一种钢丝校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝拉拔设备技术领域，具体涉及一种钢丝校直装置，包括支架，所以支架上沿钢丝进线方向依次设有第一校直辊组、第一导线轮、第二导线轮和第二校直辊组；所述第一校直辊组包括至少两个安装板、多个调整杆和多个校直辊；所述第一导线轮沿钢丝进线方向设置于所述第一校直辊组的后方；所述第二导线轮与所述第一导线轮的构造相同；所述第二校直辊组的结构与所述第一校直辊组相同，所述第二校直辊组与所述第一校直辊组互相垂直。本实用新型专利技术通过多组校直辊对钢丝沿竖直方向和水平方向的处理作业，从而可以保证校直后的钢丝无内应力，也可以通过调节调整杆实现辊轮之间位置的调节，适用于多种规格型号的钢丝，扩大产品使用范围。

A Straightening Device for Steel Wire

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝校直装置
本技术涉及钢丝拉拔设备
，具体涉及一种钢丝校直装置。
技术介绍
在工业生产和人民生活中经常需要使用细钢丝，为此市场对细钢丝的需求量较大。细钢丝通常是由一定直径的粗钢丝通过多道拉拔工序制作而成。为了实际运输的方便细钢丝普遍采用盘料进行运输，在使用时再进行放线。但经过放线的钢丝内应力逐渐增加，为了减少或取消内应力，需要开发设计一种钢丝校直装置来消除钢丝内应力，以便于减少钢丝后道处理的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可多角度对单根钢丝进行校直的钢丝校直装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种钢丝校直装置，包括支架，所以支架上沿钢丝进线方向依次设有第一校直辊组、第一导线轮、第二导线轮和第二校直辊组；所述第一校直辊组包括至少两个安装板、多个调整杆和多个校直辊，所述安装板均沿钢丝进线方向互相垂直设置，多个所述校直辊沿钢丝进线方向分成两排平行设置在所述安装板上，所述安装板的一侧螺纹连接有所述多个调整杆，所述调整杆的一端与相近的校直辊的辊轴垂直连接；所述第一导线轮沿钢丝进线方向设置于所述第一校直辊组的后方；所述第二导线轮与所述第一导线轮的构造相同；所述第二校直辊组的结构与所述第一校直辊组相同，所述第二校直辊组与所述第一校直辊组互相垂直。其中，所述安装板均通过螺栓固定于所述支架上。其中，所述第一校直辊组沿钢丝进线方向的前端设有用于引线的引线环。其中，所述调整杆为蝶形螺丝。其中，所述的校直辊为硬质合金辊轮。本技术的有益效果：本技术提供的钢丝校直装置具有结构简单、操作方便和校直效果优良等优点，通过多组校直辊对钢丝沿竖直方向和水平方向的处理作业，从而可以保证校直后的钢丝无内应力，也可以通过调节调整杆实现辊轮之间位置的调节，适用于多种规格型号的钢丝，扩大产品使用范围，同时也可以实现实时调整挤压力的大小，所加工的钢丝都可以达到预想效果，钢丝平顺，方便了后续的加工工作进行，也方便了成品钢丝的存放和使用。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的钢丝校直装置的结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的钢丝校直装置的第二校直辊组的俯视图；标号说明：1、支架；2、第一校直辊组；21、安装板；22、调整杆；23、校直辊；3、第一导线轮；4、第二导线轮；5、第二校直辊组。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：设置了两种相互垂直的校直辊组，且每个校直辊组的安装板相互垂直设置，可多角度的对钢丝进行校直，校直效果更好。请参照图1以及图2，本技术提供的钢丝校直装置，包括支架1，所以支架1上沿钢丝进线方向依次设有第一校直辊组2、第一导线轮3、第二导线轮4和第二校直辊组5；所述第一校直辊组2包括至少两个安装板21、多个调整杆22和多个校直辊23，所述安装板21均沿钢丝进线方向互相垂直设置，多个所述校直辊23沿钢丝进线方向分成两排平行设置在所述安装板21上，所述安装板21的一侧螺纹连接有所述多个调整杆22，所述调整杆22的一端与相近的校直辊23的辊轴垂直连接；所述第一导线轮3沿钢丝进线方向设置于所述第一校直辊组2的后方；所述第二导线轮4与所述第一导线轮3的构造相同；所述第二校直辊组5的结构与所述第一校直辊组2相同，所述第二校直辊组5与所述第一校直辊组2互相垂直。上述钢丝校直装置的工作原理：将需要校直的钢丝，依次通过第一校直辊组2，再经第一导线轮3、第二导线轮4的转向，随后第二校直辊组5，钢丝经过多次相对设置的校直辊多个角度的挤压校直从而消除了内部的应力，所加工的钢丝可以达到预想效果，钢丝平顺，从而方便了后续的加工和使用。且根据钢丝的不同而通过对调整杆的调节，改变相对的两个校直辊的相对位置，实现平行设置的两排校直辊之间相对位置的调节，即可以实现对钢丝处理需要的挤压力进行实时调节。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术具有结构简单、操作方便和校直效果优良等优点，通过多组校直辊对钢丝沿竖直方向和水平方向的处理作业，从而可以保证校直后的钢丝无内应力，也可以通过调节调整杆实现辊轮之间位置的调节，适用于多种规格型号的钢丝，扩大产品使用范围，同时也可以实现实时调整挤压力的大小，所加工的钢丝都可以达到预想效果，钢丝平顺，方便了后续的加工工作进行，也方便了成品钢丝的存放和使用。进一步的，所述安装板21均通过螺栓固定于所述支架1上。由上述描述可知，通过使用螺栓固定安装板，可方便拆装。进一步的，所述第一校直辊组2沿钢丝进线方向的前端设有用于引线的引线环。由上述描述可知，通过设置的引线环，可防止钢丝在放线速度过快时脱出校直装置。进一步的，所述调整杆22为蝶形螺丝。由上述描述可知，通过蝶形螺丝的使用，可方便调节校直辊的相对位置。进一步的，所述的校直辊23为硬质合金辊轮。由上述描述可知，通过选用硬质合金辊轮作为校直辊，校直辊不易磨损且坚固耐用。实施例一：一种钢丝校直装置，包括支架1，所以支架1上沿钢丝进线方向依次设有第一校直辊组2、第一导线轮3、第二导线轮4和第二校直辊组5；所述第一校直辊组2包括至少两个安装板21、多个调整杆22和多个校直辊23，所述安装板21均沿钢丝进线方向互相垂直设置，多个所述校直辊23沿钢丝进线方向分成两排平行设置在所述安装板21上，所述安装板21的一侧螺纹连接有所述多个调整杆22，所述调整杆22的一端与相近的校直辊23的辊轴垂直连接；所述第一导线轮3沿钢丝进线方向设置于所述第一校直辊组2的后方；所述第二导线轮4与所述第一导线轮3的构造相同；所述第二校直辊组5的结构与所述第一校直辊组2相同，所述第二校直辊组5与所述第一校直辊组2互相垂直。所述安装板21均通过螺栓固定于所述支架1上；所述第一校直辊组2沿钢丝进线方向的前端设有用于引线的引线环；所述调整杆22为蝶形螺丝；所述的校直辊23为硬质合金辊轮。综上所述，本技术提供的一种钢丝校直装置，具有结构简单、操作方便和校直效果优良等优点，通过多组校直辊对钢丝沿竖直方向和水平方向的处理作业，从而可以保证校直后的钢丝无内应力，也可以通过调节调整杆实现辊轮之间位置的调节，适用于多种规格型号的钢丝，扩大产品使用范围，同时也可以实现实时调整挤压力的大小，所加工的钢丝都可以达到预想效果，钢丝平顺，方便了后续的加工工作进行，也方便了成品钢丝的存放和使用；通过使用螺栓固定安装板，可方便拆装；通过设置的引线环，可防止钢丝在放线速度过快时脱出校直装置；通过蝶形螺丝的使用，可方便调节校直辊的相对位置；通过选用硬质合金辊轮作为校直辊，校直辊不易磨损且坚固耐用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝校直装置，包括支架，其特征在于，所以支架上沿钢丝进线方向依次设有第一校直辊组、第一导线轮、第二导线轮和第二校直辊组；所述第一校直辊组包括至少两个安装板、多个调整杆和多个校直辊，所述安装板均沿钢丝进线方向互相垂直设置，多个所述校直辊沿钢丝进线方向分成两排平行设置在所述安装板上，所述安装板的一侧螺纹连接有所述多个调整杆，所述调整杆的一端与相近的校直辊的辊轴垂直连接；所述第一导线轮沿钢丝进线方向设置于所述第一校直辊组的后方；所述第二导线轮与所述第一导线轮的构造相同；所述第二校直辊组的结构与所述第一校直辊组相同，所述第二校直辊组与所述第一校直辊组互相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝校直装置，包括支架，其特征在于，所以支架上沿钢丝进线方向依次设有第一校直辊组、第一导线轮、第二导线轮和第二校直辊组；所述第一校直辊组包括至少两个安装板、多个调整杆和多个校直辊，所述安装板均沿钢丝进线方向互相垂直设置，多个所述校直辊沿钢丝进线方向分成两排平行设置在所述安装板上，所述安装板的一侧螺纹连接有所述多个调整杆，所述调整杆的一端与相近的校直辊的辊轴垂直连接；所述第一导线轮沿钢丝进线方向设置于所述第一校直辊组的后方；所述第二导线轮与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孙伟，
申请(专利权)人：福建蓝美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35