一种油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油浸式变压器，包括变压器本体、散热装置和过滤装置，过滤装置包括过滤管道、过滤器和过滤泵，过滤管道连接于变压器本体的外壳上，过滤器设于过滤管道上，过滤泵设于过滤器的上端，过滤器连接外部的大分子含量监测装置；散热装置包括低温冷却液循环泵、冷却水管路和继电器，冷却水管路的进、出水口分别与低温冷却液循环泵连接，冷却水管路上设继电器，冷却水管路包括若干分支管路，分支管路绕设于变压器本体上，散热装置和过滤装置均由PLC控制器控制，本实用新型专利技术提供的油浸式变压器具备过滤大分子物质和提升散热效率的功能，可维护变压器的正常使用，延长变压器的使用寿命。

An Oil-immersed Transformer

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器
本技术属于变压器
，具体涉及一种油浸式变压器。
技术介绍
现在的电力系统中在需要密闭的情况下往往采用油浸式变压器，油箱是油浸式变压器的外壳，变压器的铁芯同绕组置于油箱内，箱内注满变压器油，变压器油的主要作用就是绝缘，要求变压器油十分纯净，然而在现场变压器的工作中，设备产生的高温会积聚在变压器油中，导致变压器油出现大分子杂质积存，如果大分子杂质过多，会影响变压器油的绝缘性能和高温性能，甚至导致热量发散不了，变压器散热效率差，就会导致设备使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提供一种具备过滤大分子物质和提升散热效率的油浸式变压器。本技术的目的是这样实现的：一种油浸式变压器，包括变压器本体、散热装置和过滤装置，过滤装置包括过滤管道、过滤器和过滤泵，过滤管道连接于变压器本体的外壳上，过滤器设于过滤管道上，过滤泵设于过滤器的上端，过滤器连接外部的大分子含量监测装置；散热装置包括低温冷却液循环泵、冷却水管路和继电器，冷却水管路的进、出水口分别与低温冷却液循环泵连接，冷却水管路上设继电器，冷却水管路包括若干分支管路，分支管路绕设于变压器本体上，散热装置和过滤装置均由PLC控制器控制。进一步的，变压器本体上设光纤测温传感器，光纤测温传感器由PLC控制器控制。进一步的，过滤管道与变压器本体内部的注油区联通，过滤器两侧的过滤管道上均设电磁阀，电磁阀由PLC控制器控制。进一步的，过滤管道包括进油口和出油口，进油口和出油口均与变压器本体可拆卸连接。进一步的，散热装置上设无线通信发射器，无线通信发射器通过NB-Iot无线传输模式传输信息。进一步的，变压器本体的上端设非接触式液位传感器，非接触式液位传感器连接报警器，报警器和非接触式液位传感器均由PLC控制器控制。进一步的，大分子含量监测装置上设显示屏，大分子含量监测装置连接PLC控制器。本技术的有益效果在于：1、在变压器上设置过滤系统，可检测变压器油中积聚的大分子物质含量，通过过滤器可及时清除，防止变压器油绝缘性能和散热性能下降，延长变压器的使用寿命。2、在变压器上散热装置，通过低温冷却液循环泵利用冷水循环可实现散热和冷却功能，提高了安全性，通过光纤测温传感器，可对温度精确控制，在冷却水管路上设置的检测继电器可实时检测冷却水管路是否漏水，一旦检测发生漏水，则立即断开设备的电源，保障使用的安全性。3、变压器本体和过滤装置产生的热量均可通过散热装置冷却，提高变压器装置的散热效率，PLC控制器收集的信息可通过无线通信发射器发送至控制终端，实现变压器的实时监测，提高使用的安全性。附图说明图1是本技术一种油浸式变压器结构示意图示意图。图2是本技术一种油浸式变压器中散热装置示意图。图3是本技术一种油浸式变压器中过滤装置示意图。图中：1、变压器本体；2、PLC控制器；3、过滤装置；4、散热装置；5、无线通信发射器；6、非接触式液位传感器；7、光纤测温传感器；8、报警器；31、过滤泵；32、过滤器；33、大分子含量监测装置；34、显示屏；35、出油口；36、进油口；37、电磁阀；38、过滤管道；41、低温冷却液循环泵；42、继电器；43、分支管路；44、冷却水管路。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2所示，一种油浸式变压器，包括变压器本体1、散热装置4，散热装置4包括低温冷却液循环泵41、冷却水管路44和继电器42，冷却水管路44的进、出水口分别与低温冷却液循环泵41连接，冷却水管路44上设继电器42，冷却水管路44包括若干分支管路43，分支管路43绕设于变压器本体1上，散热装置4由PLC控制器2控制，变压器本体1上设光纤测温传感器7，光纤测温传感器7由PLC控制器2控制，散热装置4上设无线通信发射器5，无线通信发射器5通过NB-Iot无线传输模式传输信息，通过低温冷却液循环泵41可对冷却水管路44中的水进行循环降温处理，绕设于变压器本体1上的分支管路43内的冷却水可对变压器本体1进行降温处理，实现变压器本体1的散热和降温，通过光纤测温传感器7可实时监测变压器本体1的温度变化，变压器本体1的运行状况数据和温度数据可通过无线通信发射器5传输至控制终端，以实时监测变压器本体1的工作情况。实施例2如图1、图3所示，一种油浸式变压器，包括变压器本体1、过滤装置3，过滤装置3包括过滤管道38、过滤器32和过滤泵31，过滤管道38连接于变压器本体1的外壳上，过滤器32设于过滤管道38上，过滤泵31设于过滤器32的上端，过滤器32连接外部的大分子含量监测装置33，过滤装置3由PLC控制器2控制，过滤管道38与变压器本体1内部的注油区联通，过滤器32两侧的过滤管道38上均设电磁阀37，电磁阀37由PLC控制器2控制，实现对过滤装置3的智能和精准控制，过滤管道38包括进油口36和出油口35，进油口36和出油口35均与变压器本体1可拆卸连接，变压器本体1的上端设非接触式液位传感器6，非接触式液位传感器6连接报警器8，报警器8和非接触式液位传感器6均由PLC控制器2控制，在变压器本体1内的油位出现异常时，报警器8可提醒工作人员及时处理，大分子含量监测装置33上设显示屏34，大分子含量监测装置33连接PLC控制器2，大分子含量监测装置33可检测变压器油中积聚的大分子物质含量，通过过滤器32可及时清除，防止变压器油绝缘性能和散热性能下降，延长变压器的使用寿命，散热装置4上设无线通信发射器5，无线通信发射器5通过NB-Iot无线传输模式传输信息，大分子含量监测装置33检测到的大分子含量和变压器油的液位情况均可通过无线通信发射器5传输至控制终端，工作人员可根据相应的数据显示对变压器油进行调整，维护变压器本体1的正常工作。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器，其特征在于：包括变压器本体(1)、散热装置(4)和过滤装置(3)，所述过滤装置(3)包括过滤管道(38)、过滤器(32)和过滤泵(31)，所述过滤管道(38)连接于变压器本体(1)的外壳上，所述过滤器(32)设于过滤管道(38)上，所述过滤泵(31)设于过滤器(32)的上端，所述过滤器(32)连接外部的大分子含量监测装置(33)；所述散热装置(4)包括低温冷却液循环泵(41)、冷却水管路(44)和继电器(42)，所述冷却水管路(44)的进、出水口分别与低温冷却液循环泵(41)连接，所述冷却水管路(44)上设继电器(42)，所述冷却水管路(44)包括若干分支管路(43)，所述分支管路(43)绕设于变压器本体(1)上，所述散热装置(4)和过滤装置(3)均由PLC控制器(2)控制。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，其特征在于：包括变压器本体(1)、散热装置(4)和过滤装置(3)，所述过滤装置(3)包括过滤管道(38)、过滤器(32)和过滤泵(31)，所述过滤管道(38)连接于变压器本体(1)的外壳上，所述过滤器(32)设于过滤管道(38)上，所述过滤泵(31)设于过滤器(32)的上端，所述过滤器(32)连接外部的大分子含量监测装置(33)；所述散热装置(4)包括低温冷却液循环泵(41)、冷却水管路(44)和继电器(42)，所述冷却水管路(44)的进、出水口分别与低温冷却液循环泵(41)连接，所述冷却水管路(44)上设继电器(42)，所述冷却水管路(44)包括若干分支管路(43)，所述分支管路(43)绕设于变压器本体(1)上，所述散热装置(4)和过滤装置(3)均由PLC控制器(2)控制。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述变压器本体(1)上设光纤测温传感器(7)，所述光纤测温传感器(7)由PLC控制器(2)控制。3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明玉，
申请(专利权)人：郑州建源节能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41