一种预埋槽钢的施工方法及其结构技术

本发明专利技术公开了一种预埋槽钢的施工方法及其结构，使预埋槽钢的底面朝向所设计墙壁用的钢筋网，在预埋槽钢的底面安装螺杆，在螺杆的自由端安装连接钢筋，使预埋槽钢的厚度、螺杆的长度与连接钢筋的长度之和等于设计墙壁的厚度，通过使连接钢筋与钢筋网连接来控制预埋槽钢的安装位置。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术能够控制连接钢筋自由端到预埋槽钢顶面的距离尺寸，使得该距离尺寸满足墙壁厚度的设计要求，通过使连接钢筋与钢筋网先连接来控制预埋槽钢的安装位置，能够降低预埋槽钢定位的难度，有利于提高施工效率，在安装多个不同尺寸的预埋槽钢时，能够使预埋槽钢的顶面位于同一平面内，从而提高后期施工墙面时的施工精度，有利于保证施工质量。

A Construction Method and Structure of Embedded Channel Steel

【技术实现步骤摘要】
一种预埋槽钢的施工方法及其结构
本专利技术涉及工程施工
，具体是一种预埋槽钢的施工方法及其结构。
技术介绍
综合管廊工程具有体量大、其中的桥架预埋槽钢数量较多等特点，如管廊五舱结构，按30m为一段，其每段涉及的槽钢约70个且长度尺寸规格不同，单个长度分1.5m、2.1m和2.7m三种，以此会导致综合管廊施工时工程量大，并且预埋槽钢的尺寸规格不同会导致施工时难以形成统一的标准而导致施工精度较差，预埋槽钢的安装质量会直接影响管廊外观质量和后续桥架的安装质量，是综合管廊工程安装质量控制的重点之一。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种预埋槽钢的施工方法及其结构，用于提高预埋槽钢的施工效率以及施工精度，保障综合管廊的工程质量。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种预埋槽钢的施工方法，使预埋槽钢的底面朝向所设计墙壁用的钢筋网，在预埋槽钢的底面安装垂直于预埋槽钢的螺杆，在螺杆的自由端安装与螺杆平行的连接钢筋，使预埋槽钢的厚度、螺杆的长度与连接钢筋的长度之和等于设计墙壁的厚度，通过使连接钢筋与钢筋网连接来控制预埋槽钢的安装位置。进一步地，为了更好的实现本专利技术，在预埋槽钢的两侧面上设置若干个能够与钢筋网连接的限位钢筋。进一步地，为了更好的实现本专利技术，利用铅锤仪对限位钢筋进行定位。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的限位钢筋设置在预埋槽钢的三等分点处。一种预埋槽钢的结构，包括底面朝向钢筋网的预埋槽钢、若干个设置在预埋槽钢底面上的螺杆和设置在螺杆上的连接钢筋，所述的预埋槽钢的厚度、螺杆的长度与连接钢筋的长度之和等于设计墙壁的厚度。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的预埋槽钢的两侧面上设置若干个能够与钢筋网连接的限位钢筋。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的限位钢筋设置在预埋槽钢的三等分点处。本方案所取得的有益效果是：本方案通过设置连接钢筋来控制连接钢筋自由端到预埋槽钢顶面的距离尺寸，使得该距离尺寸满足墙壁厚度的设计要求，通过使连接钢筋与钢筋网先连接来控制预埋槽钢的安装位置，能够降低预埋槽钢定位的难度，有利于提高施工效率，在安装多个不同尺寸的预埋槽钢时，能够使预埋槽钢的顶面位于同一平面内，从而提高后期施工墙面时的施工精度，有利于保证施工质量。附图说明图1为本方案的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为预埋槽钢的安装示意图。其中：1-预埋槽钢，2-螺杆，3-连接钢筋，4-限位钢筋，5-钢筋网。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：本实施例中，一种预埋槽钢的施工方法及其结构，使预埋槽钢1的底面朝向所设计墙壁用的钢筋网5，在预埋槽钢1的底面安装垂直于预埋槽钢1的螺杆2，在螺杆2的自由端安装与螺杆2平行的连接钢筋3，使预埋槽钢1的厚度、螺杆2的长度与连接钢筋3的长度之和等于设计墙壁的厚度，通过使连接钢筋3与钢筋网5连接来控制预埋槽钢1的安装位置。施工时，对连接钢筋3的长度进行测量，连接钢筋3的长度需要满足设计要求，并按照设计要求的间距和高度进行放样，确定连接钢筋3的安装位置，本实施例中，使连接钢筋3与钢筋网5焊接。连接钢筋3焊接好之后，再安装对应的预埋槽钢1，使预埋槽钢1上相对应的螺杆2与连接钢筋3对齐，再将螺杆2与连接钢筋3进行焊接。本实施例中，所述的连接钢筋3采用φ10的钢筋，在安装具有不同厚度尺寸的预埋槽钢1时，通过调整连接钢筋3的长度，使预埋槽钢1的厚度、螺杆2的长度与连接钢筋3的长度之和等于设计墙壁的厚度，以此能够预先对预埋槽钢1的安装位置进行调整以及控制，使多个预埋槽钢1的顶面能够处于同一平面内，从而保证后续施工墙体时的施工精度。预埋槽钢1安装好之后，能够在预埋槽钢1的两侧面上焊接若干个能够与钢筋网5连接的限位钢筋4。限位钢筋4与钢筋网5也采用焊接的方式连接，利用限位钢筋4能够增强预埋槽钢1的连接强度以及稳定性，并且对预埋槽钢1往左右两侧的移动进行限定，便于使预埋槽钢1被有效固定，防止预埋槽钢1发生变形或位移而破坏位置精度，避免后续施工的精度受到不良影响。施工限位钢筋4时，能够利用铅锤仪对限位钢筋4进行定位，从而提高限位钢筋4的定位精度。将限位钢筋4设置在预埋槽钢1的三等分点处，以此有利于使焊接点均匀分布，并且有利于减小预埋槽钢1焊接受热而导致的变形量，避免预埋槽钢1发生较大的变形而破坏形状精度和位置精度。以上所述的，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，依据本专利技术的技术实质，在本专利技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋槽钢的施工方法，使预埋槽钢(1)的底面朝向所设计墙壁用的钢筋网(5)，其特征在于：在预埋槽钢(1)的底面安装垂直于预埋槽钢(1)的螺杆(2)，在螺杆(2)的自由端安装与螺杆(2)平行的连接钢筋(3)，使预埋槽钢(1)的厚度、螺杆(2)的长度与连接钢筋(3)的长度之和等于设计墙壁的厚度，通过使连接钢筋(3)与钢筋网(5)连接来控制预埋槽钢(1)的安装位置。

【技术特征摘要】
1.一种预埋槽钢的施工方法，使预埋槽钢(1)的底面朝向所设计墙壁用的钢筋网(5)，其特征在于：在预埋槽钢(1)的底面安装垂直于预埋槽钢(1)的螺杆(2)，在螺杆(2)的自由端安装与螺杆(2)平行的连接钢筋(3)，使预埋槽钢(1)的厚度、螺杆(2)的长度与连接钢筋(3)的长度之和等于设计墙壁的厚度，通过使连接钢筋(3)与钢筋网(5)连接来控制预埋槽钢(1)的安装位置。2.根据权利要求1所述的一种预埋槽钢的施工方法，其特征在于：在预埋槽钢(1)的两侧面上设置若干个能够与钢筋网(5)连接的限位钢筋(4)。3.根据权利要求2所述的一种预埋槽钢的施工方法，其特征在于：利用铅锤仪对限位钢筋(4)进行定位。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，杨珂，王志鹏，杨阳，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51