斗3收集至集料罐2中，不合格的微粉残留在筛网5上，然后启动第二电机1202，使筛网清洁装置12工作，第二电机1202带动转盘1201转动，通过转盘1201上转动连接的曲柄1203带动滑块1204在滑槽1205内进行往复运动，与滑块1204相连接的清洁筒1206在筛网5上滚动，经过清洁筒1206反复滚动碾压，使不合格颗粒二次粉碎，从筛网5落下，避免了微粉颗粒附着在筛网5上造成筛网5堵塞，壳体8内还设置有隔音板9，使该装置工作时噪音降低。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型微粉粉碎机，包括支撑板（4）和支撑腿（1），所述支撑板（4）的下表面固定连接有支撑腿（1），其特征在于，所述支撑板（4）的上表面固定连接有壳体（8），所述壳体（8）为方形空腔结构，壳体（8）内壁设置有隔音板（9），所述壳体（8）底部设有出料斗（3），出料斗（3）呈漏斗状，所述出料斗（3）穿过支撑板（4）连接集料罐（2），所述壳体（8）顶部一侧焊接有进料口（11）；所述壳体（8）内腔的上方设置有粉碎装置（6），所述粉碎装置（6）包括第一电机（604）、主动轮（603）、从动轮（605）、主动轴（602）、从动轴（607）、第一粉碎刀（601）和第二粉碎刀（606），所述第一电机（604）设置在壳体（8）的上方，所述第一电机（604）的动力输出端通过联轴器连接主动轴（602），所述主动轴（602）和从动轴（607）通过轴承座安装至壳体（8）上，主动轴（602）和从动轴（607）相互平行，所述主动轴（602）上设置有主动轮（603），所述从动轴（607）上设置有从动轮（605），所述主动轮（603）与从动轮（605）在同一水平面上且通过皮带传动连接，所述主动轴（602）和从动轴（607）上分别设置有第一粉碎刀（601）和第二粉碎刀（606），所述第一粉碎刀（601）和第二粉碎刀（606）均呈螺旋状；所述粉碎装置（6）下方设置有筛网（5）和筛网清洁装置（12），所述筛网清洁装置（12）设置在筛网（5）上方，所述筛网清洁装置（12）包括第二电机（1202）、转盘（1201）、曲柄（1203）、滑块（1204）和清洁筒（1206），所述第二电机（1202）设置于壳体（8）的外侧，所述第二电机（1202）的动力输出端穿过壳体（8）固定连接在转盘（1201）中心，所述转盘（1201）上连接有曲柄（1203），所述曲柄（1203）的一端转动连接在转盘（1201）的一侧、另一端转动连接滑块（1204），所述壳体（8）内壁靠近第二电机（1202）的一侧设置有滑槽（1205），所述滑块（1204）与滑槽（1205）滑动连接，所述滑块（1204）上转动连接有清洁筒（1206）。...

【技术特征摘要】
1.一种小型微粉粉碎机，包括支撑板（4）和支撑腿（1），所述支撑板（4）的下表面固定连接有支撑腿（1），其特征在于，所述支撑板（4）的上表面固定连接有壳体（8），所述壳体（8）为方形空腔结构，壳体（8）内壁设置有隔音板（9），所述壳体（8）底部设有出料斗（3），出料斗（3）呈漏斗状，所述出料斗（3）穿过支撑板（4）连接集料罐（2），所述壳体（8）顶部一侧焊接有进料口（11）；所述壳体（8）内腔的上方设置有粉碎装置（6），所述粉碎装置（6）包括第一电机（604）、主动轮（603）、从动轮（605）、主动轴（602）、从动轴（607）、第一粉碎刀（601）和第二粉碎刀（606），所述第一电机（604）设置在壳体（8）的上方，所述第一电机（604）的动力输出端通过联轴器连接主动轴（602），所述主动轴（602）和从动轴（607）通过轴承座安装至壳体（8）上，主动轴（602）和从动轴（607）相互平行，所述主动轴（602）上设置有主动轮（603），所述从动轴（607）上设置有从动轮（605），所述主动轮（603）与从动轮（605）在同一水平面上且通过皮带传动连接，所述主动轴（602）和从动轴（607）上分别设置有第一粉碎刀（601）和第二粉碎刀（606），所述第一粉碎刀（601）和第二粉碎刀（606）均呈螺旋状；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，蔡心怡，李小静，王永壮，陈亚荣，
申请(专利权)人：濮阳市汇元药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41