脱墨污泥再利用生产工艺制造技术

一种脱墨污泥再利用生产工艺，用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工，用作芯层制作材料，步骤(1)，去油墨，步骤(2)，搅拌，将浮选尾渣收集槽的浆料搅拌均匀配到芯浆卸料池；步骤(3)，筛选、除渣处理；步骤(4)，含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔，贮浆塔的浆料由泵送到纸机；步骤(5)，生产处理，并且在纸机上浆泵入口加入分散剂，在冲浆泵入口加入包裹剂。本发明专利技术大大降低纤维成本，油墨渣不需再经过板框式压滤机压滤脱水，减少油墨渣外运运输过程中的环保风险，也减少了脱墨污泥外运处理成本。在回收利用过程中，均为管道输送及密闭容器贮存，不用再压滤脱水，制浆造纸过程中均无新增废水及固废排放。

Production process of deinking sludge reuse

【技术实现步骤摘要】
脱墨污泥再利用生产工艺
本专利技术涉及一种造纸工艺，尤其涉及一种脱墨污泥再利用生产工艺。
技术介绍
涂布白板纸属于包装纸板的范畴，它是在原纸板上涂布白色涂料后，经整饰加工制成的加工纸板。其定量一般在200g/m2以上，厚度在0.1mm以上，主要用于单面彩色印刷后制作包装盒。涂布白板纸的性能特点：涂布白板纸涂布面白度较高，平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好，纸板本身又具有很好的挺度和耐折度，所以既能进行高质量的彩色胶印及凹版印刷，又能满足包装的要求，是制作中高档商品包装盒的优质材料。涂布白板纸由三道涂布层、面层、衬层、芯层、底层构成，正面第1层为涂布层，其作用是提高涂布白板纸的白度和印刷效果；第2、3、5层为脱墨后的废纸纸浆，其作用是保持白板纸的强度和白度、提高白板纸的油墨吸收性；第4层为混合的废新闻纸纸浆、废杂志、废瓦楞纸板纸浆，其作用是增加白板纸的厚度、降低白板纸的成本。在现有技术中，来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣直接作为生产废料丢弃，由于来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣含有大量的纤维，直接丢弃无疑在浪费资源，并且产生大量的外运运输成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供脱墨污泥再利用生产工艺。一种脱墨污泥再利用生产工艺，用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工，用作芯层制作材料，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)，去油墨，将制浆车间衬层及底层含有油墨水粒子的浆料转移到浮选槽，向浮选槽内充入空气，使浆料与空气充分混合，浆料中产生大量的气泡，气泡可以吸附浆料中的油墨粒子并从浮选槽的排渣管道排出去；步骤(2)，搅拌，将油墨渣由排渣管道收集到浮选尾渣收集槽，将浮选尾渣收集槽的浆料搅拌均匀配到芯浆卸料池；步骤(3)，油墨渣配到芯浆卸料池后再经芯浆流程筛选、除渣处理；步骤(4)，含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔，贮浆塔的浆料由泵送到纸机；步骤(5)，生产处理，所述纸机还包括上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱、网部及烘干部，所述上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱通过管道依次连接，含有油墨渣的芯浆通过上浆泵流入白水槽，再通过冲浆泵流入流浆箱，通过流浆箱处理后，均匀稳定地送到网部上，在芯层网部上安装有芯网摇振装置，可以使含有油墨渣的芯层浆料在网部分布更加均匀，在网部上形成湿纸页并进行脱水；然后进入烘干部；并且在纸机上浆泵入口加入分散剂，在冲浆泵入口加入包裹剂。本专利技术脱墨污泥再利用生产工艺的有益效果在于:本专利技术将比例较低的绝干脱墨污泥全部回收在芯层中，故不会对纸机的生产运行及产品质量产生任何影响，对于产能相对较大的纸厂，回收利用后每年节省1000吨以上的废纸消耗，大大降低纤维成本。另外，油墨渣不需再经过板框式压滤机压滤脱水，减少油墨渣外运运输过程中的环保风险，也减少了脱墨污泥外运处理成本。在回收利用过程中，均为管道输送及密闭容器贮存，不用再压滤脱水，制浆造纸过程中均无新增废水及固废排放。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种脱墨污泥再利用生产工艺，用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工，用作芯层制作材料，该脱墨污泥再利用生产工艺包括制浆工序和抄纸工序，具体包括以下步骤：步骤(1)，去油墨，将制浆车间衬层及底层含有油墨水粒子的浆料转移到浮选槽，向浮选槽内充入一定比例的空气，使浆料与空气充分混合，浆料中产生大量的气泡，油墨粒子被气泡吸附，慢慢的从浆料中上浮到浮选槽内的液位上方，整个浮选槽是一个密封的槽体，槽体中心处设计有一条排渣管道，带有油墨粒子的气泡从此排渣管排出，处理后的油墨渣则进入下一道筛选工序进一步处理。步骤(2)，搅拌，将油墨渣由排渣管道收集到浮选尾渣收集槽，浮选尾渣收集槽是一个有顶盖的混凝土结构的池子，池子内配有搅拌器，可以将池内的浆料搅拌均匀，油墨渣配浆泵出口管道上安装有流量计，可以一定的流量比例(0.01～0.08：1)配到芯浆卸料池，保证油墨渣在芯层浆料中的配比稳定，对芯浆质量不产生影响。步骤(3)，油墨渣配到芯浆卸料池后再经芯浆流程筛选、除渣处理，由于油墨渣中主要成分仍为纤维，不含有大的杂质及沙粒，不会在芯浆流程中被排放出来，可以很好的留在芯层浆料中，故在制浆芯层处理油墨渣即不会增大固体废物的排放，也不会新增废水的排放，由于制浆没有新增油墨渣的处理设备，都是配入芯浆流程中利用芯浆线的设备进行处理，故也没有新增噪声污染。芯浆最后送到纸机的芯浆贮浆塔供纸机使用。步骤(4)，含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔，贮浆塔的浆料由泵送到纸机，调整合适的浓度，并使加入芯层的各种浆料配比更加均匀。步骤(5)，生产处理，所述纸机还包括上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱、网部及烘干部，所述上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱通过管道依次连接。含有油墨渣的芯浆通过上浆泵流入白水槽，再通过冲浆泵流入流浆箱，通过流浆箱处理后，均匀稳定地送到网部上，在芯层网部上安装有芯网摇振装置，可以使含有油墨渣的芯层浆料在网部分布更加均匀，在网部上形成湿纸页并进行脱水；之后是压榨，即用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水分，提高纸页的干度，同时改善纸页的表面性质，消除网痕和增加平滑度、紧度和强度；然后进入烘干部，使经过压榨后的湿纸页进一步脱水，使纸页收缩，纤维结合紧密和增加强度。在纸机上浆泵入口加入分散剂使油墨渣粒子分散更加细小均匀，确保均匀的分散在芯层浆料中。在冲浆泵入口加入包裹剂，使油墨粒子中的少量胶黏物表面失去粘性并防止重新絮聚成大的颗料。在纸机网部的前压力筛前加入定着剂及助留剂，定着剂的作用是让分散开的油墨粒子很好的吸附在芯层浆料纤维表面，助留剂的作用是促使油墨粒子及浆料中的细小纤维很好的保留在纸机成型网上而不跟随白水流失。在网部上增设有摇振装置，使整个网部的成型网以一定频率及振幅摇晃振动，促使纤维及油墨分布更加均匀，提高成纸的匀度及各项指标性能。本专利技术脱墨污泥再利用生产工艺的有益效果在于:本专利技术将比例较低的绝干脱墨污泥全部回收在芯层中，故不会对纸机的生产运行及产品质量产生任何影响，对于产能相对较大的纸厂，回收利用后每年节省1000吨以上的废纸消耗，大大降低纤维成本。另处，油墨渣不需再经过板框式压滤机压滤脱水，减少油墨渣外运运输过程中的环保风险，也减少了脱墨污泥外运处理成本。在回收利用过程中，均为管道输送及密闭容器贮存，不用再压滤脱水，制浆造纸过程中均无新增废水及固废排放。所生产的成品纸中有机有害物质除苯胺、苯酚、邻苯二甲酸二丁酯之外，其余有机有害物质均未检出，重金属中汞、砷、钡、铜、铅、锌、镍、总铬含量检出，均低于《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二级旱作地土壤中重金属含量。综上分析，所生产的涂布白板纸使用对环境危害性小，对人类有毒有害影响较小。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱墨污泥再利用生产工艺，用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工，用作芯层制作材料，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)，去油墨，将制浆车间衬层及底层浮选槽处产生的含有油墨水粒子的浆料，转移到浮选槽，向浮选槽内充入空气，使浆料与空气充分混合，浆料中产生大量的气泡，气泡可以吸咐浆料中的油墨粒子并从浮选槽的排渣管道排出去；步骤(2)，搅拌，将油墨渣由排渣管道收集到浮选尾渣收集槽，将浮选尾渣收集槽的浆料搅拌均匀配到芯浆卸料池；步骤(3)，油墨渣配到芯浆卸料池后再经芯浆流程筛选、除渣处理；步骤(4)，含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔，贮浆塔的浆料由泵送到纸机；步骤(5)，生产处理，所述纸机还包括上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱、网部及烘干部，所述上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱通过管道依次连接，并且在纸机上浆泵入口加入分散剂，在冲浆泵入口加入包裹剂,含有油墨渣的芯浆通过上浆泵流入白水槽，再通过冲浆泵流入流浆箱，通过流浆箱处理后，均匀稳定地送到网部上，在芯层网部上安装有芯网摇振装置，可以使含有油墨渣的芯层浆料在网部分布更加均匀，在网部上形成湿纸页并进行脱水；然后进入烘干部。

【技术特征摘要】
1.一种脱墨污泥再利用生产工艺，用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工，用作芯层制作材料，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)，去油墨，将制浆车间衬层及底层浮选槽处产生的含有油墨水粒子的浆料，转移到浮选槽，向浮选槽内充入空气，使浆料与空气充分混合，浆料中产生大量的气泡，气泡可以吸咐浆料中的油墨粒子并从浮选槽的排渣管道排出去；步骤(2)，搅拌，将油墨渣由排渣管道收集到浮选尾渣收集槽，将浮选尾渣收集槽的浆料搅拌均匀配到芯浆卸料池；步骤(3)，油墨渣配到芯浆卸料池后再经芯浆流程筛选、除渣处理；步骤(4)，含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔，贮浆塔的浆料由泵送到纸机；步骤(5)，生产处理，所述纸机还包括上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱、网部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎桂华，明星，曹政，
申请(专利权)人：东莞建晖纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44