可调式塑料无痕成型包装设备、系统技术方案

本实用新型专利技术公开了可调式塑料无痕成型包装设备、系统，包括：袋膜供给系统、袋膜牵引系统、袋膜成型系统及袋膜热封系统；袋膜供给系统改变袋膜的输送方向并输送至袋膜成型系统；所述袋膜牵引系统带动袋膜在制袋器上成型并输送至袋膜热封系统；所述袋膜成型系统将袋膜供给系统输送来的平展袋膜在袋膜牵引系统的带动下在制袋器滑动并变形成型；袋膜热封系统用于将成型好的包装袋在加压加热下密封为一体。本公开可实现一台设备无需更换制袋器便可生产多种尺寸的包装袋，设备适用范围广，而且可以减少在塑料成型过程中包装袋上折痕的产生，包装产品美观性好。

Adjustable Plastic Seamless Molding Packaging Equipment and System

【技术实现步骤摘要】
可调式塑料无痕成型包装设备、系统
本公开涉及机械包装
，特别是涉及可调式塑料无痕成型包装设备、系统。
技术介绍
随着食品行业迅猛发展，人们对面条的需求也在增加，给面条包装行业带来了新的挑战。在新形势的压力下，传统手工业包装已不能适应大批量面条的包装，从而影响了面条的销售量，需要自动化的包装产业来取代手工业。然而目前在挂面包装机行业一直存在一个制约性问题，每种尺寸规格的制袋器都只能制造一种规格的挂面包装袋，当挂面包装袋尺寸规格发生变化时，就需要设计更换与其对应尺寸的制袋器，然后再进行调试。制袋器的设计、制造、更换及调试都比较复杂，需要耗费大量时间，影响工厂生产效率。塑料包装和纸质包装成为目前面条包装的主流材料。但由于纸质包装发展还不成熟，市面上的包装材料还是以塑料包装为主，虽然自动塑料薄膜包装机自动化程度高，产品包装成本低，节省人力，具有保质期长等优点，但由于目前的面条包装机普遍采用固定尺寸的制袋器，当包装袋尺寸发生变化时，便需更换制袋器，降低了生产的效率，增加了生产的成本。同时制袋器突变的结构使包装袋有明显的压痕，影响了包装袋的外观。技术人在研究中发现，1976年，西安轻工业机械科学研究所根据德国的一份杂志在国内第一次翻译报道了翻领成型器交接曲线的计算。1987年，李义牛研究了目前包装机械的现状与发展，并指出成型器的设计是袋装机械设计的关键技术。1988年许林成等指出翻领成型器对包装形式与质量有直接影响，还指出设计翻领成型器的关键是确定其领口交接曲线，并提出一种设计计算翻领成型器领口交接曲线的方法以及成型器的高度计算选择方法。1990年，陈育仪研究了一种翻领成型器结构的优化设计，以薄脱翻折时所受总阻力为目标函数，在-定的约束条件下使得目标函数最小，以求得最优解。上海交通大学的吕文波介绍了方管翻领成型器的一种设计方法，他将领口交接出线简化为交接直线段图，并推导出各曲线曲面方程。通过对国内外先进技术的检索和已知技术的分析，现有的塑料袋膜成型包装设备大多功能单一，适用范围窄，每种尺寸规格的制袋器都只能制造一种规格的挂面包装袋，当挂面包装袋尺寸规格发生变化时，就需要设计更换与其对应尺寸的制袋器，然后再进行调试。然而，制袋器的设计、制造、更换及调试都比较复杂，需要耗费大量时间，影响了工厂生产效率。并且在制袋成型器中，现今多采用翻领式成型器，它的成形阻力较大，易使薄膜产生变形，使之发皱或撕裂，并且会在包装袋上留下两道折痕，影响了商品的美观性。可见，目前包装机行业存在的两大问题：(1)制袋器尺寸固定，一种制袋器只能生产一种型号的包装袋，当包装袋尺寸发生变化时，便只能更换制袋器；(2)现有包装机在制袋过程中，由于袋膜所受成型阻力过大，易发生褶皱打弯现象，且会在包装袋的两侧留下两道折痕。因此，需要一种可以调节制袋器尺寸且不易在包装袋上产生划痕的塑料成型包装设备来解决挂面包装生产过程的一些问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本公开的一个方面是提供了可调式塑料无痕成型包装设备，可以减少在塑料成型过程中包装袋上折痕的产生。为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：可调式塑料无痕成型包装设备，包括：袋膜供给系统、袋膜牵引系统、袋膜成型系统及袋膜热封系统；所述袋膜供给系统包括第一袋膜换向辊，所述第一袋膜换向辊用来转变袋膜引出方向并传输至异向旋转袋膜挤出辊，所述异向旋转袋膜挤出辊之间的间隙应等于或略小于袋膜的厚度并以一定速度挤出袋膜至第二袋膜换向辊，第二袋膜换向辊改变袋膜的输送方向并输送至袋膜成型系统；所述袋膜牵引系统带动袋膜在制袋器上成型并输送至袋膜热封系统；所述袋膜成型系统将袋膜供给系统输送来的平展袋膜在袋膜牵引系统的带动下在制袋器滑动并变形成型；所述袋膜热封系统用于将成型好的包装袋在加压加热下密封为一体。进一步的技术方案，所述袋膜供给系统还包括袋膜卷，所述袋膜卷通过袋膜卷支撑轴固定安装在机体上。进一步的技术方案，所述第一袋膜换向辊的数量为两个，上下布置，第一袋膜换向辊均采用单端固定方式通过安装支座固连于机体上；第一袋膜换向辊转变袋膜引出方向，使袋膜引出方向转变为与从袋膜卷引出的方向相反的方向。进一步的技术方案，所述异向旋转袋膜挤出辊的数量为两个，包括上异向旋转袋膜挤出辊和下异向旋转袋膜挤出辊，且两者之间的间隙应等于或略小于袋膜的厚度；电机通过联轴器驱动异向旋转袋膜挤出辊转动；异向旋转袋膜挤出辊采用双端固定方式固连在机体上，其中，每根挤出辊两端各有一轴承座用以连接机体。进一步的技术方案，所述袋膜牵引系统包括第二袋膜换向辊，所述第二袋膜换向辊将由袋膜供给系统输送的竖直方向的袋膜改变输送方向后转变为水平方向的袋膜平铺在面条支撑板上；由袋膜拖动待包装面条至制袋器处完成袋膜的变形及包装；所述袋膜牵引系统还包括伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与电机传动箱的主轴相连，以完成动力传动功能，为牵引轮的转动提供动力，电机传动箱将主轴的动力传递给从动轴，以带动另一牵引轮转动，两牵引轮之间的间隙应等于或略小于袋膜的厚度。进一步的技术方案，调节丝杠用于调节伺服电机所处的高度，进而调节牵引轮所处的高度，以适应不同高度的制袋器。进一步的技术方案，所述电机传动箱内主要包括传动轴，端盖，轴承及齿轮，伺服电机通过联轴器与传动主轴相连，传动主轴与齿轮通过键连接，传动主轴通过齿轮传动将动力输送给从动轮，两齿轮的模数与齿数皆相等，以保证两牵引轮的转速一致；进一步的技术方案，所述袋膜成型系统主要包括制袋器前底板，制袋器三角支撑板，制袋器盖板及制袋器后底板；所述制袋器前底板将袋膜供给系统传来的水平平展的袋膜逐渐转变为U形膜；制袋器前底板的上方设置有制袋器三角支撑板、制袋器盖板；制袋器后底板与制袋器前底板共同构成制袋器的底板，且制袋器后底板与制袋器前底板之间距离可调；所述制袋器三角支撑板将U形膜的两边渐渐合拢在一起，后又在制袋器盖板与制袋器后底板的共同作用下，U形袋逐渐被成型为矩形袋。进一步的技术方案，所述制袋器前底板与制袋器调节滑块相连，制袋器调节滑块与制袋器宽度调节丝杠相连，制袋器宽度调节丝杠的两边为正反丝，当转动制袋器宽度调节丝杠时，制袋器前底板便与制袋器调节滑块一同从中间向两端移动，制袋器后底板调节方式与制袋器前底板相同，用以调节制袋器的宽度，以适应不同的包装袋尺寸。进一步的技术方案，所述制袋器盖板与制袋器后底板通过螺纹连接来固定，且在制袋器盖板上开有键形孔，用以调节制袋器盖板的高度，进以调节制袋器的成型高度，以适应不同的包装袋尺寸。进一步的技术方案，所述袋膜热封系统主要包括伺服电机，联轴器，电机传动箱及热封轮；伺服电机连接固定在电机传动箱上，并通过联轴器与电机传动箱的传动主轴进行连接，为热封轮的转动提供动力；电机传动箱的传动主轴的另一端与热封轮通过键连接使热封轮与主轴一起转动，且热封轮固定在传动主轴的端头，电机传动箱的从动轴通过齿轮传动连接传动主轴以带动另一热封轮做旋转运动；两热封轮之间的安装间隙应等于或略小于袋膜厚度。进一步的技术方案，所述袋膜热封系统还包括高度调节丝杠，电机传动箱的箱体与高度调节丝杠相连，当旋动高度调节丝杠时，电机传动箱便可做上下运动，以调节热封轮高度，以适应不同的制袋器高度。本申请的又一方面是提供了可调式塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式塑料无痕成型包装设备，其特征是，包括：袋膜供给系统、袋膜牵引系统、袋膜成型系统及袋膜热封系统；所述袋膜供给系统包括第一袋膜换向辊，所述第一袋膜换向辊用来转变袋膜引出方向并传输至异向旋转袋膜挤出辊，所述异向旋转袋膜挤出辊之间的间隙应等于或略小于袋膜的厚度并以一定速度挤出袋膜至第二袋膜换向辊，第二袋膜换向辊改变袋膜的输送方向并输送至袋膜成型系统；所述袋膜牵引系统带动袋膜在制袋器上成型并输送至袋膜热封系统；所述袋膜成型系统将袋膜供给系统输送来的平展袋膜在袋膜牵引系统的带动下在制袋器滑动并变形成型；所述袋膜热封系统用于将成型好的包装袋在加压加热下密封为一体。

【技术特征摘要】
1.可调式塑料无痕成型包装设备，其特征是，包括：袋膜供给系统、袋膜牵引系统、袋膜成型系统及袋膜热封系统；所述袋膜供给系统包括第一袋膜换向辊，所述第一袋膜换向辊用来转变袋膜引出方向并传输至异向旋转袋膜挤出辊，所述异向旋转袋膜挤出辊之间的间隙应等于或略小于袋膜的厚度并以一定速度挤出袋膜至第二袋膜换向辊，第二袋膜换向辊改变袋膜的输送方向并输送至袋膜成型系统；所述袋膜牵引系统带动袋膜在制袋器上成型并输送至袋膜热封系统；所述袋膜成型系统将袋膜供给系统输送来的平展袋膜在袋膜牵引系统的带动下在制袋器滑动并变形成型；所述袋膜热封系统用于将成型好的包装袋在加压加热下密封为一体。2.如权利要求1所述的可调式塑料无痕成型包装设备，其特征是，所述袋膜供给系统还包括袋膜卷，所述袋膜卷通过袋膜卷支撑轴固定安装在机体上。3.如权利要求1所述的可调式塑料无痕成型包装设备，其特征是，所述第一袋膜换向辊的数量为两个，上下布置，第一袋膜换向辊均采用单端固定方式通过安装支座固连于机体上；第一袋膜换向辊转变袋膜引出方向，使袋膜引出方向转变为与从袋膜卷引出的方向相反的方向。4.如权利要求1所述的可调式塑料无痕成型包装设备，其特征是，所述异向旋转袋膜挤出辊的数量为两个，包括上异向旋转袋膜挤出辊和下异向旋转袋膜挤出辊，且两者之间的间隙应等于或略小于袋膜的厚度；电机通过联轴器驱动异向旋转袋膜挤出辊转动；异向旋转袋膜挤出辊采用双端固定方式固连在机体上，其中，每根挤出辊两端各有一轴承座用以连接机体。5.如权利要求1所述的可调式塑料无痕成型包装设备，其特征是，所述袋膜牵引系统包括第二袋膜换向辊，所述第二袋膜换向辊将由袋膜供给系统输送的竖直方向的袋膜改变输送方向后转变为水平方向的袋膜平铺在面条支撑板上；由袋膜拖动待包装面条至制袋器处完成袋膜的变形及包装；所述袋膜牵引系统还包括伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与电机传动箱的主轴相连，以完成动力传动功能，为牵引轮的转动提供动力，电机传动箱将主轴的动力传递给从动轴，以带动另一牵引轮转动，两牵引轮之间的间隙应等于或略小于袋膜的厚度；调节丝杠用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任彦鑫，柳先知，黄保腾，马继楠，李长河，
申请(专利权)人：青岛理工大学，青岛海科佳电子设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37