一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置，包括罐体、压板、出料管和阀门，所述罐体的左侧的外框架内部固定安装有玻璃，且罐体的左侧上端固定安装有输送口，并且输送口位于玻璃的上方，所述压板安装在罐体的内部，且压板的上端与丝杆的底端相互连接，所述丝杆与罐体相互连接，且丝杆穿过罐体，所述出料管固定安装在罐体的右侧底端，且出料管的内部安装有第一密封板，所述第一密封板的顶端固定安装有第一转轴。该便于控制挤出量的润滑油用挤出装置，该挤出装置通过罐体左侧的玻璃对罐体内部的润滑油进行观察，从而在对罐体内部进行润滑油的填充工作时，在润滑油到达合适的高度后停止润滑油的填充工作。

A Lubricating Oil Extrusion Device for Easy Control of Extrusion Volume

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置
本技术涉及润滑油
，具体为一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置。
技术介绍
润滑油用挤出装置是一种用于对润滑油进行储存的容器设备，同时便于工作人员对挤出装置内部的润滑油进行提取的工作。目前市场上常见的挤出装置，在对润滑油进行挤出提取的工作时，对润滑油的挤出量无法进行有效的控制，容易使润滑油一次性提取的容量过多，从而影响到该挤出装置的使用，针对上述问题，在原有的挤出装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的挤出装置，在对润滑油进行挤出提取的工作时，对润滑油的挤出量无法进行有效的控制，容易使润滑油一次性提取的容量过多，从而影响到该挤出装置的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置，包括罐体、压板、出料管和阀门，所述罐体的左侧的外框架内部固定安装有玻璃，且罐体的左侧上端固定安装有输送口，并且输送口位于玻璃的上方，所述压板安装在罐体的内部，且压板的上端与丝杆的底端相互连接，所述丝杆与罐体相互连接，且丝杆穿过罐体，所述出料管固定安装在罐体的右侧底端，且出料管的内部安装有第一密封板，所述第一密封板的顶端固定安装有第一转轴，且第一转轴的顶端右侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部安装有第一微型弹簧，且第一微型弹簧与第一限位杆相互连接，所述第一限位杆贯穿第一固定块与第一限位孔相互连接，且第一限位孔设置在出料管上，所述第一固定块的表面固定安装有第一连接弹簧，且第一连接弹簧的左端与出料管固定连接，所述第一密封板的内部安装有第二密封板，且第二密封板的顶端固定安装有第二转轴，并且第二转轴位于第一转轴的内部，所述第二转轴的顶端右侧固定安装有第二固定块，且第二固定块的内部设置有第二微型弹簧，并且第二微型弹簧与第二限位杆相互连接，所述第二限位杆贯穿第二固定块与第二限位孔相互连接，且第二限位孔设置在第一转轴上，所述第二固定块的表面固定安装有第二连接弹簧，且第二连接弹簧的左端与第一转轴固定连接，并且第二连接弹簧位于第一转轴的顶端内部，所述第二密封板的内部安装有第三密封板，且第三密封板的顶端固定安装有第三转轴，并且第三转轴位于第二转轴的内部，所述第三转轴的顶端右侧固定安装有第三固定块，且第三固定块的内部安装有第三微型弹簧，并且第三微型弹簧与第三限位杆相互连接，所述第三限位杆贯穿第三固定块与第三限位孔相互连接，且第三限位孔设置在第二转轴上，所述第三固定块的表面固定安装有第三连接弹簧，且第三连接弹簧的左端与第二转轴固定连接，并且第三连接弹簧位于第二转轴的顶端内部，所述阀门安装在出料管的下端。优选的，所述丝杆与罐体为螺纹连接，且丝杆与压板构成旋转结构，并且压板与罐体构成滑动结构。优选的，所述第一密封板和第一转轴均与出料管构成旋转结构，且第一转轴上的第一固定块与出料管构成旋转结构。优选的，所述第一限位杆通过第一微型弹簧与第一固定块构成伸缩结构，且第一限位杆与第一限位孔为卡合连接。优选的，所述第二限位杆通过第二微型弹簧与第二固定块构成伸缩结构，且第二限位杆与第二限位孔为卡合连接，并且第二固定块左侧的第二转轴和第二密封板分别与第一转轴和第一密封板构成旋转结构。优选的，所述第三限位杆通过第三微型弹簧与第三固定块构成旋转结构，且第三限位杆与第三限位孔为卡合连接，并且第三固定块左侧的第三转轴和第三密封板分别与第二转轴和第二密封板构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于控制挤出量的润滑油用挤出装置，1、该挤出装置通过罐体左侧的玻璃对罐体内部的润滑油进行观察，从而在对罐体内部进行润滑油的填充工作时，在润滑油到达合适的高度后停止润滑油的填充工作，同时提前发现罐体内部润滑油容量过低的现象；2、工作人员通过对丝杆的旋转工作和压板对罐体内部的润滑油进行下压挤出的工作运转，有效的提高罐体内部润滑油的提取效率；3、该挤出装置通过出料管内部第一密封板、第二密封板和第三密封板的打开和关闭进行润滑油的提取工作，同时有效的对润滑油在出料管内部的流通速度进行合适的调控。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术第一转轴和第二转轴俯视结构示意图；图5为本技术第一密封板和第一转轴侧视剖面结构示意图。图中：1、罐体；2、玻璃；3、输送口；4、压板；5、丝杆；6、出料管；7、第一密封板；8、第一转轴；9、第一固定块；10、第一微型弹簧；11、第一限位杆；12、第一限位孔；13、第一连接弹簧；14、第二密封板；15、第二转轴；16、第二固定块；17、第二微型弹簧；18、第二限位杆；19、第二限位孔；20、第二连接弹簧；21、第三密封板；22、第三转轴；23、第三固定块；24、第三微型弹簧；25、第三限位杆；26、第三限位孔；27、第三连接弹簧；28、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置，包括罐体1、压板4、出料管6和阀门28，罐体1的左侧的外框架内部固定安装有玻璃2，且罐体1的左侧上端固定安装有输送口3，并且输送口3位于玻璃2的上方，压板4安装在罐体1的内部，且压板4的上端与丝杆5的底端相互连接，丝杆5与罐体1相互连接，且丝杆5穿过罐体1，出料管6固定安装在罐体1的右侧底端，且出料管6的内部安装有第一密封板7，第一密封板7的顶端固定安装有第一转轴8，且第一转轴8的顶端右侧固定安装有第一固定块9，第一固定块9的内部安装有第一微型弹簧10，且第一微型弹簧10与第一限位杆11相互连接，第一限位杆11贯穿第一固定块9与第一限位孔12相互连接，且第一限位孔12设置在出料管6上，第一固定块9的表面固定安装有第一连接弹簧13，且第一连接弹簧13的左端与出料管6固定连接，第一密封板7的内部安装有第二密封板14，且第二密封板14的顶端固定安装有第二转轴15，并且第二转轴15位于第一转轴8的内部，第二转轴15的顶端右侧固定安装有第二固定块16，且第二固定块16的内部设置有第二微型弹簧17，并且第二微型弹簧17与第二限位杆18相互连接，第二限位杆18贯穿第二固定块16与第二限位孔19相互连接，且第二限位孔19设置在第一转轴8上，第二固定块16的表面固定安装有第二连接弹簧20，且第二连接弹簧20的左端与第一转轴8固定连接，并且第二连接弹簧20位于第一转轴8的顶端内部，第二密封板14的内部安装有第三密封板21，且第三密封板21的顶端固定安装有第三转轴22，并且第三转轴22位于第二转轴15的内部，第三转轴22的顶端右侧固定安装有第三固定块23，且第三固定块23的内部安装有第三微型弹簧24，并且第三微型弹簧24与第三限位杆25相互连接，第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置，包括罐体（1）、压板（4）、出料管（6）和阀门（28），其特征在于：所述罐体（1）的左侧的外框架内部固定安装有玻璃（2），且罐体（1）的左侧上端固定安装有输送口（3），并且输送口（3）位于玻璃（2）的上方，所述压板（4）安装在罐体（1）的内部，且压板（4）的上端与丝杆（5）的底端相互连接，所述丝杆（5）与罐体（1）相互连接，且丝杆（5）穿过罐体（1），所述出料管（6）固定安装在罐体（1）的右侧底端，且出料管（6）的内部安装有第一密封板（7），所述第一密封板（7）的顶端固定安装有第一转轴（8），且第一转轴（8）的顶端右侧固定安装有第一固定块（9），所述第一固定块（9）的内部安装有第一微型弹簧（10），且第一微型弹簧（10）与第一限位杆（11）相互连接，所述第一限位杆（11）贯穿第一固定块（9）与第一限位孔（12）相互连接，且第一限位孔（12）设置在出料管（6）上，所述第一固定块（9）的表面固定安装有第一连接弹簧（13），且第一连接弹簧（13）的左端与出料管（6）固定连接，所述第一密封板（7）的内部安装有第二密封板（14），且第二密封板（14）的顶端固定安装有第二转轴（15），并且第二转轴（15）位于第一转轴（8）的内部，所述第二转轴（15）的顶端右侧固定安装有第二固定块（16），且第二固定块（16）的内部设置有第二微型弹簧（17），并且第二微型弹簧（17）与第二限位杆（18）相互连接，所述第二限位杆（18）贯穿第二固定块（16）与第二限位孔（19）相互连接，且第二限位孔（19）设置在第一转轴（8）上，所述第二固定块（16）的表面固定安装有第二连接弹簧（20），且第二连接弹簧（20）的左端与第一转轴（8）固定连接，并且第二连接弹簧（20）位于第一转轴（8）的顶端内部，所述第二密封板（14）的内部安装有第三密封板（21），且第三密封板（21）的顶端固定安装有第三转轴（22），并且第三转轴（22）位于第二转轴（15）的内部，所述第三转轴（22）的顶端右侧固定安装有第三固定块（23），且第三固定块（23）的内部安装有第三微型弹簧（24），并且第三微型弹簧（24）与第三限位杆（25）相互连接，所述第三限位杆（25）贯穿第三固定块（23）与第三限位孔（26）相互连接，且第三限位孔（26）设置在第二转轴（15）上，所述第三固定块（23）的表面固定安装有第三连接弹簧（27），且第三连接弹簧（27）的左端与第二转轴（15）固定连接，并且第三连接弹簧（27）位于第二转轴（15）的顶端内部，所述阀门（28）安装在出料管（6）的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种便于控制挤出量的润滑油用挤出装置，包括罐体（1）、压板（4）、出料管（6）和阀门（28），其特征在于：所述罐体（1）的左侧的外框架内部固定安装有玻璃（2），且罐体（1）的左侧上端固定安装有输送口（3），并且输送口（3）位于玻璃（2）的上方，所述压板（4）安装在罐体（1）的内部，且压板（4）的上端与丝杆（5）的底端相互连接，所述丝杆（5）与罐体（1）相互连接，且丝杆（5）穿过罐体（1），所述出料管（6）固定安装在罐体（1）的右侧底端，且出料管（6）的内部安装有第一密封板（7），所述第一密封板（7）的顶端固定安装有第一转轴（8），且第一转轴（8）的顶端右侧固定安装有第一固定块（9），所述第一固定块（9）的内部安装有第一微型弹簧（10），且第一微型弹簧（10）与第一限位杆（11）相互连接，所述第一限位杆（11）贯穿第一固定块（9）与第一限位孔（12）相互连接，且第一限位孔（12）设置在出料管（6）上，所述第一固定块（9）的表面固定安装有第一连接弹簧（13），且第一连接弹簧（13）的左端与出料管（6）固定连接，所述第一密封板（7）的内部安装有第二密封板（14），且第二密封板（14）的顶端固定安装有第二转轴（15），并且第二转轴（15）位于第一转轴（8）的内部，所述第二转轴（15）的顶端右侧固定安装有第二固定块（16），且第二固定块（16）的内部设置有第二微型弹簧（17），并且第二微型弹簧（17）与第二限位杆（18）相互连接，所述第二限位杆（18）贯穿第二固定块（16）与第二限位孔（19）相互连接，且第二限位孔（19）设置在第一转轴（8）上，所述第二固定块（16）的表面固定安装有第二连接弹簧（20），且第二连接弹簧（20）的左端与第一转轴（8）固定连接，并且第二连接弹簧（20）位于第一转轴（8）的顶端内部，所述第二密封板（14）的内部安装有第三密封板（21），且第三密封板（21）的顶端固定安装有第三转轴（22），并且第三转轴（22）位于第二转轴（15）的内部，所述第三转轴（22）的顶端右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：恩格天津石化销售有限公司，高罗嘉，周遨，
类型：新型
国别省市：天津,12