一种牡蛎肽生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牡蛎肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；所述的干燥装置为干燥塔，干燥塔顶部设有进料口，干燥塔的底部设有出料口，干燥塔顶部设有热源风力系统，热源风力系统为出风管，出风管一端设有出风喷头，出风管的另一端设有螺旋加热管，螺旋加热管一端设有鼓风机，干燥塔内设有翻料装置，翻料装置包括翻料铲和螺旋翻料叶片，所述的翻料铲设置在翻料杆上，翻料杆一端连接翻料电机，所述的螺旋翻料叶片设置在翻料轴上，翻料轴连接减速电机，干燥塔侧面设有过滤结构。通过设置多个角度的热源风力系统，提高干燥塔的进风效果，通过设置多个翻转结构，提高干燥的效率，节约成本。

An Oyster Peptide Production Device

【技术实现步骤摘要】
一种牡蛎肽生产装置
本技术涉及牡蛎加工设备领域，确切地说是一种牡蛎肽生产装置。
技术介绍
牡蛎别名又叫生蚝，是所有食物中含锌最丰富的(每100g牡蛎,不包括壳的重量，含水87.1%，含锌71.2mg，富含蛋白锌，是很好的补锌食物，要补锌可以常吃牡蛎或蛋白锌。在亚热带、热带沿海都适宜蚝的养殖，我国分布很广，北起鸭绿江，南至海南岛，沿海皆可产蚝。蚝乃软体有壳，依附寄生的动物，咸淡水交界所产尤为肥美。传统获得肽的方法有很多，主要有：微生物发酵法、酸法、碱法、电法、人工嫁接法、基因表达法、酶解法等。其中酶解法用生物酶催化蛋白质的方法。酶法在传统法的基础上有所突破和创新，适应了低碳经济和绿色环保的要求。酶法就是用生物酶催化蛋白质获得多肽，就是蛋白质降解，人工合成的肽。酶法较酸法、碱法、电法温和、环保。生产工艺简易，投资少、见效快，适宜工业化生产。酶法获得的肽，分子量易控制、产品自身富有绿色属性、生产出来的肽无苦味、肽分子量小（分子量大都在1000以下）、这些小分子肽不需消化直接吸收，具有动力、载体、运输、递质和营养功能，特别是它具有极强的活性和多样性即重要的生物学功能。牡蛎小分子肽提取生成专业设备在现有技术中还基本上是空白，现有技术中，干燥塔结构简单，干燥效果差，除尘效果不佳，单一角度设置热源系统，生产成本高，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是干燥塔结构简单，干燥效果差，除尘效果不佳，单一角度设置热源系统，生产成本高，效率低。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：一种牡蛎肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；所述的干燥装置为干燥塔，干燥塔顶部设有进料口，干燥塔的底部设有出料口，干燥塔顶部设有热源风力系统，所述的热源风力系统为出风管，出风管一端设有出风喷头，出风管的另一端设有螺旋加热管，螺旋加热管一端设有鼓风机，干燥塔内设有翻料装置，所述的翻料装置包括翻料铲和螺旋翻料叶片，所述的翻料铲设置在翻料杆上，翻料杆一端连接翻料电机，所述的螺旋翻料叶片设置在翻料轴上，翻料轴连接减速电机，干燥塔侧面设有过滤结构。通过设置多个角度的热源风力系统，提高干燥塔的进风效果，通过设置多个翻转结构，提高干燥的效率，节约成本。作为优选，本技术更进一步的技术方案是：所述的过滤结构为过滤网，过滤网连接降尘管道。所述的翻料杆竖向设置在干燥塔内，翻料铲数量为多个，均匀排列设置在翻料杆上。所述的翻料轴横向设置在干燥塔内。所述的粉碎装置为粉碎机，所述的酶解装置为酶解罐。所述的乳化结构为乳化罐，所述的过滤装置为过滤罐，所述的分离机械为离心机，所述的清洗装置为浸泡池和喷淋器。所述的清洗装置、粉碎装置、乳化结构、提取装置、酶解装置、过滤装置和干燥装置之间通过管道连通，管道上设有自动上料泵。本技术一种牡蛎肽生产装置，通过设置多个角度的热源风力系统，提高干燥塔的进风效果，通过设置多个翻转结构，提高干燥的效率，节约成本。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图。图2为本技术的生产流程图。附图标记说明：1－干燥塔；2－进料口；3－出料口；4－出风管；5－出风喷头；6－螺旋加热管；7－鼓风机；8－翻料杆；9－翻料电机；10－翻料铲；11－螺旋翻料叶片；12－翻料轴；13－减速电机；14－过滤网；15－降尘管道；16－；17－；18－；19－；20－。具体实施方式下面结合实施例，进一步说明本技术。参见图1可知，本技术一种牡蛎肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；所述的干燥装置为干燥塔1，干燥塔1顶部设有进料口2，干燥塔1的底部设有出料口3，干燥塔1顶部设有热源风力系统，所述的热源风力系统为出风管4，出风管4一端设有出风喷头5，出风管4的另一端设有螺旋加热管6，螺旋加热管6一端设有鼓风机7，干燥塔1内设有翻料装置，所述的翻料装置包括翻料铲10和螺旋翻料叶片11，所述的翻料铲10设置在翻料杆8上，翻料杆8一端连接翻料电机9，所述的螺旋翻料叶片11设置在翻料轴12上，翻料轴12连接减速电机13，干燥塔1侧面设有过滤结构，过滤结构为过滤网14，过滤网14连接降尘管道15，翻料杆8竖向设置在干燥塔1内，翻料铲10数量为多个，均匀排列设置在翻料杆8上，翻料轴12横向设置在干燥塔1内。参见图2可知，本技术一种牡蛎肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；所述的粉碎装置为粉碎机，所述的酶解装置为酶解罐，乳化结构为乳化罐，所述的过滤装置为过滤罐，所述的分离机械为离心机，所述的清洗装置为浸泡池和喷淋器，清洗装置、粉碎装置、乳化结构、提取装置、酶解装置、过滤装置和干燥装置之间通过管道连通，管道上设有自动上料泵。由于以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护不限于此，任何本
的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牡蛎肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；其特征在于：所述的干燥装置为干燥塔，干燥塔顶部设有进料口，干燥塔的底部设有出料口，干燥塔顶部设有热源风力系统，所述的热源风力系统为出风管，出风管一端设有出风喷头，出风管的另一端设有螺旋加热管，螺旋加热管一端设有鼓风机，干燥塔内设有翻料装置，所述的翻料装置包括翻料铲和螺旋翻料叶片，所述的翻料铲设置在翻料杆上，翻料杆一端连接翻料电机，所述的螺旋翻料叶片设置在翻料轴上，翻料轴连接减速电机， 干燥塔侧面设有过滤结构。

【技术特征摘要】
1.一种牡蛎肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；其特征在于：所述的干燥装置为干燥塔，干燥塔顶部设有进料口，干燥塔的底部设有出料口，干燥塔顶部设有热源风力系统，所述的热源风力系统为出风管，出风管一端设有出风喷头，出风管的另一端设有螺旋加热管，螺旋加热管一端设有鼓风机，干燥塔内设有翻料装置，所述的翻料装置包括翻料铲和螺旋翻料叶片，所述的翻料铲设置在翻料杆上，翻料杆一端连接翻料电机，所述的螺旋翻料叶片设置在翻料轴上，翻料轴连接减速电机，干燥塔侧面设有过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种牡蛎肽生产装置，其特征在于：所述的过滤结构为过滤网，过滤网连接降尘管道。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：管美英，
申请(专利权)人：青岛海茗缘食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37