一种大米加工用脱壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用脱壳装置，包括装置主体，装置主体上表面设有进料槽口，进料槽口右侧设有驱动装置，驱动装置底部设有支撑壳架，支撑壳架内壁设有分流管道，分流管道底部设有搅拌装置，搅拌装置两侧设有导流装置，导流装置底部设有热烘干导轨，热烘干导轨底部设有脱壳承接辊，脱壳承接辊底部设有分离筛网，分离筛网右侧设有开闭阀门，开闭阀门底部设有转动杆，转动杆中心设有出料装置，出料装置底部设有出料筛网，出料筛网两侧设有支撑底脚。该种大米加工用脱壳装置结构简单，功能实用，能满足大米加工行业对脱壳装置的实用需求。

A Shelling Device for Rice Processing

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用脱壳装置
本技术属于脱壳装置
，具体涉及一种大米加工用脱壳装置。
技术介绍
大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。然而现有的大米脱壳装置在其低损伤脱壳以及壳粒分离上仍需改进，所以我们需要一款新型的大米加工用脱壳装置来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工用脱壳装置，以解决其低损伤脱壳以及壳粒分离等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用脱壳装置，包括装置主体，所述装置主体上表面设有进料槽口，所述进料槽口右侧设有驱动装置，所述驱动装置底部设有支撑壳架，所述支撑壳架内壁设有分流管道，所述分流管道底部设有搅拌装置，所述搅拌装置两侧设有导流装置，所述导流装置底部设有热烘干导轨，所述热烘干导轨底部设有脱壳承接辊，所述脱壳承接辊包括揉搓外滚筒、承接辊体、破碎碾盘、控速轴轮，所述揉搓外滚筒设置在脱壳承接辊中心，所述承接辊体设置在揉搓外滚筒中心，所述破碎碾盘设置在承接辊体两侧，所述控速轴轮设置在破碎碾盘中心；所述脱壳承接辊底部设有分离筛网，所述分离筛网包括磁力电机、鼓风筒、过滤筛网、壳层出料管，所述磁力电机设置在分离筛网左侧，所述鼓风筒设置在磁力电机右侧，所述过滤筛网设置在鼓风筒右侧，所述壳层出料管设置在过滤筛网右侧，所述分离筛网右侧设有开闭阀门，所述开闭阀门底部设有转动杆，所述转动杆中心设有出料装置，所述出料装置底部设有出料筛网，所述出料筛网两侧设有支撑底脚。优选的，所述出料装置包括转动杆、出料筛网，所述转动杆设置在出料装置左侧，所述出料筛网设置在转动杆底部。优选的，所述进料槽口底部设有螺纹，所述进料槽口与装置主体通过螺纹转动连接。优选的，所述分流管道设置为2个，2个所述分流管道分别左右对称设置在装置主体两侧。优选的，所述脱壳承接辊与热烘干导轨转动连接。优选的，所述出料装置中心呈圆形，其圆心与出料筛网中心重合。本技术的技术效果和优点：1、该种大米加工用脱壳装置采用脱壳承接辊之间揉搓外滚筒的相对转动使物料脱壳，且热烘干导轨将物料外壳烘干更易分离，降低了脱壳过程对物料的损伤；2、该种大米加工用脱壳装置先采用分离筛网的鼓风筒对壳体吹风，使其与物料本体分离，后采用出料筛网对物料再次进行壳粒分离，保证脱壳后的出料质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的脱壳承接辊结构示意图；图3为本技术的分离筛网结构示意图。图中：1-驱动装置，2-进料槽口，3-支撑壳架，4-分流管道，5-装置主体，6-搅拌装置，7-导流装置，8-热烘干导轨，9-脱壳承接辊，901-揉搓外滚筒，902-承接辊体，903-破碎碾盘，904-控速轴轮，10-开闭阀门，11-分离筛网，1101-磁力电机，1102-鼓风筒，1103-过滤筛网，1104-壳层出料管，12-出料装置，13-转动杆，14-出料筛网，15-支撑底脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种大米加工用脱壳装置，包括装置主体5，所述装置主体5上表面设有进料槽口2，所述进料槽口2右侧设有驱动装置1，所述驱动装置1底部设有支撑壳架3，所述支撑壳架3内壁设有分流管道4，所述分流管道4底部设有搅拌装置6，所述搅拌装置6两侧设有导流装置7，所述导流装置7底部设有热烘干导轨8，所述热烘干导轨8底部设有脱壳承接辊9，所述脱壳承接辊9包括揉搓外滚筒901、承接辊体902、破碎碾盘903、控速轴轮904，所述揉搓外滚筒901设置在脱壳承接辊9中心，所述承接辊体902设置在揉搓外滚筒901中心，所述破碎碾盘903设置在承接辊体902两侧，所述控速轴轮904设置在破碎碾盘903中心；所述脱壳承接辊9底部设有分离筛网11，所述分离筛网11包括磁力电机1101、鼓风筒1102、过滤筛网1103、壳层出料管1104，所述磁力电机1101设置在分离筛网11左侧，所述鼓风筒1102设置在磁力电机1101右侧，所述过滤筛网1103设置在鼓风筒1102右侧，所述壳层出料管1104设置在过滤筛网1103右侧，所述分离筛网11右侧设有开闭阀门10，所述开闭阀门10底部设有转动杆13，所述转动杆13中心设有出料装置12，所述出料装置12底部设有出料筛网14，所述出料筛网14两侧设有支撑底脚15。具体的，所述出料装置12包括转动杆13、出料筛网14，所述转动杆13设置在出料装置12左侧，所述出料筛网14设置在转动杆13底部，所述出料装置12承接传递脱壳后的物料。具体的，所述进料槽口2底部设有螺纹，所述进料槽口2与装置主体5通过螺纹转动连接，所述进料槽口2将物料引入分流管道4内。具体的，所述分流管道4设置为2个，2个所述分流管道4分别左右对称设置在装置主体5两侧，所述分流管道4使大批量的物料进行分流，防止堵塞。具体的，所述脱壳承接辊9与热烘干导轨8转动连接，所述脱壳承接辊9对物料进行低损伤壳粒分离。具体的，所述出料装置12中心呈圆形，其圆心与出料筛网14中心重合，所述出料筛网14将物料进行二次筛滤，保证出料质量。工作原理：该种大米加工用脱壳装置在使用的过程中，先将装置主体5各部件连接完毕，将物料从进料槽口2中倒入，驱动装置1带动分流管道4对物料进行分流，同时搅拌装置6对其进行搅拌，混匀的物料经过热烘干导轨8的热烘干后，壳体与粒体分离，通过脱壳承接辊9之间的相对转动，揉搓外滚筒901对物料表面进行脱壳，分离筛网11通过鼓风筒1102将脱离后的壳体吹离，物料粒体落入出料装置12中，通过出料筛网14进行第二次筛分分离，支撑底脚15支撑整机运作。设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用脱壳装置，包括装置主体(5)，其特征在于：所述装置主体(5)上表面设有进料槽口(2)，所述进料槽口(2)右侧设有驱动装置(1)，所述驱动装置(1)底部设有支撑壳架(3)，所述支撑壳架(3)内壁设有分流管道(4)，所述分流管道(4)底部设有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)两侧设有导流装置(7)，所述导流装置(7)底部设有热烘干导轨(8)，所述热烘干导轨(8)底部设有脱壳承接辊(9)，所述脱壳承接辊(9)包括揉搓外滚筒(901)、承接辊体(902)、破碎碾盘(903)、控速轴轮(904)，所述揉搓外滚筒(901)设置在脱壳承接辊(9)中心，所述承接辊体(902)设置在揉搓外滚筒(901)中心，所述破碎碾盘(903)设置在承接辊体(902)两侧，所述控速轴轮(904)设置在破碎碾盘(903)中心；所述脱壳承接辊(9)底部设有分离筛网(11)，所述分离筛网(11)包括磁力电机(1101)、鼓风筒(1102)、过滤筛网(1103)、壳层出料管(1104)，所述磁力电机(1101)设置在分离筛网(11)左侧，所述鼓风筒(1102)设置在磁力电机(1101)右侧，所述过滤筛网(1103)设置在鼓风筒(1102)右侧，所述壳层出料管(1104)设置在过滤筛网(1103)右侧，所述分离筛网(11)右侧设有开闭阀门(10)，所述开闭阀门(10)底部设有转动杆(13)，所述转动杆(13)中心设有出料装置(12)，所述出料装置(12)底部设有出料筛网(14)，所述出料筛网(14)两侧设有支撑底脚(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用脱壳装置，包括装置主体(5)，其特征在于：所述装置主体(5)上表面设有进料槽口(2)，所述进料槽口(2)右侧设有驱动装置(1)，所述驱动装置(1)底部设有支撑壳架(3)，所述支撑壳架(3)内壁设有分流管道(4)，所述分流管道(4)底部设有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)两侧设有导流装置(7)，所述导流装置(7)底部设有热烘干导轨(8)，所述热烘干导轨(8)底部设有脱壳承接辊(9)，所述脱壳承接辊(9)包括揉搓外滚筒(901)、承接辊体(902)、破碎碾盘(903)、控速轴轮(904)，所述揉搓外滚筒(901)设置在脱壳承接辊(9)中心，所述承接辊体(902)设置在揉搓外滚筒(901)中心，所述破碎碾盘(903)设置在承接辊体(902)两侧，所述控速轴轮(904)设置在破碎碾盘(903)中心；所述脱壳承接辊(9)底部设有分离筛网(11)，所述分离筛网(11)包括磁力电机(1101)、鼓风筒(1102)、过滤筛网(1103)、壳层出料管(1104)，所述磁力电机(1101)设置在分离筛网(11)左侧，所述鼓风筒(1102)设置在磁力电机(1101)右侧，所述过滤筛网(1103)设置在鼓风筒(1102...

【专利技术属性】
技术研发人员：田富全，
申请(专利权)人：曲靖市九佳农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53