铁粉生产输送系统技术方案

技术编号:21973266 阅读:111 留言:0更新日期:2019-08-28 01:51
本实用新型专利技术公开了一种能够提高铁粉产品的粒度均匀性的铁粉生产输送系统。铁粉生产输送系统,包括铁粉烘干机、输送装置和包装机。该铁粉生产输送系统所采用的输送装置包括带螺旋叶片的传动轴,在驱动电机的驱动作用下由进料斗进入的铁粉产品随螺旋叶片旋转朝向出料斗进行输送,输送过程中在螺旋叶片的搅动作用下能够使得铁粉产品充分混合在一起,进而使得由出料斗的输出的铁粉产品的粒度分布非常均匀,保证了产品质量的稳定性;同时,能够保证铁粉产品中金属铁的含量满足包装要求,有效减少了金属铁的浪费量并利于快速包装,降低了生产成本,提高了生产效率。

Iron powder production and transportation system

【技术实现步骤摘要】
铁粉生产输送系统
本技术涉及一种输送系统,特别是一种铁粉生产输送系统。
技术介绍
铁粉生产是将金属铁含量在50%左右的物料通过磨选和提纯,从而制成满足要求的铁粉产品的过程。生产过程中需要根据湿精矿的金属铁含量和料量调整生产速度。铁粉产品要求金属铁含量在88%以上,粒度控制在96%以上;其主要用于硫酸法制钛白粉作还原剂,起后续酸解的目的;产品中金属铁含量低,则酸解的矿耗增加,金属铁含量高,则酸解的矿耗降低,粒度粗了则反应时间延长。为了降低后续酸解过程的劳动强度,应当保证袋包装内产品质量的均匀性和稳定性。目前,采用25kg的小包装袋、500kg的半吨袋、800kg和1000kg的吨袋进行包装,要求小于3‰的允许误差。然而,现有的铁粉生产输送系统采用的是皮带输送装置将从铁粉烘干机中烘干的铁粉输送到产品包装机中进行包装,输送过程中铁粉易出现分层现象,导致铁粉粒度均匀性较差,包装时需待到金属铁含量满足要求时才能进行包装,降低了生产效率,且浪费严重;另外,若采用小包装袋进行包装,往往出现粒度波动大的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够提高铁粉产品的粒度均匀性的铁粉生产输送系统。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铁粉生产输送系统,包括铁粉烘干机(10)、输送装置(20)和包装机(30),其特征在于:所述输送装置(20)包括装置壳体(21),所述装置壳体(21)一端的上侧设置有进料斗(22)、其另一端的下侧设置有出料斗(23),装置壳体(21)内设置有传动轴(24),所述传动轴(24)的两端分别从装置壳体(21)的两端穿出并分别与旋转支座(25)和驱动电机(26)传动连接,且传动轴(24)处于装置壳体(21)内的轴段上设有螺旋叶片(27);所述铁粉烘干机(10)的出料口(11)与进料斗(22)连通,所述出料斗(23)与包装机(30)的进料口(31)连通。

【技术特征摘要】
1.铁粉生产输送系统,包括铁粉烘干机(10)、输送装置(20)和包装机(30),其特征在于:所述输送装置(20)包括装置壳体(21),所述装置壳体(21)一端的上侧设置有进料斗(22)、其另一端的下侧设置有出料斗(23),装置壳体(21)内设置有传动轴(24),所述传动轴(24)的两端分别从装置壳体(21)的两端穿出并分别与旋转支座(25)和驱动电机(26)传动连接,且传动轴(24)处于装置壳体(21)内的轴段上设有螺旋叶片(27);所述铁粉烘干机(10)的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:范泽宇杨秀超陈文超邓大军
申请(专利权)人:攀枝花钢城集团有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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