叶轮制造设备制造技术

本发明专利技术涉及叶轮制造设备技术领域，尤其涉及叶轮制造设备。叶轮制造设备包括输送装置、切割装置和叶轮治具；输送装置用于将带状叶片原料向叶轮治具输送，切割装置用于在叶片原料上切槽；叶轮治具用于安装叶轮中盘和叶轮底盘，并能够带动叶轮中盘和叶轮底盘绕中心轴转动预设角度，以使叶轮中盘和叶轮底盘上待插片的插槽位于叶片原料的移动方向上；切割装置用于将插入叶轮中盘和叶轮底盘的插槽中的成型叶片从叶片原料上切下。本发明专利技术提供的叶轮制造设备，节省了人力，提高了效率，完成装配的叶轮整体质量稳定性较好，而且提高了原料利用率。

【技术实现步骤摘要】
叶轮制造设备
本专利技术涉及叶轮制造设备
，尤其涉及叶轮制造设备。
技术介绍
叶片是叶轮的主要组成结构之一，目前，叶轮叶片一般都是采用连续模冲压的方式制作成型，然后，利用辅助治具人工将叶片插入叶轮的中盘及底盘中。现有的叶轮制造方法，采用人工插片的方式，浪费人力、效率较低，且完成装配的叶轮整体质量稳定性较差。综上，如何克服现有的叶轮制造方法的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供叶轮制造设备，以缓解现有技术中的叶轮制造方法存在的效率较低、叶轮整体质量稳定性较差的技术问题。本专利技术提供的第一种叶轮叶片安装设备，包括输送装置、切割装置和能够绕中心轴转动的叶轮治具；其中，所述输送装置用于将带状叶片原料向所述叶轮治具处输送，所述切割装置位于所述输送装置和所述叶轮治具之间，用于在叶片原料上切槽，以使完成切槽的叶片原料成型为叶片；所述叶轮治具用于安装待插片的叶轮中盘和叶轮底盘，并能够带动叶轮中盘和叶轮底盘绕所述中心轴转动预设角度，以使叶轮中盘和叶轮底盘上待插片的插槽位于叶片原料的输送方向上；所述切割装置用于将插入叶轮中盘和叶轮底盘的插槽中的成型叶片从叶片原料上切下。优选的，作为一种可实施方式，所述输送装置包括第一电机、传动组件和若干对仿形滚轮，所述第一电机的输出轴与所述传动组件传动连接，用于驱动所述传动组件运转，所述传动组件运转能够带动所述仿形滚轮转动；每对所述仿形滚轮均包括两个相对设置的仿形滚轮，成对的两个仿形滚轮用于将叶片原料滚压和输送叶片原料。优选的，作为一种可实施方式，所述叶轮制造设备还包括第二电机，所述第二电机与所述叶轮治具传动连接，用于驱动所述叶轮治具围绕所述中心轴转动。优选的，作为一种可实施方式，所述切割装置包括油缸、第一冲头和第二冲头，所述油缸用于驱动所述第一冲头在叶片原料上冲出卡槽，并用于驱动所述第二冲头将成型叶片从叶片原料上切下。优选的，作为一种可实施方式，所述预设角度与叶轮中盘上的插槽个数之积为360度。优选的，作为一种可实施方式，所述叶轮制造设备还包括支架和送料盘，所述送料盘与所述支架转动配合，所述送料盘用于盛放成卷的叶片原料，并能够跟随叶片原料转动。优选的，作为一种可实施方式，所述叶轮制造设备还包括周转装置，所述叶轮治具为多个，且多个所述叶轮治具均安装在所述周转装置上，所述周转装置用于将安装有待插片的叶轮中盘和叶轮底盘的叶轮治具送到插片位置，并用于将安装有完成插片的叶轮中盘和叶轮底盘的叶轮治具从插片位置移走。本专利技术还提供了第一种叶轮制造设备的制造方法，包括以下步骤：所述输送装置将叶片原料向所述叶轮治具输送；所述切割装置在叶片原料上切槽，以使完成切槽的叶片原料成型为叶片，叶片原料完成切槽后，继续沿原方向移动；当叶片原料的头端穿过安装在所述叶轮治具上的叶轮中盘的插槽并插入叶轮底盘上的插槽后，所述切割装置将插入叶轮中盘和叶轮底盘的插槽中的成型叶片从叶片原料上切下，完成一次插片；之后，所述叶轮治具带动叶轮中盘和叶轮底盘绕中心轴转动预设角度，以使叶轮中盘和叶轮底盘上待插片的插槽转动到叶片原料头端的移动方向上；依次循环重复上述步骤，直到叶轮中盘和叶轮底盘上的插槽均完成插片。优选的，作为一种可实施方式，所述切割装置在对叶片原料切槽的步骤，与所述切割装置将插入叶轮中盘和叶轮底盘的插槽中的叶片从叶片原料上切下的步骤，同时进行。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术提供的第一种叶轮制造设备，制造叶轮时，预先将呈带状的叶片原料的头端置于输送装置处，以使得输送装置能够输送叶片原料；同时，预先将待插片的叶轮底盘和叶轮中盘安装到叶轮治具上。预先准备工作完成后，启动输送装置、切割装置和叶轮治具，输送装置启动后能够将呈带状的叶片原料向叶轮治具输送，为安装在叶轮治具上的叶轮底盘和叶轮中盘供给叶片，其中，叶片原料的头端脱离输送装置后仍然能够在后方叶片原料的推动下朝向叶轮治具移动；当叶片原料到达切割装置所处位置时，切割装置会在叶片原料上切槽，以使完成切槽的叶片原料成型为叶片；当叶片原料完成切槽后，会继续沿原方向移动，此时，安装在叶轮治具上的叶轮中盘和叶轮底盘上的待插片的插槽位于叶片原料的移动方向，从而，完成具备所需叶片形状的叶片原料能够顺利穿过叶轮中盘上位于叶片原料的移动方向上的待插片的插槽，并插入叶轮底盘上位于叶片原料的移动方向上的待插片的插槽中，此时，一个完整的叶片正好完全通过切割装置，且这个完整的叶片上被切割装置切出的卡槽会与叶轮中盘和叶轮底盘上的插槽分别相卡接，同时，切割装置动作，将这个完整的叶片从叶片原料上切下，即完成一次插片；之后，叶轮治具带动叶轮中盘和叶轮底盘绕叶轮中心轴转动预设角度，使得叶轮中盘和叶轮底盘上的下一个待插片的插槽转动到叶片原料的移动方向上，为下一次插片做准备；重复上述插片动作，直到叶轮中盘和叶轮底盘上的插槽均完成插片为止，之后，可将完成插片的叶轮中盘和叶轮底盘从叶轮治具上拆卸下来，再将叶轮顶盘与插入到叶轮中盘和叶轮底盘上的叶片装配到一起，即完成叶轮叶片的装配。因此，本专利技术提供的第一种叶轮制造设备，自动化程度较高，减少了人工操作环节，节省了人力，提高了效率，完成装配的叶轮整体质量稳定性较好；此外，本专利技术提供的叶轮制造设备，叶片是由带状的叶片原料依次切割形成并直接插入叶轮中盘和叶轮底盘上的插槽中的，相对于连续模冲压的方式，减少了废料，提高了原料利用率，而且还无需存储，便于节省成本。本专利技术还提供了第二种叶轮制造设备，包括输送装置、切割装置和能够绕中心轴转动的叶轮治具；其中，所述输送装置用于将具备卡槽且呈带状的叶片原料向所述叶轮治具输送；所述叶轮治具用于安装待插片的叶轮中盘和叶轮底盘，并能够带动叶轮中盘和叶轮底盘绕中心轴转动预设角度，以使叶轮中盘和叶轮底盘上待插片的插槽位于叶片原料的移动方向上；所述切割装置位于所述输送装置和所述叶轮治具之间，用于将插入叶轮中盘和叶轮底盘的插槽中的叶片从叶片原料上切下。本专利技术提供的第二种叶轮制造设备，适用于预先完成切槽的叶片原料；制造叶轮时，预先将具备卡槽且呈带状的叶片原料的头端置于输送装置处，以使得输送装置能够输送叶片原料；同时，预先将待插片的叶轮底盘和叶轮中盘安装到叶轮治具上。预先准备工作完成后，启动输送装置、切割装置和叶轮治具，输送装置启动后能够将呈带状的叶片原料向叶轮治具输送，为安装在叶轮治具上的叶轮底盘和叶轮中盘供给叶片，其中，叶片原料的头端脱离输送装置后仍然能够在后方叶片原料的推动下朝向叶轮治具移动；此时，安装在叶轮治具上的叶轮中盘和叶轮底盘上的待插片的插槽位于叶片原料的移动方向，从而，叶片原料能够顺利穿过叶轮中盘上位于叶片原料的移动方向上的待插片的插槽，并插入叶轮底盘上位于叶片原料的移动方向上的待插片的插槽中，此时，一个完整的叶片正好完全通过切割装置，且这个完整的叶片上的卡槽会与叶轮中盘和叶轮底盘上的插槽分别相卡接，同时，切割装置动作，将这个完整的叶片从叶片原料上切下，即完成一次插片；之后，叶轮治具带动叶轮中盘和叶轮底盘绕叶轮中心轴转动预设角度，使得叶轮中盘和叶轮底盘上的下一个待插片的插槽转动到叶片原料的移动方向上，为下一次插片做准备；重复上述插片动作，直到叶轮中盘和叶轮底盘上的插槽均完成插片为止，之后，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮制造设备，其特征在于，包括输送装置(1)、切割装置(2)和能够绕中心轴转动的叶轮治具(3)；其中，所述输送装置(1)用于将带状叶片原料(7)向所述叶轮治具(3)输送，所述切割装置(2)位于所述输送装置(1)和所述叶轮治具(3)之间，用于在叶片原料(7)上切槽，以使完成切槽的叶片原料成型为叶片(71)；所述叶轮治具(3)用于安装待插片的叶轮中盘(8)和叶轮底盘(9)，并能够带动叶轮中盘(8)和叶轮底盘(9)绕所述中心轴转动预设角度，以使叶轮中盘(8)和叶轮底盘(9)上待插片的插槽位于叶片原料(7)头端的移动方向上；所述切割装置(2)用于将成型叶片(71)从叶片原料(7)上切下。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮制造设备，其特征在于，包括输送装置(1)、切割装置(2)和能够绕中心轴转动的叶轮治具(3)；其中，所述输送装置(1)用于将带状叶片原料(7)向所述叶轮治具(3)输送，所述切割装置(2)位于所述输送装置(1)和所述叶轮治具(3)之间，用于在叶片原料(7)上切槽，以使完成切槽的叶片原料成型为叶片(71)；所述叶轮治具(3)用于安装待插片的叶轮中盘(8)和叶轮底盘(9)，并能够带动叶轮中盘(8)和叶轮底盘(9)绕所述中心轴转动预设角度，以使叶轮中盘(8)和叶轮底盘(9)上待插片的插槽位于叶片原料(7)头端的移动方向上；所述切割装置(2)用于将成型叶片(71)从叶片原料(7)上切下。2.根据权利要求1所述的叶轮制造设备，其特征在于，所述输送装置(1)包括第一电机、传动组件和若干对仿形滚轮(11)，所述第一电机的输出轴与所述传动组件传动连接，用于驱动所述传动组件运转，所述传动组件运转能够带动所述仿形滚轮(11)转动；每对所述仿形滚轮(11)均包括两个相对设置的仿形滚轮(11)，成对的两个仿形滚轮(11)用于滚压和输送叶片原料(7)。3.根据权利要求1所述的叶轮制造设备，其特征在于，还包括第二电机(4)，所述第二电机(4)与所述叶轮治具(3)传动连接，用于驱动所述叶轮治具(3)绕所述中心轴转动。4.根据权利要求1所述的叶轮制造设备，其特征在于，所述切割装置(2)包括油缸、第一冲头(21)和第二冲头(22)，所述油缸用于驱动所述第一冲头(21)在叶片原料(7)上冲出卡槽，并用于驱动所述第二冲头(22)将成型叶片(71)从叶片原料(7)上切下。5.根据权利要求1所述的叶轮制造设备，其特征在于，所述预设角度与叶轮中盘(8)上的插槽个数之积为360度。6.根据权利要求1－5任一项所述的叶轮制造设备，其特征在于，还包括支架(5)和送料盘(6)，所述送料盘(6)与所述支架(5)转动配合，所述送料盘(6)用于盛放成卷的叶片原料(7)，并能够跟随叶片原料(7)转动。7.根据权利要求1－5任一项所述的叶轮制造设备，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，杨其明，曹永祥，唐国富，卢列存，罗成，钱振涛，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33