一种圆网撒粉发泡一体机制造技术

本发明专利技术涉及撒粉发泡一体技术领域，尤其涉及一种圆网撒粉发泡一体机，包括机体，该机体的顶部设置有工作台，所述工作台的上表面设置有作业腔，且作业腔的一侧设置有主支撑柱，作业腔的另一侧设置有辅支撑柱，所述作业腔的内部设置有调节机构，且调节机构的顶端通过支撑杆安装有料箱，该料箱的底部设有撒粉头，本发明专利技术能够同时进行撒粉和发泡工序，通过采用机械撒粉代替手工撒粉，撒粉均匀，布料上的多余金银粉能回收再利用，节约金银粉的同时减轻了劳动强度、减小环境污染，且当发泡过程结束，机器将自动开模，由于模内压力使得加热板迅速下降，减轻整机振动、降低噪音、延长油缸使用寿命。

A Round-mesh Powder Spraying and Foaming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种圆网撒粉发泡一体机
本专利技术涉及撒粉发泡一体
，尤其涉及一种圆网撒粉发泡一体机。
技术介绍
目前市场上，撒粉和发泡是通过撒粉机和发泡机分别进行，撒粉是通过撒粉机进行撒粉的，撒粉机有无封底撒粉槽，上端往里面加粉，下端有个出料口，无纺布从无封底撒粉槽下端出料口的下方经过，粉从无封底撒粉槽下端出来，撒在无纺布上。发泡采用发泡机，目前普遍使用中的发泡机，无论进口还是国产机器，其分层结构都是由竖直的立板和固定其上的分层板组成的，当机器处于开模状态时，由于加热板的横条会直接与分层板接触，而分层板却无减振方面的设计，所以，加热板与分层板之间会形成强烈的撞击。且由于分开进行撒粉和发泡工序，增加了流程，降低了生产效率，因此撒粉发泡一体机的研发迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆网撒粉发泡一体机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种圆网撒粉发泡一体机，包括机体，该机体的顶部设置有工作台，所述工作台的上表面设置有作业腔，且作业腔的一侧设置有主支撑柱，作业腔的另一侧设置有辅支撑柱；所述作业腔的内部设置有调节机构，且调节机构的顶端通过支撑杆安装有料箱，该料箱的底部设有撒粉头；所述辅支撑柱的顶端固定设置有安装架，且安装架的末端安装有推送机构，该推送机构的输出端设有发泡顶板，且所述工作台上设置有发泡底板。优选的，所述机体的内部分别设置有盛料箱及加热器。优选的，所述盛料箱位于所述撒粉头的正下方。优选的，所述加热器位于所述发泡底板的正下方。优选的，所述调节机构包括液压缸及液压杆，且液压缸通过螺栓安装于工作台上，液压缸的输出端键连接有液压杆，液压杆的一端与支撑杆连接。优选的，所述推送机构包括推杆电机及推杆，该推杆电机通过螺栓安装于安装架上，且推杆电机的输出端键连接有推杆，推杆的末端与发泡顶板焊接。优选的，所述作业腔的两侧均开设有工作槽口，且作业腔的顶端开设辅助槽口。与现有技术相比，本专利技术能够同时进行撒粉和发泡工序，通过采用机械撒粉代替手工撒粉，撒粉均匀，布料上的多余金银粉能回收再利用，节约金银粉的同时减轻了劳动强度、减小环境污染，且当发泡过程结束，机器将自动开模，由于模内压力使得加热板迅速下降，减轻整机振动、降低噪音、延长油缸使用寿命。附图说明图1为本专利技术提出的一种圆网撒粉发泡一体机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种圆网撒粉发泡一体机的A处结构示意图。图中：1机体、2工作台、3主支撑柱、4辅支撑柱、5作业腔、51支撑杆、52调节机构、6料箱、61撒粉头、7安装架、8推送机构、9发泡顶板、10发泡底板、11盛料箱、12加热器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种圆网撒粉发泡一体机，包括机体1，该机体1的顶部设置有工作台2，工作台2的上表面螺栓设置有作业腔5，且作业腔5的一侧螺丝设置有主支撑柱3，作业腔5的另一侧螺丝设置有辅支撑柱4，作业腔5的内部设置有调节机构52，且调节机构52的顶端通过支撑杆51安装有料箱6，该料箱6的底部设有撒粉头61，辅支撑柱4的顶端焊接有安装架7，且安装架7的末端安装有推送机构8，该推送机构8的输出端设有发泡顶板9，且工作台2上设置有发泡底板10。本实施例中，机体1的内部分别设置有盛料箱11及加热器12。其中，盛料箱11位于撒粉头61的正下方，通过盛料箱11收集撒粉头61撒下多余的金银粉，降低资源的浪费，加热器12位于发泡底板10的正下方，通过加热器12配合进行发泡加热工作。具体地，调节机构52包括液压缸及液压杆，且液压缸通过螺栓安装于工作台2上，液压缸的输出端键连接有液压杆，液压杆的一端与支撑杆51连接，利用调节机构52调节实际撒粉头61的工作高度，适应不同情况、不同高度的撒粉工作。具体地，推送机构8包括推杆电机及推杆，该推杆电机通过螺栓安装于安装架7上，且推杆电机的输出端键连接有推杆，推杆的末端与发泡顶板9焊接，利用推送机构8进行发泡顶板9的位置调节，进而控制发泡工作的进行。本实施例中，能够同时进行撒粉和发泡工序，通过采用机械撒粉代替手工撒粉，撒粉均匀，布料上的多余金银粉能回收再利用，节约金银粉的同时减轻了劳动强度、减小环境污染，且当发泡过程结束，机器将自动开模，由于模内压力使得加热板迅速下降，减轻整机振动、降低噪音、延长油缸使用寿命。此外，作业腔5的两侧均开设有工作槽口，配合进行进出料工作，且作业腔5的顶端开设辅助槽口，配合撒粉头61的撒粉工作以及发泡顶板9的升降调节工作。进一步的，推送机构8及调节机构52均通过外接电源进行供电，且工作台2上设置有控制按钮控制推送机构8及调节机构52的工作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆网撒粉发泡一体机，包括机体(1)，该机体(1)的顶部设置有工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上表面设置有作业腔(5)，且作业腔(5)的一侧设置有主支撑柱(3)，作业腔(5)的另一侧设置有辅支撑柱(4)；所述作业腔(5)的内部设置有调节机构(52)，且调节机构(52)的顶端通过支撑杆(51)安装有料箱(6)，该料箱(6)的底部设有撒粉头(61)；所述辅支撑柱(4)的顶端固定设置有安装架(7)，且安装架(7)的末端安装有推送机构(8)，该推送机构(8)的输出端设有发泡顶板(9)，且所述工作台(2)上设置有发泡底板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种圆网撒粉发泡一体机，包括机体(1)，该机体(1)的顶部设置有工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上表面设置有作业腔(5)，且作业腔(5)的一侧设置有主支撑柱(3)，作业腔(5)的另一侧设置有辅支撑柱(4)；所述作业腔(5)的内部设置有调节机构(52)，且调节机构(52)的顶端通过支撑杆(51)安装有料箱(6)，该料箱(6)的底部设有撒粉头(61)；所述辅支撑柱(4)的顶端固定设置有安装架(7)，且安装架(7)的末端安装有推送机构(8)，该推送机构(8)的输出端设有发泡顶板(9)，且所述工作台(2)上设置有发泡底板(10)。2.根据权利要求1所述的一种圆网撒粉发泡一体机，其特征在于，所述机体(1)的内部分别设置有盛料箱(11)及加热器(12)。3.根据权利要求2所述的一种圆网撒粉发泡一体机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂，
申请(专利权)人：宁波飞虹文化用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33