用于料带输送装置的整平结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于料带输送装置的整平结构，包括检测结构以及修正结构；所述检测结构包括固定件以及若干检测头，所述固定件设置于安装板上，位于料带的上方，若干检测头并排地设置于固定件上，每一检测头对应检测与料带之间的间距以检测料带输送时的料带平整度，并输出信号至修正结构，通过修正结构调整料带的平整度使其平整；所述修正结构包括固定座以及若干修正板，固定座通过一托架设置于安装板上，位于料带的下方，若干修正板沿料带输送方向等间距地设置于固定座上，以供不平整的料带于固定座上方经过，若干修正板从固定座弹出，修正板抵持料带的凹陷处。本实用新型专利技术所述的整平结构能有效地调整料带的平整度使料带平整。

Leveling structure for belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
用于料带输送装置的整平结构
本技术涉及料带输送装置领域，尤其是涉及一种用于料带输送装置的整平结构。
技术介绍
在一次性卫生用品加工生产线中，通过料带输送装置将料带输送至不同的加工设备中，从而完成对料带的预加工，如修边、印花等。但现有的料带输送装置在输送过程中，其所输送的料带容易在自身重力作用下于中部凹陷，使得料带不平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于料带输送装置的整平结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于料带输送装置的整平结构，包括检测结构以及修正结构；所述检测结构包括固定件以及若干检测头，所述固定件设置于安装板上，位于料带的上方，若干检测头并排地设置于固定件上，每一检测头对应检测与料带之间的间距以检测料带输送时的料带平整度，并输出信号至修正结构，通过修正结构调整料带的平整度使其平整；所述修正结构包括固定座以及若干修正板，固定座通过一托架设置于安装板上，位于料带的下方，若干修正板沿料带输送方向等间距地设置于固定座上，以供不平整的料带于固定座上方经过，若干修正板从固定座弹出，修正板抵持料带的凹陷处。作为本技术进一步技术方案：所述固定座内设有弹出气缸或小型电机，通过弹出气缸或小型电机与若干修正板相连接，用以带动若干修正板从固定座弹出。作为本技术进一步技术方案：所述修正板具有用于抵持料带的抵持端，抵持端呈拱形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种用于料带输送装置的整平结构通过检测结构以及修正结构之间的配合，能有效地调整料带的平整度使料带平整。附图说明图1为具有纠偏功能的料带输送装置的示意图。图2为第二辊轮的示意图。图3为整平结构的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。请参阅图1，一种具有纠偏功能的料带输送装置，包括安装板10、储料结构20、压料结构30、测速装置40与整平结构50；其中，安装板10沿垂直方向固定设置，储料结构20、压料结构30、测速装置40与整平结构50依次安装在安装板10上，用以依次输送料带，储料结构20用于存储料带，为更换卷料预留充足的时间，压料结构30用于压平料带并提高料带输送时的稳定性，测速装置40用于检测料带的输送速度，整平结构50用于调整料带输送时的平整度。所述储料结构20包括若干第一辊轮21、若干第二辊轮22、驱动器23以及储料座24，驱动器23设置于安装板10上，通过丝杆25与储料座24连接，并带动储料座24沿丝杆25上下移动，若干第一辊轮21设置于储料座24上，若干第二辊轮22设置于安装板10上，第二辊轮22位于第一辊轮21的下方，以供料带依次经过各第一辊轮21以及各第二辊轮22，从而存储料带。进一步地，结合参阅图2，第一辊轮21与第二辊轮22的外表面开设有防滑槽纹201，防滑槽纹201包括但不限于由两组相向交错排列的平行一字纹组成或若干V字纹排列组成，通过防滑槽纹201使料带依次经过各第一辊轮21以及各第二辊轮22时，起到增强摩擦力防滑防摆动偏移的作用；第一辊轮21与第二辊轮22的一端上设有阻碍挡板202，用以防止料带脱落。所述压料结构30包括压料气缸31、安装座32、驱动辊轮33以及辅助辊轮34，压料气缸31与驱动辊轮33相对地设置于安装板10上，压料气缸31位于驱动辊轮33的上方，所述驱动辊轮33通过电机带动其转动，所述安装座32设置于压料气缸31与驱动辊轮33之间，安装座32上可转动地设置于压料轮35，安装座32与压料气缸31的推杆相连接，通过压料气缸31带动安装座32上的压料轮35相对于驱动辊轮33靠近或远离，所述辅助辊轮34设置于驱动辊轮33的两侧，以供料带依次经过辅助辊轮34与驱动辊轮33，以驱动辊轮33的转动带动料带输送，并通过压料气缸31带动压料轮35下压至驱动辊轮33上，从而压平料带以及起到定位作用，提高料带输送时的稳定性。所述测速装置40可采用接触式测速装置或非接触式测速装置，本技术中，测速装置40采用非接触式测速装置，其包括测速机主体41以及测速传感器42，所述测速传感器42设置于测速机主体41与压料结构30之间，用以检测料带输送时的输送速度并输出信号至测速机主体41，所述测速机主体41用以监控料带输送时的输送速度，测速机主体41通过一托板43设置于安装板10上，托板43上可转动地设有输送辊轮44，以供料带经过输送辊轮44输送至整平结构50。请参阅图3，所述整平结构50包括检测结构51以及修正结构52，料带输送于检测结构51与修正结构52之间，检测结构51用以检测料带输送时的料带平整度并输出信号至修正结构52，通过修正结构52调整料带的平整度使其平整；所述检测结构51包括固定件511以及若干检测头512，所述固定件511设置于安装板10上，位于料带的上方，若干检测头512并排地设置于固定件511上，每一检测头512对应检测与料带之间的间距，若是各检测头512所检测出的间距相等，则表明料带平整，若是各检测头512所检测出的间距不相等，则表明料带于自身重力作用下凹陷，料带不平整，检测头512输出信号至修正结构52，使修正结构52启动；所述修正结构52包括固定座521以及若干修正板522，固定座521通过一托架523设置于安装板10上，位于料带的下方，若干修正板522沿料带输送方向等间距地设置于固定座521上，以供不平整的料带于固定座521上方经过，若干修正板522从固定座521弹出，修正板522抵持料带的凹陷处，从而使料带平整。进一步地，固定座521内可设置弹出气缸(图未示)或小型电机(图未示)，并以弹出气缸或小型电机与若干修正板522相连接，用以带动若干修正板522从固定座521弹出。进一步地，修正板522具有用于抵持料带的抵持端501，抵持端501呈包括但不限于拱形、方形、波浪形等，本技术中，抵持端501呈拱形。综上所述，本技术一种用于料带输送装置的整平结构通过检测结构51以及修正结构52之间的配合，能有效地调整料带的平整度使料带平整。只要不违背本技术创造的思想，对本技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本技术公开的内容；在本技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于料带输送装置的整平结构，包括检测结构(51)以及修正结构(52)；其特征在于：所述检测结构(51)包括固定件(511)以及若干检测头(512)，所述固定件(511)设置于安装板(10)上，位于料带的上方，若干检测头(512)并排地设置于固定件(511)上，每一检测头(512)对应检测与料带之间的间距以检测料带输送时的料带平整度，并输出信号至修正结构(52)，通过修正结构(52)调整料带的平整度使其平整；所述修正结构(52)包括固定座(521)以及若干修正板(522)，固定座(521)通过一托架(523)设置于安装板(10)上，位于料带的下方，若干修正板(522)沿料带输送方向等间距地设置于固定座(521)上，以供不平整的料带于固定座(521)上方经过，若干修正板(522)从固定座(521)弹出，修正板(522)抵持料带的凹陷处。

【技术特征摘要】
1.用于料带输送装置的整平结构，包括检测结构(51)以及修正结构(52)；其特征在于：所述检测结构(51)包括固定件(511)以及若干检测头(512)，所述固定件(511)设置于安装板(10)上，位于料带的上方，若干检测头(512)并排地设置于固定件(511)上，每一检测头(512)对应检测与料带之间的间距以检测料带输送时的料带平整度，并输出信号至修正结构(52)，通过修正结构(52)调整料带的平整度使其平整；所述修正结构(52)包括固定座(521)以及若干修正板(522)，固定座(521)通过一托架(523)设置于安装板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：段亮亮，
申请(专利权)人：广东景兴健康护理实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44