一种轴类加工检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轴类加工检测设备，包括主轴旋转控制手柄、动力箱、主轴卡盘、立柱、尾座、导轨、托板移动控制手柄、托板、传动丝杠、机架、导向套、测量仪器、活动端装置。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术加快了检测效率，避免了游标卡尺和千分尺量一下换一个位置效率慢的弊端，实现了连续测量快速读数的效果；本发明专利技术实现了连续测量连续读数，可以大范围测量圆度和尺寸偏差，可以检查出是否存在锥度；本发明专利技术测量滚轮磨损可以直接更换降低了更换游标卡尺和千分尺的成本；本发明专利技术结构简单，使用方便，造价低，易推广。

A Shaft Processing Inspection Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种轴类加工检测设备
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种轴类加工检测设备。
技术介绍
目前轴类机械加工成品检测量具以游标卡尺和千分尺为主，辅助以外径百分表。人工检测效率慢，游标卡尺和千分尺卡一个位置换一个位置只能单点测量，而且不能连续测量。
技术实现思路
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本专利技术提供了一种轴类加工检测设备能够全面解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段：一种轴类加工检测设备，包括机架和设置在机架一端的动力箱，所述机架的侧壁与动力箱的侧壁连接，所述动力箱的前侧设置有主轴旋转控制手柄，所述主轴旋转控制手柄与动力箱内的主轴传动连接，所述动力箱与机架相邻一侧的中部设置有主轴卡盘，所述主轴卡盘的传动端与动力箱内的主轴传动连接，所述主轴卡盘的卡盘内卡接轴类工件；所述机架的顶端设有固定连接的导轨，所述导轨的上端设置有尾座和托板，所述尾座和托板从右往左依次分布，所述尾座和托板分别与导轨滑动连接，所述托板为L型结构；所述托板的顶部设有固定连接的立柱，所述立柱与主轴卡盘相对应的侧面设置有导向套，所述导向套与立柱连接，所述导向套为两端开口的中空结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类加工检测设备，其特征在于，包括机架（13）和设置在机架（13）一端的动力箱（2），所述机架（13）的侧壁与动力箱（2）的侧壁连接，所述动力箱（2）的前侧设置有主轴旋转控制手柄（1），所述主轴旋转控制手柄（1）与动力箱（2）内的主轴传动连接，所述动力箱（2）与机架（13）相邻一侧的中部设置有主轴卡盘（3），所述主轴卡盘（3）的传动端与动力箱（2）内的主轴传动连接，所述主轴卡盘（3）的卡盘内卡接轴类工件（5）；所述机架（13）的顶端设有固定连接的导轨（9），所述导轨（9）的上端设置有尾座（7）和托板（11），所述尾座（7）和托板（11）从右往左依次分布，所述尾座（7）和托板（11）分别...

【技术特征摘要】
1.一种轴类加工检测设备，其特征在于，包括机架（13）和设置在机架（13）一端的动力箱（2），所述机架（13）的侧壁与动力箱（2）的侧壁连接，所述动力箱（2）的前侧设置有主轴旋转控制手柄（1），所述主轴旋转控制手柄（1）与动力箱（2）内的主轴传动连接，所述动力箱（2）与机架（13）相邻一侧的中部设置有主轴卡盘（3），所述主轴卡盘（3）的传动端与动力箱（2）内的主轴传动连接，所述主轴卡盘（3）的卡盘内卡接轴类工件（5）；所述机架（13）的顶端设有固定连接的导轨（9），所述导轨（9）的上端设置有尾座（7）和托板（11），所述尾座（7）和托板（11）从右往左依次分布，所述尾座（7）和托板（11）分别与导轨（9）滑动连接，所述托板（11）为L型结构；所述托板（11）的顶部设有固定连接的立柱（4），所述立柱（4）与主轴卡盘（3）相对应的侧面设置有导向套（14），所述导向套（14）与立柱（4）连接，所述导向套（14）为两端开口的中空结构，所述导向套（14）与轴类工件（5）相对应的开口端内插接有活动端装置（17），所述导向套（14）的另一个开口端内插接有测量仪器（15）；所述托板（11）的侧部设置有传动丝杠（12），所述传动丝杠（12）贯穿托板（11）的侧部与托板（11）活动连接，所述传动丝杠（12）的一端与动力箱（2）的侧壁固定连接，所述托板（11）的侧壁设有托板移动控制手柄（10），所述托板移动控制手柄（10）能够带动托板（11）在传动丝杠（12）上左右移动。2.根据权利要求1所述的一种轴类加工检测设备，其特征在于，所述尾座（7）的前部设有固定连接的顶针（6），所述顶针（6）的中心与主轴卡盘（3）的中心相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：程秀翠，姚远，
申请(专利权)人：湖北博利特种汽车装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42