一种石料筛选设备制造技术

本发明专利技术涉及一种石料筛选设备，包括底板、安装在底板上的料箱，还包括分布在料箱内且安装在底板上的的支架，所述支架上安装有通过翻转对落入料箱内的石料进行筛选且筛选间距可调的筛选机构，所述料箱内还设有对料箱相对两侧壁附着物进行清除的除沾机构。本发明专利技术通过一号筛板上的筛齿与石料配合，减小与石料的接触面积，防止筛板承受力过大损坏且不易产生石料堆积，同时减轻电机与花键轴的负荷，一号筛板通过漏筛机构配合防止漏筛，保证筛选质量；本发明专利技术通过液压缸带动除粘板清除料箱上的附着物，保证料箱清洁，防止长时间运行后出现堵料堆积的情况；本发明专利技术中一号筛板的位置可任意调节，以适应不同的石料筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种石料筛选设备
本专利技术涉及一种筛选装置，具体的说是一种石料筛选设备。
技术介绍
随着城市建设的大力发展，石料的供应需要日益增加，同时对石料的质量标准不断提高，传统的通过筛网对石料进行筛选，石料与筛网的接触面积大，筛网承受过多重量，导致筛网损耗，同时导致转轴及电机复合过大，易产生故障，危及工人生命安全；调节筛选间距通过改变筛网的筛孔大小，筛孔过大，导致筛网的称承受力减小，易导致筛网破损，导致筛料不合格，筛孔过小，易导致石料堆积，需反复筛选，导致筛选效率低下。
技术实现思路
现为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种石料筛选设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种石料筛选设备，包括底板、安装在底板上的料箱，还包括分布在料箱内且安装在底板上的的支架，所述支架上安装有通过翻转对落入料箱内的石料进行筛选且筛选间距可调的筛选机构，所述料箱内还设有对料箱相对两侧壁附着物进行清除的除沾机构。所述筛选机构包括安装在支架上的花键轴，所述花键轴上套装有若干个平均分布的一号筛板，所述一号筛板上均设有绕花键轴中心圆周阵列有若干个筛齿，所述花键轴连接有固定在支架上的电机。沿花键轴轴线方向分布的相邻两个一号筛板的间距为筛选间距，所述筛选间距大于合格石料的最大宽度。沿花键轴轴线方向分布的相邻两个一号筛板之间设有防止漏筛的漏筛机构。所述漏筛机构包括分布在沿花键轴轴线方向分布的相邻两个一号筛板中间且安装在料箱内的若干个二号筛板，所述二号筛板为U字形筛板。所述除沾机构包括滑动安装在料箱内且沿筛选机构轴心方向分布在料箱相对两侧的除沾板，所述料箱内设有带动对应的除沾板沿料箱侧壁往复运动的液压缸。所述料箱靠近二号筛板的一侧连接有余料通道，远离二号筛板的一侧连接有进料通道，所述料箱下方设有输送石料的输送线。所述一号筛板通过锁紧螺钉与花键轴配合固定，所述锁紧螺钉可根据石料大小将一号筛板至调节花键轴任意位置。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过一号筛板上的筛齿与石料配合，减小与石料的接触面积，防止筛板承受力过大损坏且不易产生石料堆积，同时减轻电机与花键轴的负荷，一号筛板通过漏筛机构配合防止漏筛，保证筛选质量；本专利技术通过液压缸带动除粘板清除料箱上的附着物，保证料箱清洁，防止长时间运行后出现堵料堆积的情况；本专利技术中一号筛板的位置可任意调节，以适应不同的石料筛选。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术主视内部结构示意图；图3为本专利技术左视结构示意图；图4为本专利技术右视结构示意图；图5为本专利技术的除沾机构结构示意图；图6为本专利技术图5中I的放大视图；图7为本专利技术二号筛板的立体结构示意图；图8为本专利技术工作示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1至图8所示，一种石料筛选设备，包括底板1、安装在底板1上的料箱2，还包括分布在料箱2内且安装在底板1上的的支架3，所述支架3上安装有通过翻转对落入料箱2内的石料进行筛选且筛选间距可调的筛选机构4，所述料箱2内还设有对料箱2相对两侧壁附着物进行清除的除沾机构6。所述筛选机构4包括安装在支架3上的花键轴41，所述花键轴41上套装有若干个平均分布的一号筛板42，所述一号筛板42上均设有绕花键轴41中心圆周阵列有若干个筛齿42a，所述花键轴41连接有固定在支架3上的电机43；所述电机43驱动花键轴41转动，从而带动一号筛板42转动，使筛齿42a与石料接触进行筛选；所述筛齿42a与石料的接触面上设有凸起部，减少石料与筛齿42a的接触面积，同时可打散堆积在一起的石料；所述电机43连接有减速器。沿花键轴41轴线方向分布的相邻两个一号筛板42的间距为筛选间距，所述筛选间距大于合格石料的最大宽度。沿花键轴41轴线方向分布的相邻两个一号筛板42之间设有防止漏筛的漏筛机构5；合格大小石料从筛选间距中落下，过大的石料通过一号筛板42进入漏筛机构5。所述漏筛机构5包括分布在沿花键轴41轴线方向分布的相邻两个一号筛板42中间且安装在料箱2内的若干个二号筛板51，所述二号筛板51为U字形筛板；一号筛板42未能筛选出的合格石料，通过二号筛板51进行二次筛选，保证筛选的合格率。所述除沾机构6包括滑动安装在料箱2内且沿筛选机构4轴心方向分布在料箱2相对两侧的除沾板61，所述料箱2内设有带动对应的除沾板61沿料箱2侧壁往复运动的液压缸62；所述料箱2内设有与除沾板61配合的轨道2a，所述液压缸62带动除沾板61沿料箱2内侧壁往复运动，清除料箱2内的附着物，防止料箱2堆料堵塞；所述料箱2上安装有与对应的液压缸62配合以固定液压缸62的斜板63。所述料箱2靠近二号筛板51的一侧连接有余料通道7，远离二号筛板51的一侧连接有进料通道8，所述料箱2下方设有输送石料的输送线9；过大的石料通过二号筛板51落至余料通道7内进入下一个工位，合格的石料通过输送线9进行下一步加工；所述料箱2上设有与二号筛板51相对应以便于过大石料落入余料通道7的出口2b。所述一号筛板42通过锁紧螺钉与花键轴41配合固定，所述锁紧螺钉可根据石料大小将一号筛板42至调节花键轴41任意位置，以改变筛选间距，可适应不同大小的石料筛选。在本专利技术中，当石料需要进行筛选时，第一步：将一号筛板42的间距调至合适间距，随后电机43驱动花键轴41转动，使一号筛板42转动。第二步：石料通过进料通道8落入料箱2与筛齿42a接触，进行筛选，合格的石料落入料箱2内，经输送线9运输进行下一步加工。第三步：随着一号筛板42的转动，筛齿42a上的余料进入二号筛板51，大小合格的石料会落入料箱2内，经输送线9运输进行下一步加工，过大的石块经二号筛板51落入余料通道7内进入下一个工位；当长时间运行后，料箱2内侧壁沾有大量附着物时，液压缸62带动除沾板61沿料箱2内侧壁往复运动，清除料箱2内的附着物，防止料箱2堆料堵塞。。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石料筛选设备，包括底板(1)、安装在底板(1)上的料箱(2)，其特征在于：还包括分布在料箱(2)内且安装在底板(1)上的的支架(3)，所述支架(3)上安装有通过翻转对落入料箱(2)内的石料进行筛选且筛选间距可调的筛选机构(4)，所述料箱(2)内还设有对料箱(2)相对两侧壁附着物进行清除的除沾机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种石料筛选设备，包括底板(1)、安装在底板(1)上的料箱(2)，其特征在于：还包括分布在料箱(2)内且安装在底板(1)上的的支架(3)，所述支架(3)上安装有通过翻转对落入料箱(2)内的石料进行筛选且筛选间距可调的筛选机构(4)，所述料箱(2)内还设有对料箱(2)相对两侧壁附着物进行清除的除沾机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种石料筛选设备，其特征在于：所述筛选机构(4)包括安装在支架(3)上的花键轴(41)，所述花键轴(41)上套装有若干个平均分布的一号筛板(42)，所述一号筛板(42)上均设有绕花键轴(41)中心圆周阵列有若干个筛齿(42a)，所述花键轴(41)连接有固定在支架(3)上的电机(43)。3.根据权利要求2所述的一种石料筛选设备，其特征在于：沿花键轴(41)轴线方向分布的相邻两个一号筛板(42)的间距为筛选间距，所述筛选间距大于合格石料的最大宽度。4.根据权利要求2所述的一种石料筛选设备，其特征在于：沿花键轴(41)轴线方向分布的相邻两个一号筛板(42)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启岳，
申请(专利权)人：芜湖慧盈自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34