一种发泡聚苯乙烯直埋保温塑料复合管道制造技术

技术编号:21978331 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-28 03:19
一种发泡聚苯乙烯直埋保温塑料复合管道,包括由内向外,依此设置的内层‑1,结合层粘接剂A‑4,保温层‑2,结合层粘接剂B‑5和外层‑3,保温层2包裹在内层1的PERTⅡ型塑料管道上,层间采用结合层粘接剂4粘接;外层3高密度聚乙烯管道包覆在保温层2上,层间采用结合层粘接剂5粘接。由于复合管材采用全塑复合结构,耐腐蚀性能好,管材重量轻,采用二氧化碳发泡聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)作为保温层,有效地杜绝了生产过程中的环境污染和安全隐患;利用XPS流动性较好的特点,通过共挤模具进行连续挤出生产,从而使得复合管能够连续生产,提高生产效率。可广泛的在集中供热管网领域应用,替代了传统的钢管保温管。

A kind of foamed polystyrene direct-buried insulation plastic composite pipe

【技术实现步骤摘要】
一种发泡聚苯乙烯直埋保温塑料复合管道
本技术属于工程用供热塑料管材领域,特别涉及一种发泡聚苯乙烯直埋保温塑料复合管道,具体的说是一种在集中供热管网领域,用于热媒介质输送供热的一种五层一体式结构管道。
技术介绍
现有室外集中供热预制直埋保温塑料复合管材(以下简称保温塑料管),以耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)树脂为工作内管,以聚氨酯材料为芯层保温层,以高密度聚乙烯管材为外护管。其中芯层保温层发泡采用聚氨酯浇筑发泡,由于成本和材料来源问题,一直采用含氟发泡剂进行生产,但此种发泡存在环保隐患,且成本高。目前较为环保的环戊烷体系,也存在易燃易爆的缺点,生产加工存在安全隐患,并且成本也相对较高。另外,在保温塑料管生产和加工过程中,传统的“二步法”生产方式是:必须先将工作内管挤出、定长切割后,再进行聚氨酯浇筑发泡,生产效率低,成本较高,不利于大规模推广应用;而对于“一步法”聚氨酯发泡工艺,缺点是无法在大口径规格中应用,且发泡密度无法达到60kg/m3的要求。目前在公知的专利或现有技术中均未能很好的解决这一难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术中保温塑料管的聚氨酯保温层在加工制造过程中,发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡聚苯乙烯直埋保温塑料复合管道,其特征在于,所述复合管道是一种五层复合结构,内层为一种耐热聚乙烯(PERTⅡ)树脂制成,保温层为一种挤出型发泡聚苯乙烯材料,外层为一种高强度PE聚乙烯树脂构成,在内层与保温层之间的结合层涂覆了一层粘接剂;在保温层与外层之间的结合层涂覆了一层粘接剂,内层与保温层,保温层与外层通过粘接剂连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种发泡聚苯乙烯直埋保温塑料复合管道,其特征在于,所述复合管道是一种五层复合结构,内层为一种耐热聚乙烯(PERTⅡ)树脂制成,保温层为一种挤出型发泡聚苯乙烯材料,外层为一种高强度PE聚乙烯树脂构成,在内层与保温层之间的结合层涂覆了一层粘接剂;在保温层与外层之间的结合层涂覆了一层粘接剂,内层与保温层,保温层与外层通过粘接剂连接为一体。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明亮李永峰李华李志龙李晓轩邱林
申请(专利权)人:宁夏青龙塑料管材有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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