一种高润陶瓷磨削液制造技术

本发明专利技术公开了一种高润陶瓷磨削液，属于陶瓷加工领域。本发明专利技术将明矾进行碱化处理，用以去除油酸酰胺中亚油酸酰胺、亚麻酸酰胺等不饱和成分，增强本磨削液体系的湿润效果，配合添加的醇、醚类湿润剂、润滑剂，协同提升使用时的润滑效果；本发明专利技术对椰壳进行粉碎、脱胶、蒸汽爆破处理，破坏了部分戊聚糖、木质素等成分，加入少量的蒙脱石，其良好的相容性、阳离子交换性以及吸湿性等特性，可使得部分同种电荷浓度增大，从而使其内侧渗透压提高，导致本磨削液体系的保水率升高，湿润性及润滑性得以提高。本发明专利技术解决了目前常用陶瓷磨削液的润滑性、润湿性不佳，导致磨削效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高润陶瓷磨削液
本专利技术属于陶瓷加工领域，具体涉及一种高润陶瓷磨削液。
技术介绍
随着智能手机的普及以及制造工艺的不断提升，手机机身的材质也在不断地发生变化。自2012开始，主流机型大都采用“金属+玻璃”的混合面板后盖，自此，金属成为智能手机高端材质的标配。并且，由于金属轻薄的外观、良好的导热性以及较强的硬度，这都使得金属成为目前最常见的外壳材料。然而，金属具有电磁屏蔽性，且其复杂的阳极氧化工艺难以实现更丰富多彩的颜色。由报道指出，5G通信采用3GHz以上的无线频谱，毫米波波长很短，将带来更复杂的天线结构，而金属所带来的干扰将非常严重，现有的技术外壳设计显然并非最佳方案。除金属之外，玻璃材质也常常应用于手机中。相比于金属材料，玻璃能够实现丰富的颜色，且没有金属的电磁屏蔽特性，手机后盖无需设计恼人的天线条带。然而，玻璃导热性能不如金属，且有着最致命的缺点：易碎。陶瓷兼具了金属和玻璃的优点，将其应用于手机机身，不仅通信性能好，颜值高、耐磨，且比玻璃硬很多，其莫氏硬度仅次于蓝宝石。但是，采用陶瓷来制造手机机身的不足之处在于，作为一种较新的制造工艺，其生产流程还没有完善，导致良品率非常低，成本较高。工程陶瓷具有很多优良特性，可以制成理想的结构件。但由于陶瓷材料的加工难度很大，所以加工费用非常高，占总费用的50%~90%，因此，已成为阻碍工程陶瓷材料大规模应用的瓶颈问题。磨削是目前工程陶瓷加工的主要方法，各国都在大力开发新的高效、低成本、低损伤的陶瓷磨削方法。在不同年代人们代尝试了用各种各样的无机化合物来辅助磨削陶瓷，但效果并不令人满意。通过加注有机磨削液来提高陶瓷加工效率是一种比较成功的方法。美国的一个专利成果中所述的多卤化的碳氢化合物不但可以加速切削效率而且可以改善陶瓷表面质量。通过进一步研究美国学者hsu于2001年研制了一种含长碳链醇的切削液。实验结果表明此切削液可以延长金刚石砂轮的修磨周期，从而提高加工效率。装甲兵工程学院也在切入磨削试验机构上验证了自行研究的醇类磨削液，其效率可达到普通磨削液的2.4倍。由于陶瓷的尺寸和表面精度的要求较高，而陶瓷烧结收缩率大，因而无法保证烧结后瓷体尺寸的精确度，从而导致烧结后需要再加工；此外，陶瓷材料具有高硬度、高强度、脆性大的特性，使其属于难加工材料。而应用于手机的陶瓷材料的加工方式主要是磨削，磨削加工作为精加工手段已在机械加工领域得以广泛使用，其不但能高效率地加工出尺寸精度高、表面质量好的零件，而且易于加工硬度高的材料。磨削液作为陶瓷加工液中的一种重要加工用油，其性能的好坏直接影响到陶瓷材料的加工精度。因此，开发一款具有良好的加工性且润滑性、润湿性强的高润陶瓷磨削液已成为本领域技术人员的研究方向。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前常用高润陶瓷磨削液的润滑性、润湿性不佳，导致磨削效果差的问题，提供一种高润陶瓷磨削液。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种高润陶瓷磨削液，包括如下组分：5~10份三磷酸钠、3~7份十二烷基苯磺酸钠、2~5份二甲基硅油、3~7份湿润剂、5~10份润滑剂、1~4份蒙脱石、30~55份水，还包括：25~40份磨削液成分A、15~25份磨削液成分B。所述磨削液成分A的制备方法，包括如下步骤：（1）于30~50℃，取明矾按质量比1：15~25加入试剂A混合搅拌，保温静置，过滤，取沉淀用水洗，得洗涤物，取油酸酰胺按质量比8~15：1加入洗涤物混合，于70~85℃搅拌混合，保温，冷却，得处理料；（2）于35~50℃，取油酸按质量比10：1~3：4加入乙二胺混合搅拌，通入氮气保护，加入油酸质量1~4%的对苯磺酸混合，升温至170~190℃，得混合料，取混合料按质量比25：1~4：8加入添加剂、处理料混合，剪切分散，即得磨削液成分A。所述步骤（1）中的试剂A：按质量比3~7：10取NaOH溶液、碳酸钠溶液混合，即得试剂A。所述步骤（2）中的添加剂：按质量比3：1~2：1取聚氧乙烯蜡、鲸蜡、硅烷偶联剂KH-560混合，即得添加剂。所述磨削液成分B的制备：按质量比3：1：20~35取预处理椰壳、魔芋粉、试剂B混合搅拌，得混合料，按重量份数计，取40~60份混合料、18~25份氢氧化钠溶液、10~15份丙烯酸、7~12份丙烯酰胺、1~4份过氧化二苯甲酰、1~3份N，N-亚甲基双丙烯酰胺、1~3份引发剂，先取丙烯酸、氢氧化钠溶液混合搅拌，再加入丙烯酰胺、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、引发剂、过氧化二苯甲酰搅拌均匀，于70~85℃下聚合，高压匀质，即得磨削液成分B。所述预处理椰壳：取椰壳粉碎过筛，于30~50℃，取过筛颗粒按质量比1：12~18加入碳酸钠溶液混合，保温搅拌，过滤，取滤饼蒸汽爆破，出料，即得预处理椰壳。所述引发剂：过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾中的任意一种。所述试剂B：按质量比12~18：1取柠檬酸溶液、氯化铵混合，即得试剂B。所述润滑剂：按质量比5~8：0.8：1~4取聚乙二醇醚、季戊四醇、乙撑双硬脂酸酰胺混合，即得润滑剂。所述湿润剂：按质量比5：1~3取季戊四醇、乙二醇单丁醚混合，即得湿润剂。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术将明矾进行碱化处理，用以去除油酸酰胺中亚油酸酰胺、亚麻酸酰胺等不饱和成分，便于提升本磨削液成分A组分的稳定性及流动性，在后续过程中，添加剂中硅烷偶联剂KH-560成分可降低混合作用组分间的表面张力，使得湿润角变小，进而增强本磨削液体系的湿润效果，而聚氧乙烯蜡、鲸蜡成分高相容性，则能够配合添加的醇、醚类湿润剂、润滑剂，协同提升使用时的润滑效果；（2）本专利技术对椰壳进行粉碎、脱胶、蒸汽爆破处理，破坏了部分戊聚糖、木质素等成分，再以N，N-亚甲基双丙烯酰胺作交联剂，使得与丙烯酸、丙烯酰胺接枝共聚反应，预处理椰壳本身就含有多种亲水的羟基和羧基，具有多毛细管性和大的表面积，也可增加空间网络交联点的数量，共同形成较大的三维网络结构，更好地提高保湿润滑效果，同时加入少量的蒙脱石，其良好的相容性、阳离子交换性以及吸湿性等特性，可使得部分同种电荷浓度增大，从而使其内侧渗透压提高，导致本磨削液体系的保水率升高，湿润性及润滑性得以提高；（3）本专利技术通过碱化处理，去除多种不饱和成分，便于提升本磨削液组分的稳定性及流动性，在后续过程中，添加剂中硅烷偶联剂成分可降低混合作用组分间的表面张力，使得湿润角变小，进而增强本磨削液体系的湿润效果，而聚氧乙烯蜡、鲸蜡成分高相容性，则能够配合添加的醇、醚类湿润剂、润滑剂，协同提升使用时的润滑效果，对椰壳多重处理，再与单体接枝共聚反应，增加空间网络交联点的数量，共同形成较大的三维网络结构，更好地提高保湿润滑效果，加入的少量的蒙脱石，其良好的相容性、阳离子交换性以及吸湿性等特性，可使得部分同种电荷浓度增大，从而使其内侧的渗透压提高，导致本磨削液体系的保水率升高，湿润性及润滑性得以提高，本专利技术针对目前常用高润陶瓷磨削液的润滑性、润湿性不佳，导致磨削效果差的问题，提供一种高润陶瓷磨削液，对其改善效果显著，应用前景广阔。具体实施方式润滑剂：按质量比5~8：0.8：1~4取聚乙二醇醚、季戊四醇、乙撑双硬脂酸酰胺混合，即得润滑剂。湿润剂：按质量比5：1~3取季戊四醇、乙二醇单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高润陶瓷磨削液，按质量份数计，包括如下组分：5~10份三磷酸钠、3~7份十二烷基苯磺酸钠、2~5份二甲基硅油、3~7份湿润剂、5~10份润滑剂、1~4份蒙脱石、30~55份水，其特征在于，还包括：25~40份磨削液成分A、15~25份磨削液成分B。

【技术特征摘要】
1.一种高润陶瓷磨削液，按质量份数计，包括如下组分：5~10份三磷酸钠、3~7份十二烷基苯磺酸钠、2~5份二甲基硅油、3~7份湿润剂、5~10份润滑剂、1~4份蒙脱石、30~55份水，其特征在于，还包括：25~40份磨削液成分A、15~25份磨削液成分B。2.根据权利要求1所述一种高润陶瓷磨削液，其特征在于，所述磨削液成分A的制备方法，包括如下步骤：（1）于30~50℃，取明矾按质量比1：15~25加入试剂A混合搅拌，保温静置，过滤，取沉淀用水洗，得洗涤物，取油酸酰胺按质量比8~15：1加入洗涤物混合，于70~85℃搅拌混合，保温，冷却，得处理料；（2）于35~50℃，取油酸按质量比10：1~3：4加入乙二胺混合搅拌，通入氮气保护，加入油酸质量1~4%的对苯磺酸混合，升温至170~190℃，得混合料，取混合料按质量比25：1~4：8加入添加剂、处理料混合，剪切分散，即得磨削液成分A。3.根据权利要求2所述一种高润陶瓷磨削液，其特征在于，所述步骤（1）中的试剂A：按质量比3~7：10取NaOH溶液、碳酸钠溶液混合，即得试剂A。4.根据权利要求2所述一种高润陶瓷磨削液，其特征在于，所述步骤（2）中的添加剂：按质量比3：1~2：1取聚氧乙烯蜡、鲸蜡、硅烷偶联剂KH-560混合，即得添加剂。5.根据权利要求1所述一种高润陶瓷磨削液，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙丹，
申请(专利权)人：龙丹，
类型：发明
国别省市：湖南,43