一种变频器的快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21982109 阅读:51 留言:0更新日期:2019-08-28 05:27
本实用新型专利技术公开了一种变频器的快速冷却装置,包括变频器本体,所述变频器本体的内部焊接固定设有隔板,所述隔板的背面固定设有导热板,所述导热板的背面依次固定设有若干个散热片;通过导热板的设置从而可以快速将变频器本体内部的热量导出,再通过散热片将热量散出,启动散热扇使得变频器本体内部产生空气流动,从而将散热片表面的热空气排出,与此同时,启动水泵,水泵工作使得水箱内部的水经过导热管,在循环水的流动作用下,从而可以快速降低散热片的温度,实现对变频器本体内部快速散热的目的,本实用新型专利技术具有散热速度快、冷却效果好以及使用方便快捷等优点,大大降低了变频器本体在使用时的安全隐患。

A Fast Cooling Device for Frequency Converter

【技术实现步骤摘要】
一种变频器的快速冷却装置
本技术属于变频器
,具体涉及一种变频器的快速冷却装置。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成,变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。目前,变频器在使用时内部会产生较多的热量,但是现有的散热装置无法实现快速散热,散热的效率较低,从而极易影响变频器内部的电器部件工作,带来一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变频器的快速冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变频器的快速冷却装置,包括变频器本体,所述变频器本体的内部焊接固定设有隔板,所述隔板的背面固定设有导热板,所述导热板的背面依次固定设有若干个散热片,且散热片上固定安装有散热扇,所述散热扇与外接电源电性连接,所述变频器本体的下表面焊接固定设有水箱,所述水箱内部固定安装有水泵,所述水泵与外接电源电性连接,所述水泵的出水口与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端贯穿变频器本体的下表面并延伸至变频器本体内部且与导热管的一端通过管套a连接,所述导热管呈回形且依次排列设于散热片之间的缝隙中,所述导热管的另一端通过管套b与出水管的一端连接,所述出水管的另一端贯穿变频器本体的下表面并延伸至水箱内部。优选的,所述连接管的外表面通过两个管夹与变频器本体的内侧壁固定连接。优选的,所述变频器本体的两侧面均设有百叶窗通口a。优选的,所述变频器本体的背面通过合页铰接有检修门,且检修门的一侧面设有百叶窗通口b。优选的,所述水箱的一侧面焊接设有进水管,且进水管远离水箱的一端设有管塞。优选的,所述隔板的一侧面开设有长条形的通孔,且通孔的数量和位置分别与若干个散热片的数量和位置一致。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过导热板的设置从而可以快速将变频器本体内部的热量导出,再通过散热片将热量散出,启动散热扇使得变频器本体内部产生空气流动,从而将散热片表面的热空气排出,与此同时,启动水泵,水泵工作使得水箱内部的水经过导热管,在循环水的流动作用下,从而可以快速降低散热片的温度,实现对变频器本体内部快速散热的目的,本技术具有散热速度快、冷却效果好以及使用方便快捷等优点,大大降低了变频器本体在使用时的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术侧视的结构示意图;图3为本技术后视的结构示意图;图4为本技术隔板的结构示意图;图5为本技术导热板的结构示意图;图中:1、变频器本体;2、隔板;3、通孔;4、导热板;5、散热片;6、散热扇;7、水箱;8、水泵;9、连接管;10、管夹;11、导热管;12、出水管;13、百叶窗通口a;14、检修门;15、百叶窗通口b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种变频器的快速冷却装置,包括变频器本体1,变频器本体1的内部焊接固定设有隔板2,隔板2的背面固定设有导热板4,导热板4的背面依次固定设有若干个散热片5,且散热片5上固定安装有散热扇6,散热扇6与外接电源电性连接,变频器本体1的下表面焊接固定设有水箱7,水箱7内部固定安装有水泵8,水泵8与外接电源电性连接,水泵8的出水口与连接管9的一端相连通,连接管9的另一端贯穿变频器本体1的下表面并延伸至变频器本体1内部且与导热管11的一端通过管套a连接,导热管11呈回形且依次排列设于散热片5之间的缝隙中,导热管11的另一端通过管套b与出水管12的一端连接,出水管12的另一端贯穿变频器本体1的下表面并延伸至水箱7内部。本实施例中,启动水泵8,水泵8工作使得水箱7内部的水经过导热管11,在循环水的流动作用下,从而可以快速降低散热片5的温度,实现对变频器本体1内部快速散热的目的,水泵8的型号可以为JYC-4200。本实施例中,启动散热扇6使得变频器本体1内部产生空气流动,从而将散热片5表面的热空气排出。本实施方案中,通过导热板4的设置从而可以快速将变频器本体1内部的热量导出,再通过散热片5将热量散出,启动散热扇6使得变频器本体1内部产生空气流动,从而将散热片5表面的热空气排出,与此同时,启动水泵8,水泵8工作使得水箱7内部的水经过导热管11,在循环水的流动作用下,从而可以快速降低散热片5的温度,实现对变频器本体1内部快速散热的目的,本技术具有散热速度快、冷却效果好以及使用方便快捷等优点,大大降低了变频器本体1在使用时的安全隐患,通过设置隔板2,可以将变频器内的工作电器部件与散热装置隔开,保持变频器本体1的正常工作,通过设置水泵8,通过水泵8的功力作用将水箱7内的水送至高处,完成水循环过程。进一步的,连接管9的外表面通过两个管夹10与变频器本体1的内侧壁固定连接,管夹10的设置利于连接管9的安装工作,保持连接管9在工作时的稳定性。进一步的,变频器本体1的两侧面均设有百叶窗通口a13,百叶窗通口a13的设置利于变频器本体1两侧的进风工作,有利于空气的流进。进一步的,变频器本体1的背面通过合页铰接有检修门14,且检修门14的一侧面设有百叶窗通口b15,百叶窗通口b15的设置有利于散热扇6将热空气排出,从而完成空气循环的过程,加速散热效率。进一步的,水箱7的一侧面焊接设有进水管,且进水管远离水箱7的一端设有管塞,进水管和管塞的设置有利于后续加水工作的进行。进一步的,隔板2的一侧面开设有长条形的通孔3,且通孔3的数量和位置分别与若干个散热片5的数量和位置一致,通孔3的设置保证变频器本体1内电器工作产生的热量可以通过通孔3直接与导热板4接触,且限定通孔3的数量和位置分别与若干个散热片5的数量和位置一致,使得热量可以更加容易聚集在散热片5上,加速导热与散热速率。本技术的工作原理及使用流程:通过导热板4的设置从而可以快速将变频器本体1内部的热量导出,再通过散热片5将热量散出,启动散热扇6使得变频器本体1内部产生空气流动,从而将散热片5表面的热空气排出,与此同时,启动水泵8,水泵8工作使得水箱7内部的水通过连接管9经过导热管11,在循环水的流动作用下,从而可以快速降低散热片5的温度,实现对变频器本体1内部快速散热的目的,本技术具有散热速度快、冷却效果好以及使用方便快捷等优点,大大降低了变频器本体1在使用时的安全隐患。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器的快速冷却装置,包括变频器本体(1),其特征在于:所述变频器本体(1)的内部焊接固定设有隔板(2),所述隔板(2)的背面固定设有导热板(4),所述导热板(4)的背面依次固定设有若干个散热片(5),且散热片(5)上固定安装有散热扇(6),所述散热扇(6)与外接电源电性连接,所述变频器本体(1)的下表面焊接固定设有水箱(7),所述水箱(7)内部固定安装有水泵(8),所述水泵(8)与外接电源电性连接,所述水泵(8)的出水口与连接管(9)的一端相连通,所述连接管(9)的另一端贯穿变频器本体(1)的下表面并延伸至变频器本体(1)内部且与导热管(11)的一端通过管套a连接,所述导热管(11)呈回形且依次排列设于散热片(5)之间的缝隙中,所述导热管(11)的另一端通过管套b与出水管(12)的一端连接,所述出水管(12)的另一端贯穿变频器本体(1)的下表面并延伸至水箱(7)内部。

【技术特征摘要】
1.一种变频器的快速冷却装置,包括变频器本体(1),其特征在于:所述变频器本体(1)的内部焊接固定设有隔板(2),所述隔板(2)的背面固定设有导热板(4),所述导热板(4)的背面依次固定设有若干个散热片(5),且散热片(5)上固定安装有散热扇(6),所述散热扇(6)与外接电源电性连接,所述变频器本体(1)的下表面焊接固定设有水箱(7),所述水箱(7)内部固定安装有水泵(8),所述水泵(8)与外接电源电性连接,所述水泵(8)的出水口与连接管(9)的一端相连通,所述连接管(9)的另一端贯穿变频器本体(1)的下表面并延伸至变频器本体(1)内部且与导热管(11)的一端通过管套a连接,所述导热管(11)呈回形且依次排列设于散热片(5)之间的缝隙中,所述导热管(11)的另一端通过管套b与出水管(12)的一端连接,所述出水管(12)的另一端贯穿变频器本体(1)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆瑞
申请(专利权)人:石狮市酷瑞电气有限责任公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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