一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置制造方法及图纸

技术编号:21979379 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-28 03:52
本实用新型专利技术涉及一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置。目前企业采用人工进行分管,效率低下,且市面上还没有高效的用于电子雷管分管装置。本实用新型专利技术涉及一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,其中:方形支撑架顶部与搬运气缸座固定连接,搬运气缸座顶部固定设有第一搬运气缸,Z轴连接板底部与托板气缸固定连接,管壳托板设有卡孔,落料板设置在分料板正下方,落料板底部固定设有气管,管壳接料板设置在气管正下方,支撑台顶部固定设有丝杆电机,丝杆电机顶部与滑动气缸座固定连接,滑动气缸座顶部与滑动气缸固定连接,第二推动气缸座一侧与收集盒固定板一侧固定连接。本装置实现全自动工序,分管效率高,实用性好。

A Vertical Dividing Die Arrangement Device for Automatic Assembly of Electronic Detonator

【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置
本技术涉及雷管壳体分管装配
,尤其是一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置。
技术介绍
雷管,是一种用来引爆炸药的装置。工业和军用炸药一般较为稳定,用明火无法引爆,需使用雷管引爆。在民爆行业中,生产的雷管是一种常用的引爆具,具有特殊的物理结构。现在工业生产的环境下,一般采用设备来批量批量生产雷管,然而企业购买的雷管壳体都是放置在收集盒内,需要单个拿出与控制芯片进行装配,目前企业采用人工进行分管,效率低下,且市面上还没有高效的用于电子雷管分管装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置。(二)技术方案本技术的技术方案:一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,包括壳体物流线体组件、粉料搬运组件、五发回流线体组件、固定支撑组架;其中:粉料搬运组件固定在固定支撑组架顶部,粉料搬运组件底部一侧设有壳体物流线体组件,粉料搬运组件底部另一侧设有五发回流线体组件。一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,其中:壳体物流线体组件包括收集顶起气缸、第一隔档气缸、皮带传送机构、收集盒、壳体、第二隔档气缸、收集盒顶板、推动气缸、支撑板,收集盒放置在皮带传送机构,壳体放置在收集盒内,皮带传送机构一侧与支撑板固定连接,支撑板顶部固定设有推动气缸,皮带传送机构中部固定设有收集顶起气缸,收集顶起气缸顶部与收集盒顶板底部固定连接,皮带传送机构顶部一侧固定设有第二隔档气缸,第二隔档气缸设置在支撑板一旁,皮带传送机构顶部另一侧固定设有第一隔档气缸。一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,其中:粉料搬运组件包括支撑台、第一支撑架、管壳托板、卡孔、托板气缸、Z轴连接板、第二支撑架、搬运气缸座、加强板固定块、加强板、第二搬运气缸、第一搬运气缸、方形支撑架、分料板、第一壳体过孔、卡槽、镀铬棒、第三搬运气缸、丝杆电机、管壳接料板、第二壳体过孔、落料板、气管、收集盒固定板、第一推板、第二推动气缸座、滑动气缸、滑动气缸座、第二推动气缸、镀铬棒固定板,支撑台顶部一侧与方形支撑架底部固定连接,方形支撑架顶部与搬运气缸座固定连接,搬运气缸座顶部固定设有第一搬运气缸,第一搬运气缸一端与加强板固定块固定连接,加强板固定块顶部固定设有加强板,第二搬运气缸一侧与加强板一侧固定连接,第二搬运气缸一端与Z轴连接板顶部固定连接,Z轴连接板底部与托板气缸固定连接,管壳托板设有卡孔,管壳托板一端与托板气缸一端固定连接,分料板设有第一壳体过孔和卡槽,分料板一侧与Z轴连接板一端固定连接,方形支撑架一侧与第二支撑架一侧固定连接,第二支撑架一端与第一支撑架固定连接,第一支撑架一侧与落料板一侧固定连接,落料板设置在分料板正下方,落料板底部固定设有气管,支撑台顶部固定设有管壳接料板,管壳接料板设置在气管正下方,管壳接料板设有第二壳体过孔,支撑台顶部固定设有丝杆电机,丝杆电机顶部与滑动气缸座固定连接,滑动气缸座顶部与滑动气缸固定连接,滑动气缸顶部与第二推动气缸座固定连接,第二推动气缸座一侧与收集盒固定板一侧固定连接,第二推动气缸座顶部固定设有第二推动气缸,第二推动气缸一端与第一推板固定连接,第三搬运气缸顶部与镀铬棒固定板底部固定连接,镀铬棒固定板顶部固定设有镀铬棒。一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,其中:五发回流线体组件包括第三推动气缸、第三推动气缸座、壳体回流工装、壳体落入孔、定位头过孔、第四推动气缸、第四推动气缸座、第五推动气缸、第一传送机构、第二传送机构、支撑架、壳体工装托块、定位头、壳体回流拖、槽孔、第五推动气缸座,支撑架上设有第一传送机构和第二传送机构,第二传送机构一侧与第三推动气缸座固定连接,第三推动气缸座与第三推动气缸固定连接,第二传送机构一侧与壳体回流拖一侧固定连接,壳体回流拖内设有槽孔,壳体回流拖一侧与第四推动气缸座固定连接,第四推动气缸座与第四推动气缸一端固定连接,支撑架上固定设有第五推动气缸座,第五推动气缸座顶部与第五推动气缸固定连接,第五推动气缸一端与壳体工装托块固定连接,壳体工装托块顶部两端设有定位头,壳体回流工装放置在第二传送机构上,壳体回流工装设有壳体落入孔和定位头过孔。(三)有益效果本技术的优点在于:将壳体的输送和分管实现自动化操作,无需人工介入,提高工作效率;采用竖向分管方式,缩减分管装置体积,节约空间,加工成本低;通过镀铬棒把壳体顶入管壳托板和分料板内,托板气缸推动管壳托板对壳体进行夹紧,使壳体不易脱落,提高上管质量;本装置与控制芯片装配装置对接方便,实用价值高。除了上述所描述的目的、特征和优点外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术壳体物流线体组件结构示意图。图3为本技术粉料搬运组件结构示意图。图4为图3局部放大图。图5为本技术五发回流线体组件结构示意图。图6为本技术壳体夹紧原理图。图7为本技术镀铬棒与第三搬运气缸连接图。图8为本技术管壳接料板结构图。图9为本技术第五推动气缸与壳体工装托块连接图。图10为本技术壳体回流工装结构示意图。附图标记:壳体物流线体组件1、收集顶起气缸11、第一隔档气缸12、皮带传送机构13、收集盒14、壳体15、第二隔档气缸16、收集盒顶板17、推动气缸18、支撑板19、粉料搬运组件2、支撑台21、第一支撑架22、管壳托板23、卡孔23a、托板气缸24、Z轴连接板25、第二支撑架26、搬运气缸座27、加强板固定块28、加强板29、第二搬运气缸211、第一搬运气缸212、方形支撑架213、分料板214、第一壳体过孔214a、卡槽214b、镀铬棒215、第三搬运气缸216、丝杆电机217、管壳接料板218、第二壳体过孔218a、落料板219、气管220、收集盒固定板221、第一推板222、第二推动气缸座223、滑动气缸224、滑动气缸座225、第二推动气缸226、镀铬棒固定板227、五发回流线体组件3、第三推动气缸31、第三推动气缸座32、壳体回流工装33、壳体落入孔33a、定位头过孔33b、第四推动气缸34、第四推动气缸座35、第五推动气缸36、第一传送机构37、第二传送机构38、支撑架39、壳体工装托块311、定位头312、壳体回流拖313、槽孔314、第五推动气缸座315、固定支撑组架4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1、请参阅图1-图9,一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,包括壳体物流线体组件1、粉料搬运组件2、五发回流线体组件3、固定支撑组架4;其中:粉料搬运组件2固定在固定支撑组架4顶部,粉料搬运组件2底部一侧设有壳体物流线体组件1,粉料搬运组件2底部另一侧设有五发回流线体组件3。实施例2、请参阅图2,一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,包括壳体物流线体组件(1)、粉料搬运组件(2)、五发回流线体组件(3)、固定支撑组架(4);其特征在于:粉料搬运组件(2)固定在固定支撑组架(4)顶部,粉料搬运组件(2)底部一侧设有壳体物流线体组件(1),粉料搬运组件(2)底部另一侧设有五发回流线体组件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,包括壳体物流线体组件(1)、粉料搬运组件(2)、五发回流线体组件(3)、固定支撑组架(4);其特征在于:粉料搬运组件(2)固定在固定支撑组架(4)顶部,粉料搬运组件(2)底部一侧设有壳体物流线体组件(1),粉料搬运组件(2)底部另一侧设有五发回流线体组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,其特征在于:壳体物流线体组件(1)包括收集顶起气缸(11)、第一隔档气缸(12)、皮带传送机构(13)、收集盒(14)、壳体(15)、第二隔档气缸(16)、收集盒顶板(17)、推动气缸(18)、支撑板(19),收集盒(14)放置在皮带传送机构(13),壳体(15)放置在收集盒(14)内,皮带传送机构(13)一侧与支撑板(19)固定连接,支撑板(19)顶部固定设有推动气缸(18),皮带传送机构(13)中部固定设有收集顶起气缸(11),收集顶起气缸(11)顶部与收集盒顶板(17)底部固定连接,皮带传送机构(13)顶部一侧固定设有第二隔档气缸(16),第二隔档气缸(16)设置在支撑板(19)一旁,皮带传送机构(13)顶部另一侧固定设有第一隔档气缸(12)。3.根据权利要求1所述的一种电子雷管自动装配生产的立式分管排模装置,其特征在于:粉料搬运组件(2)包括支撑台(21)、第一支撑架(22)、管壳托板(23)、卡孔(23a)、托板气缸(24)、Z轴连接板(25)、第二支撑架(26)、搬运气缸座(27)、加强板固定块(28)、加强板(29)、第二搬运气缸(211)、第一搬运气缸(212)、方形支撑架(213)、分料板(214)、第一壳体过孔(214a)、卡槽(214b)、镀铬棒(215)、第三搬运气缸(216)、丝杆电机(217)、管壳接料板(218)、第二壳体过孔(218a)、落料板(219)、气管(220)、收集盒固定板(221)、第一推板(222)、第二推动气缸座(223)、滑动气缸(224)、滑动气缸座(225)、第二推动气缸(226)、镀铬棒固定板(227),支撑台(21)顶部一侧与方形支撑架(213)底部固定连接,方形支撑架(213)顶部与搬运气缸座(27)固定连接,搬运气缸座(27)顶部固定设有第一搬运气缸(212),第一搬运气缸(212)一端与加强板固定块(28)固定连接,加强板固定块(28)顶部固定设有加强板(29),第二搬运气缸(211)一侧与加强板(29)一侧固定连接,第二搬运气缸(211)一端与Z轴连接板(25)顶部固定连接,Z轴连接板(25)底部与托板气缸(24)固定连接,管壳托板(23)设有卡孔(23a),管壳托板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东平田禾
申请(专利权)人:江西国泰民爆集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1