一种热风烤筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热风烤筒装置，包括烤筒、内筒、风箱和机架，其特征在于：所述烤筒和内筒均为中空圆柱结构，所述内筒同心套装在烤筒内部，所述内筒的前端与烤筒相通；所述烤筒前端设置有筒口；所述机架设置在烤筒的下方，所述机架下方安装有提升机构；所述风箱包括进风腔和通风腔，所述的进风腔与内筒的后端连通，所述通风腔与烤筒连通。本实用新型专利技术提供的热风烤筒装置，通过提升机构的提升和下降，在热筒内加板和取板更加方便，通过驱动机构带动烤筒上齿轮的转动，使得烤筒可以在支架上的转轮上转动，避免了局部温度过高，使得焙烤更加均匀，通过不间断地烘烤，保证了烘烤的连续性，有利于木板质量的稳定。

A Hot Air Barrel Device

【技术实现步骤摘要】
一种热风烤筒装置
本技术涉及铅笔制备设备
，特别涉及一种热风烤筒装置。
技术介绍
铅笔用板变性处理的方法很多，其中使用高温焙烤处理，就是用刨花的燃烧焙烤处理铅笔板，由于用刨花做燃料，烟熏火燎的生产环境和工人的劳动强度很高，而且火候的掌握主要依靠熟料工人的经验，烤板的质量不稳定，因此，可将机械化的热风烘干运用在烤板中。目前的烤筒装置，设有烤筒、支撑机构、驱动机构、热风箱，可以通过热风箱内的热风实现外烧式烘干。但是，现有技术的中的烤筒装置，烤板的添加和取出需要耗费大量的人力，并且容易出现烤板质量不稳定，焙烤不均匀的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种热风烤筒装置，包括烤筒、内筒、风箱和机架，所述烤筒和内筒均为中空圆柱结构，所述内筒同心套装在烤筒内部，所述内筒的前端与烤筒的内部相通；所述烤筒的前端设置有筒口；所述机架设置在烤筒的下方，所述机架后端的下方安装有提升机构；所述的风箱包括进风腔和通风腔，所述进风腔与内筒的后端相通，所述通风腔与烤筒的后端相通。所述提升机构包括与机架连接的可上下伸缩的轴杆和与轴杆连接的底座；所述机架前端的下方设有一对转轴组件，所述转轴组件包括与机架连接的连接杆和与连接杆连接的转轴，所述连接杆可绕转轴转动，所述转轴的下方连接有轴座。所述机架的上方还安装有一对转轮；所述一对转轮对称设置在烤筒的两侧；所述烤筒的后端安装有齿轮，所述烤筒通过齿轮与一对转轮滚动连接。所述热风烤筒装置的进风腔连接有进风管道，所述通风腔连接有出风管道。优选地，所述轴座与底座设置在同一水平面。优选地，所述热风烤筒装置还包括驱动机构，所述齿轮与驱动机构传动连接，所述齿轮在驱动机构的带动下转动，所述驱动机构为驱动马达。优选地，所述筒口包括旋轴、筒盖、连接在旋轴和筒盖之间的支杆和进料口，所述的筒盖通过支杆与旋轴转动连接。本技术的有益效果是：(1)本技术提供的热风烤筒装置简单，操作方便，加入木板时，提升机构下降，烤筒的前端高于后端，木板可从后端的筒口加入，木板添加完成后，提升机构下降，使烤筒处于水平位置。木板焙烤完成后，提升机构上升，烤筒的后端高于前端，木板即可从烤筒中倒出。(2)本技术提供的热风烤筒通过驱动机构带动烤筒上齿轮的转动，使得烤筒可以在支架上的转轮上转动，避免了局部温度过高，使得焙烤更加均匀。(3)本技术提供的热风烤筒通过设置烤筒和内筒，使得风箱的热风通过与内筒连通的进风腔进入烤筒内，热风经烤板后通过通风腔排出，通过不间断地烘烤，保证了烘烤的连续性，有利于木板质量的稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图。附图标记：1-烤筒；2-内筒；3-齿轮；4-风箱；41-进风腔；42-通风腔；5-转轮；6-转轴组件；61-连接杆；62-转轴；63-轴座；7-机架；8-提升机构；81-轴杆；82-底座；9-驱动机构；10筒口；11-进风管道；12-出风管道；101-旋轴；102-筒盖；103-支杆；104-进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1-2所示，本实施例的热风烤筒，其包括：包括烤筒1、内筒2、风箱4和机架7，所述烤筒1和内筒2均为中空圆柱结构，所述内筒2同心套装在烤筒1内部，所述内筒2的前端与烤筒1的内部相通；所述烤筒1的前端设置有筒口10；所述机架7设置在烤筒1的下方，所述机架7后端的下方安装有提升机构8；所述风箱4包括进风腔41和通风腔42，所述进风腔41与内筒2的后端相通，所述的通风腔42与烤筒1的后端相通。所述提升机构8包括与机架7连接的可上下伸缩的轴杆81和与轴杆81连接的底座82；所述机架7前端的下方设有一对转轴组件6，所述转轴组件6包括与机架7连接的连接杆61和与连接杆61连接的转轴62，所述连接杆61可绕转轴62转动，所述的转轴62的下方连接有轴座63。所述机架7的上方还安装有一对转轮5；所述一对转轮5对称设置在烤筒1的两侧；所述烤筒1的后端安装有齿轮3，所述烤筒1通过齿轮3的转动与一对转轮5滚动连接。所述进风腔41连接有进风管道11，所述热风烤筒装置的通风腔42连接有出风管道12。所述轴座63与底座82设置在同一水平面。所述热风烤筒装置还包括驱动机构9，所述的齿轮3与驱动机构9电动连接。优选地，所述的筒口10包括旋轴101、筒盖102、连接在旋轴101和筒盖102之间的支杆103和进料口104，所述筒盖通过支杆103与旋轴101转动连接。本技术的热风烤筒装置，在添加木板时，在提升机构8中的轴杆81收缩，烤筒1的后端下降，旋开筒盖102，将木板从进料口104加入，关闭筒盖102，完成装板，提升机构8的轴杆81上升，烤筒1处于水平位置，驱动机构9带动齿轮3转动，齿轮3带动烤筒1在转轮5上转动，热风烤板时，热风通过进风管道11通过进风腔41进入内筒2中，然后又通过内筒2进入烤筒1中，焙烤烤筒1的板，高温热风经过焙烤后降温通过通风腔42排出，通过不间断的通热风，使烤筒1内的温度不同上升，由于烤筒1不间断的转动，筒内木板处于一种活动状态，避免了因局部高温使得木板焙烤不均匀，焙烤完成后，提升机构8的伸缩杆81伸长，提升机构8升高，烤筒1的后端高于前端，打开筒盖102，保持烤筒1的转动，木板可从烤筒1内倒出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风烤筒装置，包括烤筒、内筒、风箱和机架，其特征在于：所述烤筒和内筒均为中空圆柱结构，所述内筒同心套装在烤筒内部，所述内筒的前端与烤筒的内部相通；所述烤筒的前端设置有筒口；所述机架设置在烤筒的下方，所述机架后端的下方安装有提升机构；所述风箱包括进风腔和通风腔，所述的进风腔与内筒的后端相通，所述的通风腔与烤筒的后端相通。

【技术特征摘要】
1.一种热风烤筒装置，包括烤筒、内筒、风箱和机架，其特征在于：所述烤筒和内筒均为中空圆柱结构，所述内筒同心套装在烤筒内部，所述内筒的前端与烤筒的内部相通；所述烤筒的前端设置有筒口；所述机架设置在烤筒的下方，所述机架后端的下方安装有提升机构；所述风箱包括进风腔和通风腔，所述的进风腔与内筒的后端相通，所述的通风腔与烤筒的后端相通。2.如权利要求1所述的热风烤筒装置，其特征在于：所述提升机构包括与机架连接可上下伸缩的轴杆和与轴杆连接的底座；所述机架前端的下方设有一对转轴组件，所述转轴组件包括与机架连接的连接杆和与连接杆连接的转轴，所述连接杆可绕转轴转动，所述转轴的下方连接有轴座。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉光，张忠杰，
申请(专利权)人：威海金马笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37