一种塑料粉碎组合装置制造方法及图纸

一种塑料粉碎组合装置，属于环保设备技术领域，解决现有塑料粉碎装置刀具损坏更换难、破碎颗粒大小不可调整、经常焖机的问题。本发明专利技术包括动刀组合件、静刀组合件、进气设备、视盖、温度传感器和螺栓。动刀组合件置于静刀组合件内部，动刀组合件包括转动轴、刀具、垫块和压螺，通过垫块可以调整刀具伸出转动轴的尺寸。静刀组合件由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体内部具有由沟槽和凸起构成的锯齿形刀，上壳体和下壳体上还具有进气设备和视盖，温度传感器置于视盖上。本发明专利技术动刀组合件更换维修方便，提高刀具使用效率，且进气设备和温度传感器设置，可有效防止焖机故障的发生，具有较高的实用价值。

A Composite Device for Plastic Crushing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粉碎组合装置
本专利技术属于环保设备
，具体涉及一种塑料粉碎组合装置。
技术介绍
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用，实现变废为宝的目的。废塑料经过人工筛检分类后，一般要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明或不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。破碎是塑料回收中一道重要的工序。现有技术对塑料进行破碎主要通过设置在主轴上的刀片与粉碎腔室的相互撞击、挤压和切碎实现的，通常刀片是焊接在主轴上，随着使用频次增加，刀具不可避免的会产生磨损，从而导致破碎效果不佳，由于刀具焊接在主轴上，导致返修刀具耗时耗力，且现有技术基本上无法实现粉碎效率高，粉碎粒度大小可调。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种塑料粉碎组合装置，解决现有粉碎刀具磨损更换难，返修刀具耗时耗力的问题，达到粉碎效率高，粉碎粒度大小可调的目的。本专利技术所提供的一种塑料粉碎组合装置，包括动刀组合件、静刀组合件、进气设备、视盖、温度传感器和螺栓；所述动刀组合件由转动轴、刀具、垫块和压螺构成，转动轴与旋转电机相连，通过旋转电机为转动轴提供旋转动力，转动轴的圆周面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粉碎组合装置，其特征在于，包括动刀组合件(1)、静刀组合件(2)、进气设备(3)、视盖(4)、温度传感器(5)和螺栓(6)；所述动刀组合件(1)由转动轴(1‑1)、刀具(1‑2)、垫块(1‑3)和压螺(1‑4)构成，转动轴(1‑1)与旋转电机相连，通过旋转电机为转动轴(1‑1)提供旋转动力，转动轴(1‑1)的圆周面上均匀分布着一系列矩形凹槽，转动轴(1‑1)的每个矩形凹槽内均放置一个垫块(1‑3)，垫块(1‑3)为形状记忆合金材料，垫块(1‑3)距离转动轴(1‑1)的矩形凹槽各边均有一定间隙，垫块(1‑3)上放置刀具(1‑2)，刀具(1‑2)为阶梯状矩形结构，大矩形的尺寸与转动轴(...

【技术特征摘要】
1.一种塑料粉碎组合装置，其特征在于，包括动刀组合件(1)、静刀组合件(2)、进气设备(3)、视盖(4)、温度传感器(5)和螺栓(6)；所述动刀组合件(1)由转动轴(1-1)、刀具(1-2)、垫块(1-3)和压螺(1-4)构成，转动轴(1-1)与旋转电机相连，通过旋转电机为转动轴(1-1)提供旋转动力，转动轴(1-1)的圆周面上均匀分布着一系列矩形凹槽，转动轴(1-1)的每个矩形凹槽内均放置一个垫块(1-3)，垫块(1-3)为形状记忆合金材料，垫块(1-3)距离转动轴(1-1)的矩形凹槽各边均有一定间隙，垫块(1-3)上放置刀具(1-2)，刀具(1-2)为阶梯状矩形结构，大矩形的尺寸与转动轴(1-1)的矩形凹槽尺寸相匹配，刀具(1-2)的小矩形上具有斜边，该斜边构成切削刀口，垫块(1-3)和刀具(1-2)通过压螺(1-4)压紧固定，压螺(1-4)内部具有通孔，刀具(1-2)的小矩形可在压螺(1-4)的通孔内旋转；所述静刀组合件(2)由上壳体(2-1)和下壳体(2-2)组成，上壳体(2-1)和下壳体(2-2)结构完全相同，上壳体(2-1)和下壳体(2-2)均为半圆柱状结构，内部中空，上壳体(2-1)和下壳体(2-2)的内部构成粉碎腔室，上壳体(2-1)和下壳体(2-2)的内壁具有一体切割形成的沟槽和凸起构成的锯齿形静刀，每个静刀相互隔开，上壳体(2-1)和下壳体(2-2)的沟槽背面还具有一排通孔，每个通孔连接进气设备(3)，上壳体(2-1)和下壳体(2-2)的外壳上还具有贯穿的通槽，通槽上固定视盖(4)，上壳体(2-1)和下壳体(2-2)的两端具有支耳，支耳上具有一排圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发松，
申请(专利权)人：湖北森济禾机械设备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42