一种扬声器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扬声器，包括前盖、盆架和轭铁；所述轭铁设置于所述盆架的底部，且位于所述盆架下方；所述前盖与所述盆架连接；所述前盖的侧壁上设有与所述前盖垂直的翻边，所述轭铁上靠近所述翻边的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述轭铁的下表面贯通；所述轭铁的底部与所述第一凹槽的内壁焊接；所述盆架位于前盖和轭铁之间；所述翻边的底部高于或等于轭铁的下表面设置。本实用新型专利技术改善了前盖安装不牢固、易晃动的问题，从而提高了扬声器结构的稳定性，保证扬声器声音质量，同时上述前盖的翻边能增加产品的整体强度，改善因产品跌落导致产品损坏的现象。

A loudspeaker

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器
本技术涉及扬声器
，尤其涉及一种扬声器。
技术介绍
微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于手机、电脑、MP3、PDA等电子装置中。微型扬声器一般包括磁路组件、振动组件和支撑系统，其中，磁路组件包括轭铁、磁铁和华司；振动组件包括振膜、球顶和音圈；支撑系统包括外壳(盆架)，盆架收容固定所述振动组件和磁路组件；工作时，音圈的引线与设置于外壳上的导电端子焊接(通常是点焊)固定，导电端子又通过导通结构和外部电路电性连接，由此实现外部电路向微型扬声器内部提供交变电流的过程；当音圈接收到电流信号后，会在电磁场的作用下做往复切割磁力线的运动，发声位移变动，从而带动与之相连接的振膜振动，策动空气发声。在现有的微型扬声器中，扬声器外壳、前盖等结构通常采用卡榫或者热熔粘合的方式安装。若采用热熔粘合的方式安装前盖，由于工艺制成的不稳定性，前盖与外壳配合处可能出现热熔不良。热熔材料过少或者热熔面积过小会造成前盖无法精确与盆架定位，与盆架安装不牢固、易晃动。扬声器结构不稳定等问题也会造成声音质量下降。
技术实现思路
本技术旨在于提供一种扬声器，提高了扬声器结构的稳定性。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种扬声器，包括前盖、盆架和轭铁；所述轭铁设置于所述盆架的底部，且位于所述盆架下方；所述前盖与所述盆架连接；所述前盖的侧壁上设有与所述前盖垂直的翻边，所述轭铁上靠近所述翻边的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述轭铁的下表面贯通；所述轭铁的底部与所述第一凹槽的内壁焊接；所述盆架位于前盖和轭铁之间；所述翻边的底部高于或等于轭铁的下表面设置。进一步的，所述前盖为方形结构，所述前盖的四个外侧壁的中间位置分别设有所述翻边；所述翻边的下表面与所述轭铁的下表面平齐。进一步的，所述轭铁为方形结构，所述轭铁的外侧壁与所述翻边接触，所述轭铁的靠近所述翻边的每一个外侧壁均设有所述第一凹槽；每一个翻边和对应的第一凹槽顶部的内壁焊接。进一步的，所述翻边与所述前盖一体成型，所述翻边和所述前盖的材料均为不锈钢。进一步的，所述翻边位于轭铁和盆架的外侧，且分别与轭铁和盆架的外侧壁接触。进一步的，所述的一种扬声器，还包括振膜组件；所述前盖下表面与所述盆架上表面连接，所述前盖下表面中间位置设有向上延伸的第一空腔，所述盆架上设有第二空腔，所述第二空腔连通所述盆架的上表面和下表面；所述第一空腔与所述第二空腔连通，且两者之间组成一容纳室；所述振膜组件位于所述容纳室内，且所述振膜组件的两侧分别延伸至前盖与盆架连接的缝隙处；所述前盖与所述盆架连接的缝隙处设有硅胶层。进一步的，所述的一种便于装配的扬声器，还包括环形华司，所述环形华司设置在所述第二空腔内，所述环形华司外侧壁与所述第二空腔的侧壁连接，所述环形华司顶部设有第一翻边，所述第一翻边嵌入设置在所述盆架的内壁上，所述第一翻边垂直于所述盆架的内壁。本技术的有益效果为：本技术提供了一种扬声器，其轭铁设置于盆架的底部，且位于盆架下方；前盖与盆架连接；前盖的侧壁上设有向下延伸并与前盖垂直的翻边，轭铁上靠近翻边的侧壁上设有第一凹槽，第一凹槽与轭铁的下表面贯通；轭铁的底部与第一凹槽的内壁焊接；盆架位于前盖和轭铁之间；翻边的底部高于或等于轭铁的下表面设置。本技术提出了一种扬声器，前盖的侧壁设有翻边，翻边长度到达接近轭铁的底面处，轭铁的侧壁上设有与轭铁下表面贯通的缺口(第一凹槽)，通过所述第一凹槽便于轭铁与前盖进行焊接，且第一凹槽能够使得焊接部位并不会超过轭铁的底面，从而不会增大产品的高度，采用焊接方式，把前盖与轭铁焊接在一起进行固定装配，焊接的强度强于传统热熔粘合方式，改善了前盖安装不牢固、易晃动的问题，从而提高了扬声器结构的稳定性，保证扬声器声音质量，同时上述的前盖翻边能增加产品的整体强度，改善因产品跌落导致产品损坏的现象。附图说明图1为本技术实施例的一种扬声器的爆炸图；图2为本技术实施例的一种扬声器的俯视图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为图3中的局部放大图；标号说明：1、前盖；2、盆架；3、轭铁；4、第一翻边；5、翻边；6、第一凹槽；7、振膜组件；8、第一空腔；9、第二空腔；10、环形华司；11、磁路组件。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：所述轭铁设置于盆架的底部，且位于盆架下方；前盖与盆架连接；前盖的侧壁上设有向下延伸并与前盖垂直的翻边，轭铁上靠近翻边的侧壁上设有第一凹槽，第一凹槽与轭铁的下表面贯通；轭铁的底部与第一凹槽的内壁焊接；盆架位于前盖和轭铁之间。请参照图1-图4，本技术提供了一种扬声器，包括前盖、盆架和轭铁；所述轭铁设置于所述盆架的底部，且位于所述盆架下方；所述前盖与所述盆架连接；所述前盖的侧壁上设有与所述前盖垂直的翻边，所述轭铁上靠近所述翻边的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述轭铁的下表面贯通；所述轭铁的底部与所述第一凹槽的内壁焊接；所述盆架位于前盖和轭铁之间；所述翻边的底部高于或等于轭铁的下表面设置。从上述描述可知，本技术提供了一种扬声器，其轭铁设置于盆架的底部，且位于盆架下方；前盖与盆架连接；前盖的侧壁上设有向下延伸并与前盖垂直的翻边，轭铁上靠近翻边的侧壁上设有第一凹槽，第一凹槽与轭铁的下表面贯通；轭铁的底部与第一凹槽的内壁焊接；盆架位于前盖和轭铁之间；翻边的底部高于或等于轭铁的下表面设置。本技术提出了一种扬声器，前盖的侧壁设有翻边，翻边长度到达接近轭铁的底面处，轭铁的侧壁上设有与轭铁下表面贯通的缺口(第一凹槽)，通过所述第一凹槽便于轭铁与前盖进行焊接，且第一凹槽能够使得焊接部位并不会超过轭铁的底面，从而不会增大产品的高度，采用焊接方式，把前盖与轭铁焊接在一起进行固定装配，焊接的强度强于传统热熔粘合方式，改善了前盖安装不牢固、易晃动的问题，从而提高了扬声器结构的稳定性，保证扬声器声音质量，同时上述的前盖翻边能增加产品的整体强度，改善因产品跌落导致产品损坏的现象。进一步的，所述前盖为方形结构，所述前盖的四个外侧壁的中间位置分别设有所述翻边；所述翻边的下表面与所述轭铁的下表面平齐。进一步的，所述轭铁为方形结构，所述轭铁的外侧壁与所述翻边接触，所述轭铁的靠近所述翻边的每一个外侧壁均设有所述第一凹槽；每一个翻边和对应的第一凹槽顶部的内壁焊接。从上述描述可知，通过前盖四周的外侧壁上分别设有所述翻边，且通过每一个翻边与轭铁对应的第一凹槽处进行焊接，可提高前盖与轭铁连接的稳定性，而轭铁设置在盆架上，从而保证了前盖与盆架连接的可靠稳定；且上述翻边的下表面与所述轭铁的下表面平齐，在保证翻边与轭铁连接的可靠性与稳定性的同时，并不会增加扬声器的厚度。进一步的，所述翻边与所述前盖一体成型，所述翻边和所述前盖的材料均为不锈钢。从上述描述可知，通过上述材料的前盖和翻边，能够保证其连接的强度。进一步的，所述翻边位于轭铁和盆架的外侧，且分别与轭铁和盆架的外侧壁接触。从上述描述可知，通过上述结构，能够对轭铁和盆架的安装起到定位作用，确保盆架和轭铁与前盖的位置关系。优选的，所述翻边分别垂直于盆架和轭铁。进一步的，所述的一种扬声器，还包括振膜组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器，其特征在于，包括前盖、盆架和轭铁；所述轭铁设置于所述盆架的底部，且位于所述盆架下方；所述前盖与所述盆架连接；所述前盖的侧壁上设有与所述前盖垂直的翻边，所述轭铁上靠近所述翻边的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述轭铁的下表面贯通；所述轭铁的底部与所述第一凹槽的内壁焊接；所述盆架位于前盖和轭铁之间；所述翻边的底部高于或等于轭铁的下表面设置。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器，其特征在于，包括前盖、盆架和轭铁；所述轭铁设置于所述盆架的底部，且位于所述盆架下方；所述前盖与所述盆架连接；所述前盖的侧壁上设有与所述前盖垂直的翻边，所述轭铁上靠近所述翻边的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述轭铁的下表面贯通；所述轭铁的底部与所述第一凹槽的内壁焊接；所述盆架位于前盖和轭铁之间；所述翻边的底部高于或等于轭铁的下表面设置。2.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征在于，所述前盖为方形结构，所述前盖的四个外侧壁的中间位置分别设有所述翻边；所述翻边的下表面与所述轭铁的下表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种扬声器，其特征在于，所述轭铁为方形结构，所述轭铁的外侧壁与所述翻边接触，所述轭铁的靠近所述翻边的每一个外侧壁均设有所述第一凹槽；每一个翻边和对应的第一凹槽顶部的内壁焊接。4.根据权利要求2所述的一种扬声器，其特征在于，所述翻边与所述前盖一体成型，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉平，
申请(专利权)人：深圳市信维声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44