无回旋自动锁紧螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无回旋自动锁紧螺栓，由螺帽、带有锁紧块１的螺杆３等组成，锁紧块通过中心螺钉２可旋动地连接在螺杆的轴心线上；在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位上设置有推力弹簧５；套有复位弹簧６的定位销７竖直地装设在锁紧块上，螺杆上置有与此定位销相配合的销孔８。本实用新型专利技术锁紧可靠性高，可用于铁道编组联轨和其它承受冲击重载设备的专用螺栓。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
无回旋自动锁紧螺栓本技术属于机械螺栓，尤其是承受频繁振动冲击重载的机件连接螺栓制造领域。现有的由螺杆和锁紧块组成的自锁紧螺栓，由于锁紧块始终是浮动在螺帽上，在振动力较大时，存在锁紧块自动复位到非锁紧位置，从而使螺帽松动的现象，可靠性差。本技术的目的是设计一种无回旋自动锁紧螺栓，使锁紧状态的锁紧块活动受到制约，不产生回旋复位，从而提高锁紧螺栓的可靠性。本技术的目的是通过如下的设计实现的。在由螺帽、带有锁紧块的螺杆等组成的无回旋自动锁紧螺栓上，锁紧块通过中心螺钉可旋动地连接在螺杆的轴心线上；在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位上设置有推力弹簧；套有复位弹簧的定位销竖直地装设在锁紧块上，螺杆上置有与此定位销相配合的销孔。采用如上的方案上后，在锁紧状态时，锁紧块的活动受到制约，无法产生回旋复位，消除螺帽松动的可能，使锁紧的可靠性大大提高。附图说明如下。图1是现有锁紧螺栓的安装局部剖视图。图2是本技术实施例安装局部剖视图。图3是图2实施例在安装好后锁紧态的A-A剖视图。图4是图2实施例的B-B剖视图。图5是本技术实施例复位销顶部的局部放大图。图6是本技术另一实施例的横向剖视图。-->下面结合附图对本技术作的结构进一步的详述。如图1所示，现有自锁紧螺栓由锁紧块15和具有螺纹凸部16的螺杆17构成，锁紧块和螺杆具有相同螺纹参数的整体连续螺纹，套上螺帽后，螺帽由先顺着锁紧块螺纹下旋，然后旋入螺杆的螺纹将机件夹紧，夹紧后，将螺帽回旋一定角度(一般约1/10周)，使锁紧块的螺纹与螺杆产生错位来达到锁紧防松。这样的结果，一方面因螺帽需回旋锁紧使螺栓对机件的预紧力相对减弱，另一方面，由于锁紧块始终是浮动在螺帽内，受振动的作用，有自动回旋复位的可能，锁紧可靠性差。在图2至图4中可看到，本技术作了如下的改进：锁紧块1通过中心螺钉2可旋动地连接在螺杆3的轴心线上；在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位4上设置有推力弹簧5；套有复位弹簧6的定位销7竖直地装设在锁紧块上，螺杆上置有与此定位销相配合的销孔8。安装时，锁紧块1沿箭头方向下落，并通过中心螺钉2连接在螺杆3上，推力弹簧5塞入孔洞13。锁紧块空套在中心螺钉上，可绕中心螺钉轴线转动。受推力弹簧5的作用，锁紧块的一表面9与螺杆凸台的一表面10相贴接，由于锁紧块与螺杆的螺纹是具有相同螺纹参数的整体连续螺纹，夹持机件时，螺帽由锁紧块顺利旋动滑向螺杆，待机件夹紧后，只需用旋动扳卡(专用工具)卡入锁紧块端面上的卡孔11、12，使锁紧块反时针方向旋动θ角度，使螺杆与锁紧块螺纹错位形成锁紧，由于定位销7受复位弹簧6的作用插入销孔8，锁紧块受到定位销的制约，不再呈浮动状态，彻底消除回旋复位松动的可能。-->下面结合附图对本技术作的结构进一步的详述。如图1所示，现有自锁紧螺栓由锁紧块15和具有螺纹凸部16的螺杆17构成，锁紧块和螺杆具有相司螺纹参数的整体连续螺纹，套上螺帽后，螺帽由先顺着锁紧块螺纹下旋，然后旋入螺杆的螺纹将机件夹紧，夹紧后，将螺帽回旋一定角度(一般约1/10周)，使锁紧块的螺纹与螺杆产生错位来达到锁紧防松。这样的结果，一方面因螺帽需回旋锁紧使螺栓对机件的预紧力相对减弱，另一方面，由于锁紧块始终是浮动在螺帽内，受振动的作用，有自动回旋复位的可能，锁紧可靠性差。在图2至图4中可看到，本技术作了如下的改进：锁紧块1通过中心螺钉2可旋动地连接在螺杆3的轴心线上；在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位4上设置有推力弹簧5；套有复位弹簧6的定位销7竖直地装设在锁紧块上，螺杆上置有与此定位销相配合的销孔8。安装时，锁紧块1沿箭头方向下落，并通过中心螺钉2连接在螺杆3上，推力弹簧5塞入孔洞13。锁紧块空套在中心螺钉上，可绕中心螺钉轴线转动。受推力弹簧5的作用，锁紧块的一表面9与螺杆凸台的一表面10相贴接，由于锁紧块与螺杆的螺纹是具有相同螺纹参数的整体连续螺纹，夹持机件时，螺帽由锁紧块顺利旋动滑向螺杆，待机件夹紧后，只需用旋动扳卡(专用工具)卡入锁紧块端面上的卡孔11、12，使锁紧块反时针方向旋动θ角度，使螺杆与锁紧块螺纹错位形成锁紧，由于定位销7受复位弹簧6的作用插入销孔8，锁紧块受到定位销的制约，不再呈浮动状态，彻底消除回旋复位松动的可能。-->如图5所示，定位销的顶部是具有内螺纹的凹部，若需松脱螺栓，可用一具有螺纹的插杆从凹部旋入套住定位销，向上轻拉，定位销7即可脱出销孔8，受推力弹簧5的作用，锁紧块又被推旋至其表面9与螺杆凸台表面10相贴接的状态，此时反对针旋动螺帽即可使螺栓松动，与普通螺栓没有区别。以上推力弹簧5安装的位置是使其出力方向为顺时针方向，显然，推力弹簧5的安装位置还有很多变化。如图6的结构(所示为未锁紧状态)，其它结构依旧，只是推力弹簧的位置变化了180度角，推力方向变为反时针方向。此种设置，同样具有锁紧功能，只是锁紧态时定位销7与锁孔8脱离，锁紧块仅靠弹簧5的推力维持锁紧块螺纹与螺杆螺纹的错位，达到锁紧；松脱螺栓时，顺时针旋动锁紧块，定位销7受复位弹簧5作用插入销孔8中，此时反时针选定动螺帽即可使螺杆松脱，与普通螺检没有区别。本技术可用于振动频繁的各种重载冲击场合的机件连接，经在铁路编组站作连轨试用，效果很好，减轻了工人的劳动强度，提高了螺栓的使用寿命，大大提高了安全性。另外，本技术的锁紧块和螺杆可分别先进行车削及铣削加工，再由中心螺钉连接，在车床上一刀加工连续螺纹，螺纹间隙一致，加工工艺性优于现有自锁螺栓。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无回旋自动锁紧螺栓，由螺帽、带有锁紧块的螺杆等组成，其特征在于，锁紧块（１）通过中心螺钉（２）可旋动地连接在螺杆（３）的轴心线上；在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位（４）上设置有推力弹簧（５）；套有复位弹簧（６）的定位销（７）竖直地装设在锁紧块上，螺杆上置有与此定位销相配合的销孔（８）。

【技术特征摘要】
1、一种无回旋自动锁紧螺栓，由螺帽、带有锁紧块的螺杆等组成，其特征在于，锁紧块(1)通过中心螺钉(2)可旋动地连接在螺杆(3)的轴心线上；在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位(4)上设置有推力弹簧(5)；套有复位弹簧(6)的定位销(7)竖直地装设在锁紧块上，螺杆上置有与此定位销相配合的销孔(8)。2、根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，胡兵，彭永俊，
申请(专利权)人：黄勇，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]