一种用于胶合板材生产加工的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，涉及胶合板材生产加工技术领域，该用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括底板，所述底板的两端均固定连接有支撑架，所述底板的上表面中部固定连接支撑箱，所述支撑箱的底端内壁对称设置有竖板，其中一个所述竖板的左侧下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接转轴的一端，所述转轴的外侧套接有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有滑动块。该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过支撑板移动能够调节胶合板材与打磨盘之间的距离，从而能够对不同厚度的胶合板材进打磨。

A Grinding Device for Plywood Production and Processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板材生产加工的打磨装置
本技术涉及胶合板材生产加工
，具体为一种用于胶合板材生产加工的打磨装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。在胶合板材的生产加工过程中需要用到打磨装置对其进行打磨，但是，目前的现有的打磨装置不能对不同厚度的胶合板材进行打磨，因此，我们提出一种用于胶合板材生产加工的打磨装置用来解决现有的打磨装置不能对不同厚度的胶合板材进行打磨的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，解决了现有的打磨装置不能对不同厚度的胶合板材进行打磨的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括底板，所述底板的两端均固定连接有支撑架，所述底板的上表面中部固定连接支撑箱，所述支撑箱的底端内壁对称设置有竖板，其中一个所述竖板的左侧下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接转轴的一端，所述转轴的外侧套接有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接；所述从动轮的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有滑动块，所述滑动块的上表面中部设置有转杆，所述转杆通过销轴与滑动块活动连接，所述转杆的另一端活动连接有推杆，所述推杆的顶端贯穿支撑箱的顶端中部并与支撑箱的上表面平齐，所述推杆的顶端固定连接支撑板的下表面中部，所述支撑板的下表面与支撑箱的上表面贴合连接；所述支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘。可选的，所述竖板的底端与支撑箱的底端内壁固定连接；所述转杆的另一端通过销轴与推杆的底端活动连接。可选的，所述转轴的另一端贯穿主动轮的中部并位于主动轮的左侧，所述转轴的另一端通过轴承与另外一个竖板的右侧下端活动连接；所述转轴与主动轮固定连接。可选的，所述螺纹杆的一端贯穿滑动块的中部并位于滑动块的右侧，所述螺纹杆的另一端通过轴承与其中一个竖板的左侧上端活动连接；所述螺纹杆的另一端贯穿从动轮的中部并位于从动轮的左侧，所述螺纹杆的另一端通过轴承与另外一个竖板的左侧上端活动连接。可选的，所述滑动块的中部开设有螺纹槽；所述螺纹槽与螺纹杆相适配。可选的，所述支撑箱的底端内壁对称设置有伸缩杆；所述伸缩杆的一端与支撑箱的底端内壁固定连接，所述伸缩杆的另一端贯穿支撑箱的顶端并与支撑板的下表面固定连接。可选的，所述支撑板的上表面对称设置有固定块；所述固定块与支撑板固定连接。（三）有益效果本技术提供了一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，具备以下有益效果：（1）、该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过伺服电机能够带动转轴和主动轮转动，通过主动轮转动能够带动从动轮转动，通过从动轮转动能够带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动能够带动滑动块移动，通过滑动块移动能够带动转杆转动，通过转杆转动能够带动推杆移动，通过推杆移动能够带动支撑板移动，通过支撑板移动能够调节胶合板材与打磨盘之间的距离，从而能够对不同厚度的胶合板材进打磨。（2）、该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过设置固定块，能够对待打磨的胶合板材的两侧进行固定，能够防止在打磨过程中发生移动，导致打磨出现误差，能够保证打磨效果，通过设置伸缩杆，能够对支撑板起到支撑作用。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术支撑箱结构的剖视示意图；图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；图4为本技术支撑板结构的侧视示意图。图中：1-底板，2-支撑架，3-支撑箱，4-竖板，5-伺服电机，6-转轴，7-主动轮，8-从动轮，9-皮带，10-螺纹杆，11-滑动块，12-转杆，13-推杆，14-支撑板，15-顶板，16-驱动电机，17-打磨盘，18-伸缩杆，19-固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括底板1，底板1的两端均固定连接有支撑架2，底板1的上表面中部固定连接支撑箱3，支撑箱3的底端内壁对称设置有竖板4，其中一个竖板4的左侧下端固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接转轴6的一端，转轴6的外侧套接有主动轮7，主动轮7的上方设置有从动轮8，主动轮7通过皮带9与从动轮8传动连接；从动轮8的中部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧套接有滑动块11，滑动块11的上表面中部设置有转杆12，转杆12通过销轴与滑动块11活动连接，转杆12的另一端活动连接有推杆13，推杆13的顶端贯穿支撑箱3的顶端中部并与支撑箱3的上表面平齐，推杆13的顶端固定连接支撑板14的下表面中部，支撑板14的下表面与支撑箱3的上表面贴合连接；支撑架2的顶端固定连接有顶板15，顶板15的下表面中部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有打磨盘17，通过伺服电机5能够带动转轴6和主动轮7转动，通过主动轮7转动能够带动从动轮8转动，通过从动轮8转动能够带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10转动能够带动滑动块11移动，通过滑动块11移动能够带动转杆12转动，通过转杆12转动能够带动推杆13移动，通过推杆13移动能够带动支撑板14移动，通过支撑板14移动能够调节胶合板材与打磨盘17之间的距离，从而能够对不同厚度的胶合板材进打磨。作为本技术的一种可选技术方案：竖板4的底端与支撑箱3的底端内壁固定连接，竖板4对转轴6和螺纹杆10起到支撑作用；转杆12的另一端通过销轴与推杆13的底端活动连接。作为本技术的一种可选技术方案：转轴6的另一端贯穿主动轮7的中部并位于主动轮7的左侧，转轴6的另一端通过轴承与另外一个竖板4的右侧下端活动连接，通过轴承的设置，能够使转轴6的转动更加方便；转轴6与主动轮7固定连接。作为本技术的一种可选技术方案：螺纹杆10的一端贯穿滑动块11的中部并位于滑动块11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两端均固定连接有支撑架（2），所述底板（1）的上表面中部固定连接支撑箱（3），所述支撑箱（3）的底端内壁对称设置有竖板（4），其中一个所述竖板（4）的左侧下端固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接转轴（6）的一端，所述转轴（6）的外侧套接有主动轮（7），所述主动轮（7）的上方设置有从动轮（8），所述主动轮（7）通过皮带（9）与从动轮（8）传动连接；所述从动轮（8）的中部固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外侧套接有滑动块（11），所述滑动块（11）的上表面中部设置有转杆（12），所述转杆（12）通过销轴与滑动块（11）活动连接，所述转杆（12）的另一端活动连接有推杆（13），所述推杆（13）的顶端贯穿支撑箱（3）的顶端中部并与支撑箱（3）的上表面平齐，所述推杆（13）的顶端固定连接支撑板（14）的下表面中部，所述支撑板（14）的下表面与支撑箱（3）的上表面贴合连接；所述支撑架（2）的顶端固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的下表面中部固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端固定连接有打磨盘（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两端均固定连接有支撑架（2），所述底板（1）的上表面中部固定连接支撑箱（3），所述支撑箱（3）的底端内壁对称设置有竖板（4），其中一个所述竖板（4）的左侧下端固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接转轴（6）的一端，所述转轴（6）的外侧套接有主动轮（7），所述主动轮（7）的上方设置有从动轮（8），所述主动轮（7）通过皮带（9）与从动轮（8）传动连接；所述从动轮（8）的中部固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外侧套接有滑动块（11），所述滑动块（11）的上表面中部设置有转杆（12），所述转杆（12）通过销轴与滑动块（11）活动连接，所述转杆（12）的另一端活动连接有推杆（13），所述推杆（13）的顶端贯穿支撑箱（3）的顶端中部并与支撑箱（3）的上表面平齐，所述推杆（13）的顶端固定连接支撑板（14）的下表面中部，所述支撑板（14）的下表面与支撑箱（3）的上表面贴合连接；所述支撑架（2）的顶端固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的下表面中部固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端固定连接有打磨盘（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述竖板（4）的底端与支撑箱（3）的底端内壁固定连接；所述转杆（12）的另一端通过销轴与推杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，袁培培，陈琳，
申请(专利权)人：江苏名乐地板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32