本发明专利技术公开了一种电缆冷却装置，包括箱体，箱体内设有竖直的隔板，隔板的一侧设有冷却腔，隔板的另一侧设有干燥腔，冷却腔包括上腔室、中腔室和下腔室，干燥腔的上端面设有大风机，干燥腔的侧壁上开设有若干通风孔，干燥腔内从上往下依次设有三组导线辊，三组导线辊均与干燥腔的内壁转动连接，每组导线辊内均包括前辊和后辊，前辊和后辊的结构相同，干燥腔一侧的下端开设有出线口，本发明专利技术结构合理，电缆依次经过三个腔室进行冷却，使电缆能够被充分冷却，之后电缆进入到干燥腔内干燥，经过三组导线辊来回移动，完全干燥后，从出线口移出，完成对电缆的冷却干燥。
A Cable Cooling Device
【技术实现步骤摘要】
一种电缆冷却装置
本专利技术涉及电缆加工领域，特别涉及一种电缆冷却装置。
技术介绍
目前电缆芯外的绝缘材料要经过熔融状态后才能附着于电缆的导体芯外，由此使得带有绝缘层的电缆要经过冷却的过程后才能使其上的绝缘层从熔融状态变化到交联状态，现有的冷却装置主要是电缆水槽，常规的水槽就是一个长方体，其内盛装水，电缆单次通过水槽；为保证电缆得到充分的冷却，现有水槽一般设置有较长的距离，这样就会占用较大场地，造成场地使用面积的浪费，且冷却后不进行干燥水滴会滴落的到处都是。中国专利公开号CN208444661U中公开了一种体积小的电缆冷却装置，包括水箱、第一导向轮、第二导向轮、第一收线轮、第二收线轮、干燥装置、第三导向轮，所述冷区箱体的左侧连接有第一导向轮，所述水箱内安装有第二导向轮、两个第一收线轮、两个第二收线轮，所述第二导向轮安装在水箱左侧的内壁上，所述水箱的上方连接有干燥装置，所述干燥装置的下方连接有第二收线轮，所述两个第二收线轮分布在水箱的左右两侧，所述第二收线轮与第一收线轮上下一一对应，所述水箱的右侧连接有第三导向轮，所述每个第二收线轮包括连接架、第二收线轮本体、吸水刷、第二收线凹槽、吸水槽，占地面积小且在冷却箱体内进行干燥，水滴不会洒落到地上。然而上述冷却装置在使用时，水箱内的水不会流动，始终位于水箱内，使水箱内的水的散热较慢，在长时间冷却后，水温会身高，降低了冷却效率。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电缆冷却装置，具有能够使冷却腔内的水流动起来，加速水的散热，使水温不易升高，提高冷却效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆冷却装置，包括箱体，所述箱体内设有竖直的隔板，所述隔板的一侧设有冷却腔，所述隔板的另一侧设有干燥腔，所述冷却腔包括上腔室、中腔室和下腔室，所述下腔室一侧的侧壁上开设有进料孔，所述中腔室的底面的一侧和上腔室的底面的一侧均开设有通孔一，所述下腔室、中腔室和上腔室两侧的侧壁上均对称的设有两个固定架，所述固定架呈倾斜设置，所述固定架较高的一端与冷却腔的侧壁固定连接，六个所述固定架远离冷却腔侧壁的一端均设有导向轮一，所述导向轮一与固定架转动连接，六个所述导向轮一表面均设有环槽一，所述下腔室内设有下冷却槽，所述中腔室内设有中冷却槽，所述下冷却槽与中冷却槽内均装有水，所述箱体的一侧的外壁上固设有水泵，所述水泵的一端连接有进水管，所述进水管的一端贯穿下腔室的侧壁，且与下冷却槽相通，所述水泵的另一端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿上腔室的侧壁，且位于上腔室内，所述出水管的一端连接有喷水管，所述喷水管远离出水管的一端封闭，所述喷水管的侧壁上连接有若干喷头，若干所述喷头的出口朝下，所述隔板上开设有通孔二，所述通孔二位于上腔室内，所述通孔二连通上腔室和干燥腔，所述干燥腔的上端面设有大风机，所述干燥腔的侧壁上开设有若干通风孔，所述干燥腔内从上往下依次设有三组导线辊，三组所述导线辊均与干燥腔的内壁转动连接，三组所述导线辊的结构相同，每组所述导线辊内均包括前辊和后辊，所述前辊和后辊的结构相同，所述干燥腔一侧的下端开设有出线口。采用上述技术方案，电缆从进料孔进入到下腔室内，从下腔室内的两个导向轮一的下端进过，下腔室内的两个导向轮一将电缆压到下冷却槽内，并使电缆位于下冷却槽中的水水位之下，使电缆能够完全浸没在水中，对电缆进行初步冷却，经过初步冷却后的电缆，从下腔室上侧的通孔一进入到中腔室内，中腔室内的电缆从位于中腔室内的两个导轮一的下端经过，位于中腔室内的两个导轮一将电缆压到中冷却槽内，并使电缆完全浸没在中冷却槽内的水中，对电缆进行二次冷却，经过二次冷却后的电缆从中腔室上端的通孔一进入到上腔室中，并从位于上腔室内的两个导轮一的上侧经过，水泵启动，将下冷却槽内的水吸入到进水管内，进水管内的水会进入到送水管中，送水管中的水会进入到喷水管内，并从喷水管的喷头处喷出，喷头喷出的水会喷到位于上腔室内的电缆表面，对电缆进行第三次冷却，使电缆能够被充分冷却，被充分冷却后的电缆会通过通孔二，进入到干燥腔内部，干燥腔内的电缆先经过位于最上层的一组导线辊，从前辊移动到后辊，再从后辊进入到位于中间的一组导线辊上，先经过中间组导线辊的前辊，再经过中间组导线辊的后辊，之后电缆进入到位于最下层的导线辊的后辊，再经过位于最下层的导线辊的前辊，最后从出线口移出，当电缆在三组导线辊上移动时，大风机启动，将风吹在电缆的表面，将电缆表面的水分吹干，电缆在干燥腔内多次左右移动，使电缆能够长时间经受大风机的风干，从而实现对电缆的风干。作为优选，每个所述固定架的一端均固设有两个转环，每个所述导向轮一的两侧均固设有转杆，所述转杆上设有环槽二，两个所述转环分别卡在两根转杆的环槽二内，且与转杆转动配合。采用上述技术方案，两个转环分别套设在两根转杆的环槽二内，转杆在转动时，转环不会在转杆上移动，使导向轮一不会与固定架脱离，实现对导向轮一的固定。作为优选，所述转环包括下环和上环，所述下环的一端与上环的一端铰连接，所述下环远离铰接处的一端固设有插片，所述上环远离铰接处的一侧设有插槽，所述插片与插槽配合，所述插片的一侧设有定位片，所述定位片的一侧固设有定位柱，所述定位柱插在插片上，且与插片转动连接，所述插槽一侧的侧壁上开设有移动道，所述移动道的宽度与定位片的宽度相同，所述移动道的一端设有定位孔，所述定位孔的直径与定位片的长度相同。采用上述技术方案，将下环和上环绕着铰接处转动，使下环和上环分开，将转杆放在上环上，转动下环，将插片插入到插槽内，定位片沿着移动道移动，当插片完全插入到插槽内时，定位片完全进入到定位孔内，转动定位片，使定位片与移动道垂直，从而使定位片不能从移动道内移出，实现对下环和上环的固定，从而实现对转杆和转环的固定。作为优选，所述中腔室的外壁上固设有冷却管一，所述冷却管一远离冷却腔外壁的一端设有冷却风机，所述冷却管一的侧壁上连接有两根冷却管二，两根所述冷却管二分别与上腔室的侧壁、下腔室的侧壁固定连接，所述上腔室、中腔室和下腔室的侧壁上均开设有若干冷却孔。采用上述技术方案，冷却风机启动，将风吹入到冷却管一中，冷却管一内的一部分风会通过若干冷却孔进入到中腔室内，对位于中腔室内的电缆进行冷却，冷却管一内的另一部分风会进入到到两根冷却管二内，两根冷却管二内的风分别会进入到上腔室和下腔室内，对位于上腔室和下腔室内的电缆进行冷却，使冷却腔内的电缆能够被充分冷却。作为优选，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱门的一侧与箱体铰连接，所述箱门远离铰接处的一侧铰接有扣环，所述箱体的一侧固设有扣块，所述扣环与扣块配合。采用上述技术方案，转动扣环，将扣环从扣块上取下，可以将箱门打开，便于对箱体内的设备进行清理和维修，实现对设备的保养。作为优选，所述前辊和后辊的表面均设有若干环槽三，若干所述环槽三的宽度各不相同。采用上述技术方案，不同规格的环槽三可以让不同宽度的电缆通过，对不同规格的电缆进行导向作用，提高前辊和后辊的适用性。作为优选，所述干燥腔的下端设有集水盒，所述集水盒的侧壁上开设有出水孔，所述出水孔贯穿隔板，且与下腔室相通，所述出水孔位于下冷却槽的上方。采用上述技术方案，干燥腔内的电缆，其表面会沾附着许多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有竖直的隔板(11)，所述隔板(11)的一侧设有冷却腔(2)，所述隔板(11)的另一侧设有干燥腔(3)，所述冷却腔(2)包括上腔室(21)、中腔室(22)和下腔室(23)，所述下腔室(23)一侧的侧壁上开设有进料孔(231)，所述中腔室(22)的底面的一侧和上腔室(21)的底面的一侧均开设有通孔一(24)，所述下腔室(23)、中腔室(22)和上腔室(21)两侧的侧壁上均对称的设有两个固定架(4)，所述固定架(4)呈倾斜设置，所述固定架(4)较高的一端与冷却腔(2)的侧壁固定连接，六个所述固定架(4)远离冷却腔(2)侧壁的一端均设有导向轮一(41)，所述导向轮一(41)与固定架(4)转动连接，六个所述导向轮一(41)表面均设有环槽一，所述下腔室(23)内设有下冷却槽(232)，所述中腔室(22)内设有中冷却槽(221)，所述下冷却槽(232)与中冷却槽(221)内均装有水，所述箱体(1)的一侧的外壁上固设有水泵(12)，所述水泵(12)的一端连接有进水管(13)，所述进水管(13)的一端贯穿下腔室(23)的侧壁，且与下冷却槽(232)相通，所述水泵(12)的另一端连接有出水管(14)，所述出水管(14)远离水泵(12)的一端贯穿上腔室(21)的侧壁，且位于上腔室(21)内，所述出水管(14)的一端连接有喷水管(211)，所述喷水管(211)远离出水管(14)的一端封闭，所述喷水管(211)的侧壁上连接有若干喷头(212)，若干所述喷头(212)的出口朝下，所述隔板(11)上开设有通孔二(111)，所述通孔二(111)位于上腔室(21)内，所述通孔二(111)连通上腔室(21)和干燥腔(3)，所述干燥腔(3)的上端面设有大风机(31)，所述干燥腔(3)的侧壁上开设有若干通风孔，所述干燥腔(3)内从上往下依次设有三组导线辊(5)，三组所述导线辊(5)均与干燥腔(3)的内壁转动连接，三组所述导线辊(5)的结构相同，每组所述导线辊(5)内均包括前辊(51)和后辊(52)，所述前辊(51)和后辊(52)的结构相同，所述干燥腔(3)一侧的下端开设有出线口(53)。...
【技术特征摘要】
1.一种电缆冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有竖直的隔板(11)，所述隔板(11)的一侧设有冷却腔(2)，所述隔板(11)的另一侧设有干燥腔(3)，所述冷却腔(2)包括上腔室(21)、中腔室(22)和下腔室(23)，所述下腔室(23)一侧的侧壁上开设有进料孔(231)，所述中腔室(22)的底面的一侧和上腔室(21)的底面的一侧均开设有通孔一(24)，所述下腔室(23)、中腔室(22)和上腔室(21)两侧的侧壁上均对称的设有两个固定架(4)，所述固定架(4)呈倾斜设置，所述固定架(4)较高的一端与冷却腔(2)的侧壁固定连接，六个所述固定架(4)远离冷却腔(2)侧壁的一端均设有导向轮一(41)，所述导向轮一(41)与固定架(4)转动连接，六个所述导向轮一(41)表面均设有环槽一，所述下腔室(23)内设有下冷却槽(232)，所述中腔室(22)内设有中冷却槽(221)，所述下冷却槽(232)与中冷却槽(221)内均装有水，所述箱体(1)的一侧的外壁上固设有水泵(12)，所述水泵(12)的一端连接有进水管(13)，所述进水管(13)的一端贯穿下腔室(23)的侧壁，且与下冷却槽(232)相通，所述水泵(12)的另一端连接有出水管(14)，所述出水管(14)远离水泵(12)的一端贯穿上腔室(21)的侧壁，且位于上腔室(21)内，所述出水管(14)的一端连接有喷水管(211)，所述喷水管(211)远离出水管(14)的一端封闭，所述喷水管(211)的侧壁上连接有若干喷头(212)，若干所述喷头(212)的出口朝下，所述隔板(11)上开设有通孔二(111)，所述通孔二(111)位于上腔室(21)内，所述通孔二(111)连通上腔室(21)和干燥腔(3)，所述干燥腔(3)的上端面设有大风机(31)，所述干燥腔(3)的侧壁上开设有若干通风孔，所述干燥腔(3)内从上往下依次设有三组导线辊(5)，三组所述导线辊(5)均与干燥腔(3)的内壁转动连接，三组所述导线辊(5)的结构相同，每组所述导线辊(5)内均包括前辊(51)和后辊(52)，所述前辊(51)和后辊(52)的结构相同，所述干燥腔(3)一侧的下端开设有出线口(53)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊鑫，
申请(专利权)人：海盐浩盛线缆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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