一种建筑钢筋除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋除锈装置，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧均垂直固定连接有隔板，所述隔板中部均镶嵌安装有第二轴承，两组所述第二轴承之间转动连接有随动管，所述箱体右侧中部固定镶嵌安装有第一轴承，所述随动管左端开设有凹槽，所述凹槽上下两侧中部均竖直开设有螺纹孔。本实用新型专利技术通过在两组螺纹孔内相向螺纹连接有调节螺栓，两组调节螺栓相向的一端均固定安装有钢丝刷，随动管右端外壁固定连接有随动轮，箱体底部右侧水平相右固定安装有电机，电机右端固定安装有传动轮，只需要设置一个电机可以带动随动管进行转动，随动管可以带动钢丝刷对钢筋进行打磨铁锈，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Rust Removal Device for Building Reinforcement Bars

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋除锈装置
本技术适用于建筑材料领域，特别涉及一种建筑钢筋除锈装置。
技术介绍
目前，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，但是钢筋在长时间的使用后表面会产生大量的锈蚀，若不对铁锈进行处理，会影响钢筋与混凝土之间的粘合，出现影响使用的现象。经检索中国专利号CN201721629404.2公开了钢筋除锈装置，该钢筋除锈装置，通过箱体、水泵、软管、竖管、分流管、喷头、电动伸缩杆、第一电机、第一转杆、第一钢丝刷、第二电机、第二转杆、第二钢丝刷、套管、弹簧、支架和打磨轮的配合使用，具备高效除锈的优点，解决了现有的钢筋除锈装置结构比较单一，大多通过打磨对钢筋进行除锈，且不能根据钢筋的大小对其进行固定清洗，不仅加大了使用者的工作量还降低了除锈装置实用性的问题，但是需要设置两组电机和两组钢丝刷进行同时打磨，成本高，能耗高，并且由于钢筋不能够转动，导致钢筋上的部分区域不能够被打磨到。因此，我们提出一种建筑钢筋除锈装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种建筑钢筋除锈装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种建筑钢筋除锈装置，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧均垂直固定连接有隔板，所述隔板中部均镶嵌安装有第二轴承，两组所述第二轴承之间转动连接有随动管，所述箱体右侧中部固定镶嵌安装有第一轴承，所述随动管左端开设有凹槽，所述凹槽上下两侧中部均竖直开设有螺纹孔，两组所述螺纹孔内相向螺纹连接有调节螺栓，两组所述调节螺栓相向的一端均固定安装有钢丝刷，所述随动管右端外壁固定连接有随动轮，所述箱体底部右侧水平相右固定安装有电机，所述电机右端固定安装有传动轮，所述箱体左右两侧中部均固定安装有导向轮，所述随动管内腔水平置有钢筋，所述箱体顶部盖合有顶板，所述箱体底部固定连通安装有吸尘管，所述吸尘管下端固定连接有抽风机，所述箱体左侧中部水平开设有穿孔。进一步的，所述随动管中部开设有矩形通口。进一步的，所述传动轮与随动轮竖直对齐，且传动轮和随动轮之间通过皮带连接。进一步的，所述钢筋的左右两端分别与位于箱体左右两侧的导向轮顶部搭接。进一步的，所述随动管右端与第一轴承转动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的建筑钢筋除锈装置，通过在两组螺纹孔内相向螺纹连接有调节螺栓，两组调节螺栓相向的一端均固定安装有钢丝刷，随动管右端外壁固定连接有随动轮，箱体底部右侧水平相右固定安装有电机，电机右端固定安装有传动轮，只需要设置一个电机可以带动随动管进行转动，随动管可以带动钢丝刷对钢筋进行打磨铁锈。2.本技术的建筑钢筋除锈装置，由于在箱体左右两侧中部均固定安装有导向轮，钢筋的左右两端分别与位于箱体左右两侧的导向轮顶部搭接，保证钢筋通过导向轮进行移动，保证灵活性。附图说明图1为本技术建筑钢筋除锈装置的整体结构示意图；图2为本技术建筑钢筋除锈装置的导向轮结构示意图。图中：1、箱体；2、第一轴承；3、随动轮；4、第二轴承；5、顶板；6、随动管；7、隔板；8、调节螺栓；9、螺纹孔；10、穿孔；11、钢筋；12、导向轮；13、钢丝刷；14、凹槽；15、抽风机；16、吸尘管；17、矩形通口；18、电机；19、传动轮；20、皮带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种建筑钢筋除锈装置，包括箱体1，所述箱体1内腔左右两侧均垂直固定连接有隔板7，所述隔板7中部均镶嵌安装有第二轴承4，两组所述第二轴承4之间转动连接有随动管6，所述箱体1右侧中部固定镶嵌安装有第一轴承2，所述随动管6左端开设有凹槽14，所述凹槽14上下两侧中部均竖直开设有螺纹孔9，两组所述螺纹孔9内相向螺纹连接有调节螺栓8，两组所述调节螺栓8相向的一端均固定安装有钢丝刷13，所述随动管6右端外壁固定连接有随动轮3，所述箱体1底部右侧水平相右固定安装有电机18，所述电机18右端固定安装有传动轮19，所述箱体1左右两侧中部均固定安装有导向轮12，所述随动管6内腔水平置有钢筋11，所述箱体1顶部盖合有顶板5，所述箱体1底部固定连通安装有吸尘管16，所述吸尘管16下端固定连接有抽风机15，所述箱体1左侧中部水平开设有穿孔10。本实施例中如图1和图2所示通过在两组螺纹孔9内相向螺纹连接有调节螺栓8，两组调节螺栓8相向的一端均固定安装有钢丝刷13，随动管6右端外壁固定连接有随动轮3，箱体1底部右侧水平相右固定安装有电机18，电机18右端固定安装有传动轮19，只需要设置一个电机18可以带动随动管6进行转动，随动管6可以带动钢丝刷13对钢筋11进行打磨铁锈。其中，所述随动管6中部开设有矩形通口17。本实施例中如图1所示，便于锈粉能够通过矩形通口17进行排出。其中，所述传动轮19与随动轮3竖直对齐，且传动轮19和随动轮3之间通过皮带20连接。本实施例中如图1所示，便于带动随动管6进行转动，保证传动效果。其中，所述钢筋11的左右两端分别与位于箱体1左右两侧的导向轮12顶部搭接。本实施例中如图1所示，保证钢筋11通过导向轮12进行移动，保证灵活性。其中，所述随动管6右端与第一轴承2转动连接。本实施例中如图1所示，保证随动管6转动时端部的锈粉掉落在皮带20上，影响传动效果。工作原理：使用时，将钢筋11从箱体1左侧的穿孔10贯穿到随动管6内，转动调节螺栓8带动钢丝刷13与钢筋11贴合，电机18工作通过传动轮19和皮带20对随动轮3进行传动，随动轮3带动随动管6上左端的钢丝刷13进行旋转打磨除锈，锈粉通过矩形通口17被抽风机15和吸尘管16抽排出，钢筋11通过两组导向轮12进行移动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢筋除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左右两侧均垂直固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)中部均镶嵌安装有第二轴承(4)，两组所述第二轴承(4)之间转动连接有随动管(6)，所述箱体(1)右侧中部固定镶嵌安装有第一轴承(2)，所述随动管(6)左端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)上下两侧中部均竖直开设有螺纹孔(9)，两组所述螺纹孔(9)内相向螺纹连接有调节螺栓(8)，两组所述调节螺栓(8)相向的一端均固定安装有钢丝刷(13)，所述随动管(6)右端外壁固定连接有随动轮(3)，所述箱体(1)底部右侧水平相右固定安装有电机(18)，所述电机(18)右端固定安装有传动轮(19)，所述箱体(1)左右两侧中部均固定安装有导向轮(12)，所述随动管(6)内腔水平置有钢筋(11)，所述箱体(1)顶部盖合有顶板(5)，所述箱体(1)底部固定连通安装有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)下端固定连接有抽风机(15)，所述箱体(1)左侧中部水平开设有穿孔(10)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左右两侧均垂直固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)中部均镶嵌安装有第二轴承(4)，两组所述第二轴承(4)之间转动连接有随动管(6)，所述箱体(1)右侧中部固定镶嵌安装有第一轴承(2)，所述随动管(6)左端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)上下两侧中部均竖直开设有螺纹孔(9)，两组所述螺纹孔(9)内相向螺纹连接有调节螺栓(8)，两组所述调节螺栓(8)相向的一端均固定安装有钢丝刷(13)，所述随动管(6)右端外壁固定连接有随动轮(3)，所述箱体(1)底部右侧水平相右固定安装有电机(18)，所述电机(18)右端固定安装有传动轮(19)，所述箱体(1)左右两侧中部均固定安装有导向轮(12)，所述随动管(6)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，单新龙，陈天华，
申请(专利权)人：王燕，单新龙，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15