一种清洗架的锁止机构制造技术

一种清洗架的锁止机构，属于清洗架技术领域。其特征在于：包括锁舌（15）、操纵杆（14）以及弹性元件，锁舌（15）为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌（15）的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌（15）相连，并推动锁舌（15）向下移动，操纵杆（14）与锁舌（15）相连并带动其上升。本清洗架的锁止机构的锁舌倾斜设置或锁舌下端为倾斜状，清洗架能够推动锁舌上移，且锁舌在弹性元件的弹力作用下复位并将清洗架锁紧，避免了在冲洗水压力下清洗架与全自动清洗机会发生相对移动，进而导致清洗架和舱体的对接之间会发生漏水现象，保证了清洗架上清洗水的压力，保证了清洗效果。

A Locking Mechanism of Cleaning Frame

【技术实现步骤摘要】
一种清洗架的锁止机构
一种清洗架的锁止机构，属于清洗架

技术介绍
清洗架用于与全自动清洗机配合，用于对手术器械清洗消毒。在清洗消毒设备中，当清洗架进入舱体后，在冲洗水压力下会发生相对移动，移动之后清洗架和舱体之间会发生漏水现象，进而影响清洗架上清洗水的压力，影响清洗效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对清洗架与全自动清洗机锁紧，避免清洗架在冲洗水的压力下移动的清洗架的锁止机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该清洗架的锁止机构，其特征在于：包括锁舌、操纵杆以及弹性元件，锁舌为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌相连，并推动锁舌向下移动，操纵杆与锁舌相连并带动其上升。优选的，所述的锁舌通过安装板安装在全自动清洗机上，锁舌与安装板滑动连接。优选的，所述的安装板上设置有导向块，导向块上设置有与锁舌相配合的导向槽。优选的，所述的操纵杆通过联动件与锁舌相连。优选的，所述的联动件包括上连杆、下连杆以及联动件转轴，联动件转轴水平设置，上连杆一端与锁舌转动连接，另一端与联动件转轴相连并随联动件转轴的转动而同步摆动，下连杆的上端与联动件转轴相连并随联动件转轴的转动而同步摆动，操纵杆与下连杆的下端相连。优选的，所述的上连杆为沿靠近锁舌的方向逐渐向下的倾斜状，下连杆竖向设置在上连杆下侧。优选的，所述的操纵杆通过连接件与下连杆相连。优选的，弹性元件为扭簧，扭簧安装在联动件转轴上，扭簧一端支撑在下连杆上，另一端推动锁舌向下移动。优选的，所述的锁舌竖向设置，锁舌的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本清洗架的锁止机构的锁舌倾斜设置或锁舌下端为倾斜状，清洗架能够推动锁舌上移，且锁舌在弹性元件的弹力作用下复位并将清洗架锁紧，避免了在冲洗水压力下清洗架与全自动清洗机会发生相对移动，进而导致清洗架和舱体的对接之间会发生漏水现象，保证了清洗架上清洗水的压力，保证了清洗效果。2、导向块能够对锁舌导向，保证锁舌对清洗架锁紧牢固，避免清洗架在使用过程中与全自动清洗机发生相对移动。3、操纵杆通过联动件拉动锁舌上移，操作方便。附图说明图1为清洗架的锁止机构的右视示意图。图2为清洗架的锁止机构的主视示意图。图3为清洗架的立体示意图。图4为清洗架的主视示意图。图5为清洗架的左视示意图。图6为清洗车架的立体示意图。图7为内镜清洗架的立体示意图。图8为器械托盘的立体示意图。图9为微创器械装载架的立体示意图。图中：1、清洗车架2、支撑杆3、滚轮4、微创器械装载架401、装载孔402、倾斜部5、器械托盘6、内镜清洗架601、手持部7、喷淋管8、进水主管9、进水支管10、内镜清洗管11、内镜对接头12、安装板13、导向块14、操纵杆15、锁舌16、扭簧17、联动件18、连接件19、连接件转轴20、挡板21、挡圈22、联动件转轴。具体实施方式图1~9是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~9对本技术做进一步说明。一种清洗架的锁止机构，包括锁舌15、操纵杆14以及弹性元件，锁舌15为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌15的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌15相连，并推动锁舌15向下移动，操纵杆14与锁舌15相连并带动其上升。本清洗架的锁止机构的锁舌15倾斜设置或锁舌15下端为倾斜状，清洗架能够推动锁舌15上移，且锁舌15在弹性元件的弹力作用下复位并将清洗架锁紧，避免了在冲洗水压力下清洗架与全自动清洗机会发生相对移动，进而导致清洗架和舱体的对接之间会发生漏水现象，保证了清洗架上清洗水的压力，保证了清洗效果。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。具体的：如图1~2所示：在本实施例中，弹性元件为扭簧16。弹性元件还可以为设置在锁舌15上侧的压缩弹簧。清洗架通过锁止机构与全自动清洗机对接，锁止机构能够将清洗架的清洗车架1与全自动清洗机锁紧，避免清洗过程中清洗车架1在冲洗水的压力下移动，从而使清洗车架1的进水主管8与全自动清洗机的舱体之间发生漏水现象，进而影响清洗架上的水的压力，影响清洗效果。锁舌15竖向设置，锁舌15滑动安装在安装板12上，安装板12的下侧设置有导向块13，导向块13上设置有与锁舌15相配合的导向槽，锁舌15的中部滑动设置在导向槽内。锁舌15的下端为沿远离安装板12的方向逐渐向上的倾斜状。扭簧16安装在安装板12上，扭簧16与锁舌15相连并推动锁舌15向下移动。操纵杆14安装在安装板12上，操纵杆14与锁舌15相连，从而通过操纵杆14推动锁舌15上移。锁舌15也可以为沿远离安装板12的方向逐渐向上的倾斜状。安装板12安装在全自动清洗机上。锁舌15通过联动件17安装在安装板上，联动件17包括上连杆、下连杆以及联动件转轴22，联动件转轴22水平设置，且联动件转轴22与锁舌15垂直设置，锁舌15设置在联动件转轴22与安装板12之间，上连杆设置在锁舌15与联动件转轴22之间，上连杆为沿靠近锁舌15的方向逐渐向下的倾斜状，上连杆的一端与锁舌15的上端转动连接，另一端与联动件转轴22相连，上连杆随联动件转轴22的转动而同步摆动，下连杆设置在联动件转轴22的下侧，下连杆竖向设置，下连杆的上端与联动件转轴22相连，且下连杆随联动件转轴22的转动而同步摆动。操纵杆14水平设置在锁舌15一侧，操纵杆14与安装板12垂直设置，且操纵杆14的一端与下连杆下端相连，另一端穿过安装板12并伸出，从而通过操纵杆14可以控制锁舌15向上移动。扭簧16安装在联动件转轴22上，扭簧16一端支撑下连杆上，另一端支撑在锁舌15上端，从而推动锁舌15下移。下连杆下端转动连接有连接件转轴19，连接件转轴19与联动件转轴22平行且间隔设置，操纵杆14通过连接件18与连接件转轴19相连，并通过连接件18拉动联动件17摆动，进而控制锁舌15上移。清洗车架1上安装有与锁舌15相配合的挡板20，挡板20通过挡圈21与清洗车架1固定连接，挡板20的上部伸出清洗车架1。如图3~6所示：清洗架包括清洗车架1，清洗车架1的底部设置有滚轮3，清洗车架1上由上至下间隔设置有多个托盘，托盘可拆卸的安装在清洗车架1上，至少一个托盘的上侧设置有喷淋管7，喷淋管7转动安装在清洗车架1上；托盘至少有三个，托盘包括微创器械装载架4、器械托盘5以及内镜清洗架6，微创器械装载架4和器械托盘5的上侧均设置有喷淋管7，微创器械装载架4上设置有多个装载孔401，器械托盘5为上侧敞口的箱体，内镜清洗架6也为上侧敞口的箱体，且内镜清洗架6上设置有内镜清洗管10，内镜清洗管10上设置有与内镜对接的内镜对接头11。清洗架能够适应多种器械的清洗，通用性强，不需要设置多个清洗车架1，有利与保证内镜室的清洁度，便于内镜室的管理，微创器械装载架4能够装载微创器械，从而对微创器械进行清洗，器械托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗架的锁止机构，其特征在于：包括锁舌（15）、操纵杆（14）以及弹性元件，锁舌（15）为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌（15）的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌（15）相连，并推动锁舌（15）向下移动，操纵杆（14）与锁舌（15）相连并带动其上升。

【技术特征摘要】
1.一种清洗架的锁止机构，其特征在于：包括锁舌（15）、操纵杆（14）以及弹性元件，锁舌（15）为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌（15）的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌（15）相连，并推动锁舌（15）向下移动，操纵杆（14）与锁舌（15）相连并带动其上升。2.根据权利要求1所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的锁舌（15）通过安装板（12）安装在全自动清洗机上，锁舌（15）与安装板（12）滑动连接。3.根据权利要求2所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的安装板（12）上设置有导向块（13），导向块（13）上设置有与锁舌（15）相配合的导向槽。4.根据权利要求1所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的操纵杆（14）通过联动件（17）与锁舌（15）相连。5.根据权利要求4所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的联动件（17）包括上连杆、下连杆以及联动件转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文梁，冯洪营，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37