一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，所述系统包括用于测定刀片温度的红外温度传感器、用于暂停机加工程序的程序暂停开关、用于控制机床主轴转动的主轴停止开关、可发出报警声和/或开启报警灯的报警器、以及可采集红外温度传感器测定刀片温度的单片机分析判断单元，所述的单片机分析判断单元可将红外温度传感器测定的刀片温度与预设值进行比对。本系统采用智能化控制，不再依靠人工去判断，不仅结果准确，也减轻了工人的工作负担，提高人员的工作效率，工人不需要再担心刀柄的磨损，不用再单独进行一台机床的操作，而可以同时进行多个机床的操作，能够为机加工行业减少不必要的经济损失，增加加工厂家的收益。

An Anti-wear System for the Knife Handle of Machining Blade Cracking

【技术实现步骤摘要】
一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统
本技术实施例涉及机加工
，具体涉及一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统。
技术介绍
现有机加工领域刀片属于易耗品，根据刀片硬度、刀片种类等限制刀片价格在几十到几百价格不等，而刀柄在安装刀片后安装到机床主轴上，作为刀片安装支架使用；除机床精度外，一把好的刀柄决定着工件的加工精度、刀柄与机床主轴连接之间的误差、加工过程中的安全保障等；因而一把刀柄的价格轻则几百、重则上万；而在加工过程中刀片由于长时间加工的磨损、刀片遇到硬点的崩刃极易导致与刀片连接的刀柄磨损。现有的刀片崩刃监控完全依靠加工师傅的听觉和视觉，在听觉上由于加工现场的噪音较大，加工过程中刀片磨损声音不易听出，只有操作机床两到三年以上的老师傅才能够分辨出来；而在视觉上靠刀具加工过程中刀片磨损发出的火光分辨，而此时刀片已经磨损到极限，可能刀柄已经磨损。因此亟需提供一种刀具监控系统，来防止刀片崩刃后对刀柄的磨损。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，用以解决现有的刀片崩刃监控完全依靠加工师傅听觉和视觉不准确的问题。为实现上述目的，本技术实施例的技术方案为：一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，所述的刀片固定在刀柄上，所述的刀柄安装在机床主轴上，所述系统包括红外温度传感器、程序暂停开关、主轴停止开关、报警器和单片机分析判断单元，红外温度传感器，用于测定刀片的温度；程序暂停开关，用于暂停机加工程序；主轴停止开关，用于控制机床主轴转动；报警器，可发出报警声和/或开启报警灯，单片机分析判断单元，可采集红外温度传感器测定的刀片温度，并将红外温度传感器测定的刀片温度与预设值进行比对，当红外温度传感器测定的刀片温度高于预设值时，单片机分析判断单元发出指令给程序暂停开关、报警器和主轴停止开关，所述的预设值为刀片正常加工时的温度；所述预设值可为一个区间值，当刀片加工温度高于预设值的最大值时，单片机分析判断单元发出指令给程序暂停开关、报警器和主轴停止开关。在一些实施方案之中，所述的红外温度传感器安装在机床主轴上。在一些实施方案之中，所述的系统还包括显示器，该显示器可显示刀片的种类、刀片正常加工时的温度、以及刀片种类的选择状态，但不限于此。在一些较为具体的实施方案之中，所述的系统包括数字按键，该数字按键与显示器连接，且数字按键上的数字与刀片的种类相对应，具体数字按键对应的刀片种类可根据用户需求进行自行设定，用户可以根据自己使用的刀片种类和正常加工时红外温度传感器测得的正常温度，更改数字按键对应的刀片种类和数据，以及对现有判断单元内部全部按键对应的数据进行替换，具体数字按键的数目可根据刀具种类增加或减少。在一些更为具体的实施方案之中，所述的数字按键上设有确认/取消按键，该确认/取消按键用于刀片种类选择后确认或者取消选择。在一些实施方案之中，所述的系统还包括操作面板，所述的程序暂停开关和主轴停止开关设置在操作面板上。在一些实施方案之中，所述的系统还包括红外激光器，该红外激光器发出的红外激光与刀片相对应，以确定红外温度传感器与刀片相对应，利于工人对红外温度传感器和刀片的瞄准用。与现有技术相比，本技术实施例具有如下优点：本技术实施例提供了一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，包括用于测定刀片温度的红外温度传感器、用于暂停机加工程序的程序暂停开关、用于控制机床主轴转动的主轴停止开关、可发出报警声和/或开启报警灯的报警器、以及可采集红外温度传感器测定刀片温度的单片机分析判断单元，所述的单片机分析判断单元可将红外温度传感器测定的刀片温度与预设值进行比对，当红外温度传感器测定的刀片温度高于预设值时，机加工程序暂停，机床主轴停止移动，报警器发出报警声和/或开启报警灯。本系统采用智能化控制，不再依靠人工去判断，不仅结果准确，也减轻了工人的工作负担，提高人员的工作效率，工人不需要再担心刀柄的磨损，不用再单独进行一台机床的操作，而可以同时进行多个机床的操作，能够为机加工行业减少不必要的经济损失，同时大大减少加工厂家不必要的成本支出，增加加工厂家的收益。附图说明图1是本技术一典型实施例中机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统的流程图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。实施例1本实施例公开了一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，所述的刀片固定在刀柄上，所述的刀柄安装在机床主轴上，所述系统包括红外温度传感器、程序暂停开关、主轴停止开关、报警器和单片机分析判断单元，红外温度传感器，用于测定刀片的温度；程序暂停开关，用于暂停机加工程序；主轴停止开关，用于控制机床主轴转动；报警器，可发出报警声和/或开启报警灯，单片机分析判断单元，可采集红外温度传感器测定的刀片温度，并将红外温度传感器测定的刀片温度与预设值进行比对，当红外温度传感器测定的刀片温度高于预设值时，单片机分析判断单元发出指令给程序暂停开关、报警器和主轴停止开关，所述的预设值为刀片正常加工时的温度。进一步的，所述的红外温度传感器安装在机床主轴上。进一步的，所述的系统还包括操作面板，所述的程序暂停开关和主轴停止开关设置在操作面板上。进一步的，所述的系统还包括红外激光器，该红外激光器发出的红外激光与刀片相对应，以确定红外温度传感器与刀片相对应。本实施例提供的机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，采用智能化控制，利用红外温度传感器测定刀片的温度，利用单片机分析判断单元将红外温度传感器测定的刀片温度与预设值进行比对，可准确得出机加工过程中刀片是否崩刃，进而暂停机加工程序，停止机床主轴移动和转动，报警器发出报警声和/或开启报警灯，避免刀柄磨损。实施例2本实施例公开了一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，在采取实施例1技术方案的情况下，所述的系统还包括显示器，该显示器可显示刀片的种类、刀片正常加工时的温度、以及刀片种类的选择状态。进一步的，所述的系统包括数字按键，该数字按键与显示器电连接，且数字按键上的数字与刀片的种类相对应。更进一步的，所述的数字按键上设有确认/取消按键，该确认/取消按键用于刀片种类选择后确认或者取消选择。本实施例提供的机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，通过设置显示器，有利于工人直观的查看刀片的种类、刀片正常加工时的温度、以及刀片种类的选择状态，避免选择错误，保证了结果的准确性，也减轻了工人的工作负担，有效保证了企业机加工程序的正常进行。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，所述的刀片固定在刀柄上，所述的刀柄安装在机床主轴上，其特征在于，所述系统包括红外温度传感器、程序暂停开关、主轴停止开关、报警器和单片机分析判断单元，红外温度传感器，用于测定刀片的温度；程序暂停开关，用于暂停机加工程序；主轴停止开关，用于控制机床主轴转动；报警器，可发出报警声和/或开启报警灯，单片机分析判断单元，可采集红外温度传感器测定的刀片温度，并将红外温度传感器测定的刀片温度与预设值进行比对，当红外温度传感器测定的刀片温度高于预设值时，单片机分析判断单元发出指令给程序暂停开关、报警器和主轴停止开关，所述的预设值为刀片正常加工时的温度；所述的红外温度传感器安装在机床主轴上。

【技术特征摘要】
1.一种机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，所述的刀片固定在刀柄上，所述的刀柄安装在机床主轴上，其特征在于，所述系统包括红外温度传感器、程序暂停开关、主轴停止开关、报警器和单片机分析判断单元，红外温度传感器，用于测定刀片的温度；程序暂停开关，用于暂停机加工程序；主轴停止开关，用于控制机床主轴转动；报警器，可发出报警声和/或开启报警灯，单片机分析判断单元，可采集红外温度传感器测定的刀片温度，并将红外温度传感器测定的刀片温度与预设值进行比对，当红外温度传感器测定的刀片温度高于预设值时，单片机分析判断单元发出指令给程序暂停开关、报警器和主轴停止开关，所述的预设值为刀片正常加工时的温度；所述的红外温度传感器安装在机床主轴上。2.根据权利要求1所述的机加工刀片崩刃后刀柄防磨损系统，其特征在于：所述的系统还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛卫箭，
申请(专利权)人：牛卫箭，
类型：新型
国别省市：河南,41