一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机，其包括安装架，安装架内依次连接搅拌桶、锥形斗和进料斗，且三者内同轴设置有螺杆，锥形斗侧面设有出料管，安装架还包括底盘，底盘底面连接有电机，底盘的表面设有敲击装置和转轴，转轴连接有转台，转台与敲击装置连接，电机旋转带动转轴上的转台转动，转台转动可以带动敲击装置中的撞击块不断撞击进料斗外壁，本实用新型专利技术具有防止材料粘附在进料斗内壁的效果。

A Particle Mixer which can automatically tap into the outside wall of hopper

【技术实现步骤摘要】
一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机
本技术涉及颗粒搅拌机的
，尤其是涉及一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机。
技术介绍
颗粒搅拌机是一种用于不同材料混合的机械装置，它将多种原料进行搅拌混合，使之可以成为一种混合物。目前使用的颗粒搅拌机是把两种不同的材料同时倒入进料斗，螺杆把材料输送至搅拌桶内进而让两种材料混合，最后从搅拌机的出料口出来。这种搅拌机的进料斗在进行两种不同材料的混合过程中，由于环境等各种外在因素的影响，会影响材料本身的性能发生不同变化，进而影响材料进入进料斗的顺畅性，当发现材料粘附在进料斗内壁时，操作者通常会直接用手或棍棒拨动材料让材料进入搅拌机中。这种直接用手去拨动进料斗中材料的方法，存在安全隐患，因此有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机，包括安装架，所述安装架内依次连接搅拌桶、锥形斗和进料斗，且三者内同轴设置有螺杆，所述安装架还包括底盘，所述底盘设置在所述进料斗的下方，所述底盘的底面设置有电机，所述底盘表面设置有敲击装置和转轴，所述转轴一端同轴固定连接有转台，另一端同轴连接电机，所述转台与所述敲击装置通过同步带连接，所述敲击装置包括撞击块，所述撞击块可与所述进料斗外壁发生碰撞。通过上述的技术方案，搅拌机的底盘上设置有敲击装置，在把物料倒进进料斗的过程中，敲击装置会不断的敲击进料斗外壁，使得粘附在进料斗内壁中的材料会顺畅地进入进料斗中。优选的，所述敲击装置还包括支柱，所述支柱同轴转动连接有圆盘，所述圆盘圆心上活动连接有第一支杆，所述第一支杆铰接有第二支杆，所述第二支杆活动连接有撞击块，所述进料斗外壁朝向所述圆盘一侧设置有滑轨，所述撞击块插接在所述滑轨上且所述撞击块可沿着所述滑轨移动。通过上述的技术方案，电机带动敲击装置中的支柱转动，与支柱同轴相连的圆盘也会随着支柱不断地进行转动，铰接在圆盘上的的第一支杆跟随着圆盘转动，第一支杆会不断的使第二支杆往复推拉铰接在第二支杆上的撞击块，撞击块与进料斗外壁发生碰撞达到敲击的目的。优选的，所述支柱与所述底盘连接端设有螺纹，所述底盘与所述支柱连接处设有螺纹孔，所述支柱可旋入所述底盘的螺纹端以构成固定连接。通过上述技术方案，底盘与支柱之间为螺纹连接，方便拆卸。优选的，所述支柱可嵌入所述底盘中，通过两者间的过盈配合固定连接。通过上述的技术方案，嵌入式结构，可以较为方便的装配。优选的，所述撞击块为正方体。通过上述的技术方案，正方体结构可以方便与支杆的安装。优选的，所述撞击块与所述进料斗外壁撞击面粘接有橡胶层。通过上述的技术方案，撞击块在不断地撞击过程中，不可避免的会对进料斗外壁造成损坏，粘接橡胶层可以减少对进料斗外壁的影响。优选的，所述滑轨为T形滑轨。通过上述的技术方案，T形滑轨可以增强撞击块在撞击过程中的稳定性。优选的，所述滑轨远离所述进料斗外壁一端设有挡板。通过上述的技术方案，可以防止撞击块脱落。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.不需要操作人员用手拨动粘附的材料，提高操作的安全性；2.操作方便、实用性强和制造成本低的优点。附图说明图1为搅拌机正视图；图2为搅拌机侧视图。附图标记：1、搅拌桶；2、锥形斗；3、出料管；4、螺杆；5、进料斗；6、第二齿轮；7、皮带轮；8、电机；9、第一齿轮；10、底盘；11、敲击装置；12、立柱；13、安装架；14、支柱；15、圆盘；16、第一支杆；17、第二支杆；18、撞击块；19、滑轨；20、挡板；21、转轴；22、转台；23、同步带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机，所述颗粒搅拌机包括安装架13，安装架13内依次连接搅拌桶1、锥形斗2和进料斗5，且三者内同轴设置有螺杆4，螺杆4的横截面积等于进料斗5与锥形斗2连接通道的横截面积，锥形斗2的小口部位与进料斗5相连，锥形斗2下端设有出料管3。安装架13包括四根立柱12和底盘10，底盘10设置在进料斗5的下方，四根立柱12连接在底盘10的四个角的侧边上，底盘10的表面设有敲击装置11和转轴21，底盘10的底面设置有电机8，转轴21穿过所述底盘10一端连接电机8，另一端同轴固定连接有转台22，电机8可带动转轴21转动，电机8连接有第一齿轮9，底盘10的底面中心位置设有第二齿轮6，第二齿轮6与进料斗5同轴设置且与螺杆4连接，第一齿轮9与第二齿轮6半径相等且两齿轮间通过皮带轮7连接，电机8可通过皮带轮7带动螺杆4转动。工作时，将物料倒入进料斗5中，螺杆4旋转将进料斗5内的物料螺旋输送至锥形斗2和搅拌桶1内，继续输送至搅拌桶1的顶部，再落下至锥形斗2中，通过反复输送掉落，完成两种不同颗粒材料的混合。结合图1、图2所示，所述敲击装置11包括支柱14，支柱14一端固定连接在底盘10表面，另一端同轴转动连接有圆盘15，圆盘15与转台22通过同步带23连接，转台22的半径为圆盘15半径的四分之一且两者高度相等，底盘10与支柱14之间可以螺纹连接，也可过盈配合。底盘10表面与支柱14连接处设有螺纹孔，支柱14与底盘10连接的一端设有螺纹，支柱14可旋入底盘10中构成固定连接，圆盘15到底盘10表面的高度为进料斗5高度的三分之一。圆盘15表面中心铰接有第一支杆16，第一支杆16远离圆盘15一端铰接第二支杆17且第一支杆16的长度为第二支杆17长度的二分之一，第二支杆17远离第一支杆16一端铰接撞击块18，撞击块18与进料斗5接触的面粘接有橡胶层，撞击块18中部开有滑槽，滑槽为T形滑槽，进料斗5朝向圆盘15一侧外壁上设有滑轨19，滑轨19为T形滑轨，滑轨19的方向朝向圆盘15圆心，滑轨19远离进料斗5一端设有挡板20，撞击块18通过滑槽插接在滑轨19时，撞击块18与圆盘15等高，撞击块18可沿滑轨19移动。本实施例的实施原理为：电机8转动带动转轴21转动，转轴21转动带动与其固定连接的转台22转动，转台22与圆盘15通过同步带23连接，转台22转动带动圆盘15转动，圆盘15转动带动与其铰接的第一支杆16转动，第一支杆16转动带动与其铰接的第二支杆17反复推拉撞击块18，使得撞击块18能与进料斗5外壁发生碰撞。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机，包括安装架（13），所述安装架（13）内依次连接搅拌桶（1）、锥形斗（2）和进料斗（5），且三者内同轴设置有螺杆（4），所述安装架（13）还包括底盘（10），所述底盘（10）设置在所述进料斗（5）的下方，其特征在于：所述底盘（10）的底面设置有电机（8），所述底盘（10）表面设置有敲击装置（11）和转轴（21），所述转轴（21）一端同轴固定连接有转台（22），另一端连接电机（8），所述转台（22）与所述敲击装置（11）通过同步带（23）连接，所述敲击装置（11）包括撞击块（18），所述撞击块（18）可与所述进料斗（5）外壁发生碰撞。

【技术特征摘要】
1.一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机，包括安装架（13），所述安装架（13）内依次连接搅拌桶（1）、锥形斗（2）和进料斗（5），且三者内同轴设置有螺杆（4），所述安装架（13）还包括底盘（10），所述底盘（10）设置在所述进料斗（5）的下方，其特征在于：所述底盘（10）的底面设置有电机（8），所述底盘（10）表面设置有敲击装置（11）和转轴（21），所述转轴（21）一端同轴固定连接有转台（22），另一端连接电机（8），所述转台（22）与所述敲击装置（11）通过同步带（23）连接，所述敲击装置（11）包括撞击块（18），所述撞击块（18）可与所述进料斗（5）外壁发生碰撞。2.根据权利要求1所述的一种能自动敲击进料斗外壁的颗粒搅拌机，其特征在于：所述敲击装置（11）还包括支柱（14），所述支柱（14）同轴转动连接有圆盘（15），所述圆盘（15）圆心上活动连接有第一支杆（16），所述第一支杆（16）铰接有第二支杆（17），所述第二支杆（17）活动连接有撞击块（18），所述进料斗（5）外壁朝向所述圆盘（15）一侧设置有滑轨（19），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张标，
申请(专利权)人：东莞市润大胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44