一种原料制粒的前处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及食品、饲料机械技术领域，特别涉及一种原料制粒的前处理系统，包括缓冲斗、喂料器、调质器和均质糊化器、挤压输送匀料机；均质糊化器包括外壳，外壳内部有固定支架，支架上固定加热夹套，加热夹套一端设有加热介质进口，另一端设有加热介质出口，加热夹套中间设有搅拌装置，外壳设有电加热板；缓冲斗中设有第一水份测量装置，外壳靠近出料口设有温度测量装置，外壳内设有第二水份检测装置，加热介质进口设有流量调节装置；调质器侧壁设有加水口和蒸汽添加装置，加水口设有流量调节装置，蒸汽添加装置设有蒸汽调节装置，本实用新型专利技术能对原料的温度和湿度进行实时监控和调整，保证制粒质量与饲料品质。

A Pretreatment System for Granulation of Raw Materials

【技术实现步骤摘要】
一种原料制粒的前处理系统
本技术涉及食品、饲料机械
，特别涉及一种原料制粒的前处理系统。
技术介绍
常规饲料制粒前的熟化工序有喂料、调质、保质等，现有的饲料加工技术无法对原料制粒前的温度和水份进行有效控制，如果温度太低的话，糊化度就低，不易成型，如果温度太高的话，易堵模；如果湿度太大，就会导致原料黏在筒壁上，制粒后颗粒易散；如果湿度太小，无法成形等，这样会导致因原料湿度或温度达不到要求，而导致制粒质量及产量均不符合要求。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的温度和湿度不能精确控制而影响产品质量和制粒效率的问题，本技术提供一种能将制粒前处理系统的温度和湿度控制在最佳范围内的原料制粒的前处理系统。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种原料制粒的前处理系统，包括用于原料导入的缓冲斗，所述的缓冲斗下方固定有喂料器，所述的喂料器的下端固定有调质器，所述喂料器的出料口与调质器的进料口连接，所述的调质器下方固定有均质糊化器，所述的调质器的出料口与均质糊化器的进料口连接，均质糊化器的出料口连接挤压输送匀料机，挤压输送匀料机的出料口连接制粒机的斜槽进料口；所述的均质糊化器包括外壳，均质糊化器的进料口位于外壳上端，均质糊化器的所述外壳出料口位于下端，所述的外壳内设有固定支架，所述的支架上固定有加热夹套，所述的加热夹套一端设有加热介质进口，另一端设有加热介质出口，所述的加热夹套中间设有搅拌装置，所述的外壳外表还设有电加热板；所述的缓冲斗中设有第一水份检测装置，外壳靠近出料口设有温度检测装置，所述的外壳内还设有第二水份检测装置，加热介质进口设有流量调节装置；所述的调质器侧壁设有加水口和蒸汽添加装置，所述的加水口设有流量调节装置，蒸汽添加装置设有蒸汽调节装置。进一步的，所述的加热夹套采用热水加热夹套或蒸汽加热夹套。进一步的，所述的搅拌装置包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌螺带，所述的搅拌螺带为对原料起向上反推作用的安装方式。进一步的，所述的加热夹套为一个或两个及以上，所述的搅拌轴贯穿上下两个或以上的加热夹套之间，所述的搅拌轴在相邻加热夹套的中间间隙固定有桨叶。进一步的，所述的搅拌轴在靠近出料口的一端固定有用于将原料刮送至出料口的刮料板。进一步的，所述的刮料板呈桨叶形状。进一步的，所述的挤压输送匀料机包括U型机壳，U型机壳内设有腔体，所述的腔体包括进料腔和出料腔，腔体内设有旋转轴和分别安装在旋转轴上的进料腔螺旋绞龙与出料腔浆叶，所述的进料腔螺旋绞龙的长度为腔体总长的1/2，所述的进料腔螺旋绞龙为等螺距螺旋绞龙，所述的出料腔浆叶为便于推料的45°安装方式。有益效果：(1)本技术能对制粒前处理系统的原料温度和湿度进行在线监控和有效调整，真正实现对饲料制粒前的自动控温控水，确保满足饲料加工需求，保证饲料质量与生产效率；(2)均质糊化器同时设有加热夹套和电加热板，在常规调质熟化的基础上，可以进一步地提高原料的糊化度，确保制粒工段难于制粒成型的特殊原料均能顺利制粒，在确保颗粒品质的前提下，既能提高制粒机产能，又能降低配方成本和生产运行成本；(3)均质糊化器的桨叶能打碎成团的原料，以防止原料结拱，并能实现原料的搅拌混合。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为原料制粒前处理系统的整体结构图；图2为喂料器结构图；图3为调质器结构图；图4为调质器出料口温度传感器位置结构图；图5为调质轴和调质桨叶结构图；图6为均质糊化器的主视图；图7为均质糊化器的结构示意图；图8为均质糊化器的俯视图；图9为均质糊化器的部分剖视图；图10为图9中A处的局部放大图；图11为均质糊化器搅拌轴总成及其附件的结构图；图12为均质糊化器刮料板的上方结构示意图；图13为均质糊化器刮料板的下方结构示意图；图14a为挤压输送匀料机立体结构图；图14b为挤压输送匀料机内部结构图；图15为温度值区间1；图16为温度值区间2；图17为水份值区间。其中，100、缓冲斗，110、第一水份传感器，200、喂料器，220、螺旋绞龙，210、变频减速电机，300、调质器，310、调质轴，320、调质桨叶，330、调质电机，340、蒸汽添加装置，350、加水口，360、调质器出料口温度传感器，400、均质糊化器，410、第二水份传感器，420、第二温度传感器，500、挤压输送匀料机，501、进料腔螺旋绞龙，502、出料腔浆叶，503、挤压输送匀料机进料口，504、挤压输送匀料机出料口，1、外壳，101、支架，2、驱动轴，3、刮料板，4、出料口，5、加热介质进口，8、加热介质出口，6、搅拌轴，601、搅拌螺带，901、上料位器，902、下料位器，10、进料口，11、加热夹套，12、电加热板，13、填料箱座，14、填料，15、中间隔圈，17、压盖，18、轴承座，19、密封圈，20、定位套，21、推力球轴承，23、螺栓，24、桨叶，25、刮条。具体实施方式如图1，一种原料制粒前处理系统，包括用于原料导入的缓冲斗100，缓冲斗100下方固定有喂料器200，喂料器200的下端固定有调质器300，喂料器200的出料口与调质器300的进料口连接，调质器300下方固定有均质糊化器400，调质器300的出料口与均质糊化器400的进料口连接，均质糊化器400的出料口连接挤压输送匀料机进料口503，挤压输送匀料机出料口504与制粒机斜槽进料口连接(制粒机图中未画出)；如图6～13，均质糊化器400包括外壳1，均质糊化器400的进料口10位于外壳1上端，均质糊化器400的所述外壳1出料口4位于下端，外壳1内设置固定有支架101，支架101上设置固定加热夹套11，加热夹套11一端设有加热介质进口5，另一端设有加热介质出口8，加热夹套11中间设有搅拌装置，外壳1上还设有电加热板12；外壳1内设有用于测量原料高度的位于上方的上料位器901和位于下方的下料位器902。如图1～5，原料由缓冲斗100进入喂料器200，喂料器200设有旋转轴和安装在旋转轴上的螺旋绞龙220，旋转轴通过变频减速电机210驱动，原料经过螺旋绞龙220送至调质器300，具体的，喂料器200包括U型机壳，U型机壳内设有腔体，腔体包括进料腔和出料腔，腔体内设有旋转轴和安装在旋转轴上的螺旋绞龙220，螺旋绞龙220为等螺距，通过变频电机带动螺旋绞龙，以一定得转速将原料向出料口推料输送。调质器300包括调质轴310、安装在调质轴310上的调质桨叶320，调质轴310上连接有调质电机330，原料进入调质器300后，调质轴310上的调质桨叶320在调质电机330的带动下转动，将原料往出料口方向推送,调质器300侧壁设有加水口350和蒸汽添加装置340，加水口350设有流量调节装置，本技术中，流量调节装置为加水阀，蒸汽添加装置340设有蒸汽调节装置，本技术中，蒸汽调节装置为蒸汽流量阀。原料经调质器300调质时，根据需要，可以通过蒸汽添加装置340和加水口350向原料中添加蒸汽和水份。调质器300的出料口出设有一个供目视的温度传感器360。缓冲斗100中设有第一水份测量装置，第一水份测量装置为第一水份传感器110，均质糊化器外壳1靠近出料口4设有温度测量装置，即第二温度传感器420，外壳1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料制粒的前处理系统，其特征在于：包括用于原料导入的缓冲斗(100)，所述的缓冲斗(100)下方固定有喂料器(200)，所述的喂料器(200)的下端固定有调质器(300)，所述的喂料器(200)的出料口与调质器(300)的进料口连接，所述的调质器(300)下方固定有均质糊化器(400)，所述的调质器(300)的出料口与均质糊化器(400)的进料口连接，均质糊化器(400)的出料口连接挤压输送匀料机；所述的均质糊化器(400)包括外壳(1)，均质糊化器(400)的进料口(10)位于外壳(1)上端，均质糊化器(400)的所述外壳(1)出料口(4)位于下端，所述的外壳(1)内部有固定支架(101)，所述的支架(101)上固定有加热夹套(11)，所述的加热夹套(11)一端设有加热介质进口(5)，另一端设有加热介质出口(8)，所述的加热夹套(11)中间设有搅拌装置，所述的外壳(1)外表还设有电加热板(12)；所述的缓冲斗(100)中设有第一水份测量装置，外壳(1)靠近出料口(4)设有温度测量装置，所述的外壳(1)内还设有第二水份检测装置，加热介质进口(5)设有流量调节装置；所述的调质器(300)侧壁设有加水口和蒸汽添加装置，所述的加水口设有流量调节装置，蒸汽添加装置设有蒸汽调节装置。...

【技术特征摘要】
1.一种原料制粒的前处理系统，其特征在于：包括用于原料导入的缓冲斗(100)，所述的缓冲斗(100)下方固定有喂料器(200)，所述的喂料器(200)的下端固定有调质器(300)，所述的喂料器(200)的出料口与调质器(300)的进料口连接，所述的调质器(300)下方固定有均质糊化器(400)，所述的调质器(300)的出料口与均质糊化器(400)的进料口连接，均质糊化器(400)的出料口连接挤压输送匀料机；所述的均质糊化器(400)包括外壳(1)，均质糊化器(400)的进料口(10)位于外壳(1)上端，均质糊化器(400)的所述外壳(1)出料口(4)位于下端，所述的外壳(1)内部有固定支架(101)，所述的支架(101)上固定有加热夹套(11)，所述的加热夹套(11)一端设有加热介质进口(5)，另一端设有加热介质出口(8)，所述的加热夹套(11)中间设有搅拌装置，所述的外壳(1)外表还设有电加热板(12)；所述的缓冲斗(100)中设有第一水份测量装置，外壳(1)靠近出料口(4)设有温度测量装置，所述的外壳(1)内还设有第二水份检测装置，加热介质进口(5)设有流量调节装置；所述的调质器(300)侧壁设有加水口和蒸汽添加装置，所述的加水口设有流量调节装置，蒸汽添加装置设有蒸汽调节装置。2.根据权利要求1所述的一种原料制粒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庚福，江苏华，陆敏，董建刚，
申请(专利权)人：江苏正昌粮机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32