一种风电机组轴承的耐磨检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电机组轴承的耐磨检测设备，涉及风电机组零件检测技术领域，其包括底板，所述底板的上表面通过旋转装置与壳体的下表面固定连接，所述壳体下表面的左右两侧均固定连接有滚轮。该风电机组轴承的耐磨检测设备，通过设置壳体、环形凹槽、环形压板、固定杆、限位槽和盖板，人们把风电组轴承放到环形凹槽内，然后再向壳体内添加钢砂，通过电动推杆伸长带动盖板盖在壳体的上表面，最后通过电机的输出轴旋转带动连接板、滑动装置、盖板、固定杆旋转，在固定杆与限位槽的作用下，壳体旋转会带动其内的钢砂打磨风电机组轴承，这样能够对其进行全方位的打磨，使得风电机组轴承的检测效果变得更好。

A Wear-Resistant Testing Equipment for Bearings of Wind Turbine Units

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组轴承的耐磨检测设备
本技术涉及风电机组零件检测
，具体为一种风电机组轴承的耐磨检测设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。风电机组的安装过程中，往往需要使用到轴承，但是轴承在出厂之前需要进行耐磨检测，以确保轴承质量合格，现有的轴承在耐磨检测过程中，常规的方法不容易对轴承内外表面进行耐磨检测，由于轴承内壁不容易固定和摩擦，常常使得轴承检测效果不全面。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种风电机组轴承的耐磨检测设备，解决了常规的方法不容易对轴承内外表面进行耐磨检测，由于轴承内壁不容易固定和摩擦，常常使得轴承检测效果不全面的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种风电机组轴承的耐磨检测设备，包括底板，所述底板的上表面通过旋转装置与壳体的下表面固定连接，所述壳体下表面的左右两侧均固定连接有滚轮，且两个滚轮的底端均搭接在底板的上表面，所述底板的上表面固定连接有立板，所述立板位于壳体的后侧。所述立板正面的上方固定连接有固定板，所述固定板的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电机组轴承的耐磨检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过旋转装置(2)与壳体(3)的下表面固定连接，所述壳体(3)下表面的左右两侧均固定连接有滚轮(4)，且两个滚轮(4)的底端均搭接在底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面固定连接有立板(6)，所述立板(6)位于壳体(3)的后侧；所述立板(6)正面的上方固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的下表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接在连接板(9)的上表面，所述连接板(9)上表面的左右两侧均通过滑动装置(10)与盖板(12)的上表面固定连接，所述连接板(9)的下表面通过电动推杆(11)与盖...

【技术特征摘要】
1.一种风电机组轴承的耐磨检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过旋转装置(2)与壳体(3)的下表面固定连接，所述壳体(3)下表面的左右两侧均固定连接有滚轮(4)，且两个滚轮(4)的底端均搭接在底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面固定连接有立板(6)，所述立板(6)位于壳体(3)的后侧；所述立板(6)正面的上方固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的下表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接在连接板(9)的上表面，所述连接板(9)上表面的左右两侧均通过滑动装置(10)与盖板(12)的上表面固定连接，所述连接板(9)的下表面通过电动推杆(11)与盖板(12)的上表面固定连接；所述盖板(12)下表面的左右两侧均固定连接有固定杆(13)，且两个固定杆(13)分别卡接在两个限位槽(14)内，且两个限位槽(14)分别开设在壳体(3)上表面的左右两侧，且两个限位槽(14)的形状均为弧形，所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(16)，所述底板(1)上表面的左侧设置有电源(17)，所述电源(17)的上表面从左向右依次设置有第一开关(18)和第二开关(19)。2.根据权利要求1所述的一种风电机组轴承的耐磨检测设备，其特征在于：所述旋转装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宏远，
申请(专利权)人：大唐山东清洁能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37