锅具和烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了锅具和烹饪器具。所述锅具包括：基体；至少一层准晶层，其中，准晶层含有准晶颗粒，至少一层准晶层依次层叠设置在基体的外表面上，且与外表面相接触的准晶层中的所述准晶颗粒的至少一部分嵌入到基体中。将准晶颗粒的至少一部分嵌入到基体中，能够增加准晶颗粒与基体的结合力，准晶颗粒能够首先承受来自外界的刮擦，且由于准晶颗粒能够与基体牢固结合，防止准晶层被刮擦掉，进一步保护基体不受到破坏，进而大幅度提高锅具表面的硬度和耐磨性，延长锅具的使用寿命，又由于准晶颗粒本身表面能低，同时准晶颗粒之间还能形成很薄的空气层，如此会进一步的提高锅具的不粘性。

Pots and cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
锅具和烹饪器具
本技术涉及烹饪器具
，具体地，涉及锅具和烹饪器具。
技术介绍
目前，国内外烹饪设备为了达到烹饪的不粘性，均在锅体内侧制备不粘涂层，最常用的为有机氟树脂涂层和陶瓷涂层，其次还有表面特殊处理的铁锅以及不锈钢锅，但这些涂层本身存在一些缺点，如有机氟树脂涂层的硬度较低，耐磨性较差，不耐铁铲和刮擦，且长期煮酸性食物时容易出现腐蚀脱落现象；陶瓷不粘涂层主要靠表面一层硅油达到不粘的效果，故耐候性较差，长期使用不粘性下降，且油性陶瓷涂料施工时会对环境造成污染。现在越来越多消费者追求健康无涂层的金属锅，但表面处理的铁锅以及不锈钢锅的不粘性仍不理想。因此，关于烹饪器具的不粘性的相关技术的研究仍有待深入。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种具有硬度好、耐磨性佳、使用寿命长或不粘性好等优点的锅具。在本技术的一个方面，本技术提供了一种锅具。根据本技术的实施例，所述锅具包括：基体；至少一层准晶层，其中，所述准晶层含有准晶颗粒，所述至少一层准晶层依次层叠设置在所述基体的外表面上，且与所述外表面相接触的所述准晶层中的所述准晶颗粒的至少一部分嵌入到所述基体中。由于准晶具有良好的不粘性、高硬度、高耐蚀性以及低摩擦系数等优良性能，将准晶颗粒的至少一部分嵌入到基体中，能够增加准晶颗粒与基体的结合力，准晶颗粒能够首先承受来自外界的刮擦，且由于准晶颗粒能够与基体牢固结合，防止准晶层被刮擦掉，进一步保护基体不受到破坏，进而大幅度提高锅具表面的硬度和耐磨性，延长锅具的使用寿命，又由于准晶颗粒本身表面能低，同时准晶颗粒之间还能形成很薄的空气层，如此会进一步的提高锅具的不粘性。可选地，所述基体的外表面上被所述准晶颗粒嵌入的面积占所述基体的外表面的面积的50％～95％。可选地，所述准晶颗粒的粒径为20微米～150微米。可选地，所述锅具包括2～3层准晶层。可选地，由内到外的所述准晶层中的所述准晶颗粒的粒径逐渐减小。可选地，所述基体选自陶瓷、铝合金、不锈钢、碳钢和铁中的至少一种。可选地，所述准晶层是由冷喷涂形成的。可选地，所述准晶层满足以下条件的至少之一：表面粗糙度不大于2微米；热导率为0.1～3W/mK；孔隙率大于等于0.1％且小于等于20％；所述准晶层中准晶材料的含量为20wt％～90wt％。在本技术的另一方面，本技术提供了一种烹饪器具。根据本技术的实施例，所述烹饪器具包括前面所述的锅具。由此，由该烹饪器具具有较高的强度和耐蚀性以及良好的不粘性。本领域技术人员可以理解，该烹饪设备具有前面所述的复合材料的所有特征和优点，在此不再一一赘述。附图说明图1是本技术一个实施例中锅具的部分结构示意图。图2是本技术另一个实施例中锅具的部分结构示意图。图3是本技术又一个实施例中锅具的部分结构示意图。图4是本技术又一个实施例中制备准晶颗粒的方法流程图。图5是本技术又一个实施例中锅具的结构示意图。附图标记：10-基体；11-基体的外表面；20-准晶层；21-准晶颗粒具体实施方式下面详细描述本技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本技术的一个方面，本技术提供了一种锅具。根据本技术的实施例，参照图1和图5，所述锅具包括：基体10；至少一层准晶层20，其中，所述准晶层含有准晶颗粒21，所述至少一层准晶层20依次层叠设置在所述基体10的外表面11上，且与所述外表面11相接触的所述准晶层20中的所述准晶颗粒21的至少一部分嵌入到所述基体10中(其中，“至少一部分”是指每个与基体的外表面相接触的准晶颗粒的至少一部分)。由于准晶具有良好的不粘性、高硬度、高耐蚀性以及低摩擦系数等优良性能，将准晶颗粒的至少一部分嵌入到基体中，能够增加准晶颗粒与基体的结合力，准晶颗粒能够首先承受来自外界的刮擦，且由于准晶颗粒能够与基体牢固结合，防止准晶层被刮擦掉，进一步保护基体不受到破坏，进而大幅度提高锅具表面的硬度和耐磨性，延长锅具的使用寿命，又由于准晶颗粒本身表面能低，同时准晶颗粒之间还能形成很薄的空气层，如此会进一步的提高锅具的不粘性。需要说明的是，“依次层叠设置”具体是指从基体的外表面11向远离基体10的方向上依次层叠设置。根据本技术的实施例，形成基体的材料没有限制要求，只要具有足够的强度使得准晶颗粒喷涂在其表面即可。在本技术的一些实施例中，基体选自陶瓷、铝合金、不锈钢、碳钢和铁中的至少一种。由此，基体具有足够的强度来承受喷涂时的压力，由此可以改善锅具的不粘锅性。当采用铝合金、不锈钢、碳钢和铁等金属作为基体时，准晶与基体的密度、结构以及热膨胀系数接近，可以更好地提高准晶和基体的结合强度高，同时加热时基体不易产生热应力，进而提高锅具的使用年限。根据本技术的实施例，为了提高复合材料的不粘性，准晶颗粒之间会有一定的间隙，如前所述，由于准晶颗粒本身表面能低，准晶颗粒之间的间隙可以形成很薄的空气层，进而在准晶层的外表面形成一层疏水结构，提高准晶层外表面的疏水性，进而进一步的提高锅具的不粘性。上述间隙的具体大小本领域技术人员可以根据准晶颗粒的粒径大小进行设计，只要保证在基体的外表面上可以形成一层连续的疏水结构即可。根据本技术的实施例，同一层的准晶层中的准晶颗粒的粒径可以一致，也可以不同，本领域技术人员可以根据实际需求灵活设置，在此不作限制要求。根据本技术的实施例，为了在基体的外表面上形成连续的一层连续的疏水结构，基体的外表面上被准晶颗粒嵌入的面积占基体的外表面的面积的50％～95％，比如，50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％或95％。由此，可以保证在基体的外表面上形成连续的一层疏水结构，保证复合材料良好的不粘性；如果基体的外表面上被准晶颗粒嵌入的面积占基体的外表面的面积低于50％，基体的外表面无法形成一层连续的疏水结构，相比于基体，不粘性虽有提高，但是改善不明显；而由于制备工艺的限制，基体的外表面上被准晶颗粒嵌入的面积占基体的外表面的面积很难高于95％，而且制备成本也会大大加大。根据本技术的实施例，为了保证锅具具有良好的不粘性，准晶颗粒的粒径为20微米～150微米，比如20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、130微米、140微米或150微米。如此，在制备时，准晶颗粒可以完美的嵌入到基体中；如果颗粒粒径小于20微米时，在形成准晶层时则可能会有部分准晶颗粒完全嵌入到基体中，导致基体的外表面无法形成一层连续的疏水结构，锅具不粘性虽有提高，但是改善不明显，且制备成本也较高；如果颗粒粒径大于150微米时，锅具不粘性改善不明显。需要说明的是，当准晶颗粒的粒径为20微米～150微米，且复合材料包括多层准晶层时，需设计相邻的准晶颗粒之间的间隙小于20微米，防止外层的准晶层(远离基体的准晶层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具，其特征在于，包括：基体；至少一层准晶层，其中，所述准晶层含有准晶颗粒，所述至少一层准晶层依次层叠设置在所述基体的外表面上，且与所述外表面相接触的所述准晶层中的所述准晶颗粒的至少一部分嵌入到所述基体中。

【技术特征摘要】
2018.07.27 CN 201810845000X1.一种锅具，其特征在于，包括：基体；至少一层准晶层，其中，所述准晶层含有准晶颗粒，所述至少一层准晶层依次层叠设置在所述基体的外表面上，且与所述外表面相接触的所述准晶层中的所述准晶颗粒的至少一部分嵌入到所述基体中。2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述基体的外表面上被所述准晶颗粒嵌入的面积占所述基体的外表面的面积的50％～95％。3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述准晶颗粒的粒径为20微米～150微米。4.根据权利要求1～3中任一项所述的锅具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，陈永君，曹达华，陈炜杰，解志文，董闯，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44