显示屏模组及其制作方法、偏光片和电子设备技术

本申请提供了一种显示屏模组的制作方法，显示屏模组的制作方法包括步骤：提供显示面板和背光件，显示面板包括偏光片，偏光片设有镂空孔，以及形成于镂空孔周缘的碳化部，镂空孔用于部分收容摄像头模组，以供摄像头模组采集外部光线，碳化部用于遮蔽光线，背光件设有通孔；将背光件贴合偏光片，通孔在偏光片上的正投影位于镂空孔所在的区域内；形成覆盖背光件对应镂空孔的部分的遮光胶层。上述制作方法只需要一次点胶工艺，避免在偏光片和背光件上多次点胶形成遮光层(多次点胶误差累计容易导致遮光层形状不规则和尺寸精度差)，有利于提高产品的良品率，有效降低成本。

Display module and its fabrication method, polarizer and electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
显示屏模组及其制作方法、偏光片和电子设备
本申请涉及电子设备
，具体涉及一种显示屏模组及其制作方法、偏光片和电子设备。
技术介绍
目前为增加显示屏的屏占比，通常直接在显示屏的显示区增设开孔，并将摄像头模组安装在开孔内，但经过显示屏内的光线容易在开孔的内侧壁处泄露，影响摄像头模组的拍摄质量。
技术实现思路
本申请实施例提供一种显示屏模组的制作方法，所述显示屏模组的制作方法包括步骤：提供显示面板和背光件，所述显示面板包括偏光片，所述偏光片设有镂空孔，以及形成于所述镂空孔周缘的碳化部，所述镂空孔用于部分收容摄像头模组，以供摄像头模组采集外部光线，所述碳化部用于遮蔽光线，所述背光件设有通孔；将所述背光件贴合所述偏光片，所述通孔在所述偏光片上的正投影位于所述镂空孔所在的区域内；形成覆盖所述背光件对应所述镂空孔的部分的遮光胶层。本申请实施例提供一种偏光片，所述偏光片设有镂空孔，以及形成于所述镂空孔周缘的碳化部，所述镂空孔用于部分收容摄像头模组，以供摄像头模组采集外部光线，所述碳化部用于遮蔽光线。本申请实施例提供一种显示屏模组，所述显示屏模组包括显示面板和与所述显示面板层叠设置的背光层，所述显示面板具有非显示区，所述显示面板包括如上所述的偏光片，所述偏光片固定连接并贴合所述背光层，所述碳化部和所述镂空孔均设置于所述非显示区内。本申请实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括如上所述的显示屏模组。本申请实施例提供的显示屏模组及其制作方法、偏光片和电子设备，通过显示面板设有偏光片，偏光片设有镂空孔，以及形成于镂空孔周缘的碳化部，其中碳化部可以阻挡光线从镂空孔的内侧壁泄露，又通过将背光件贴合偏光片，通孔在偏光片上的正投影位于镂空孔所在的区域内，使得背光件邻近通孔的部分与偏光片形成段差，有利于偏光件除镂空孔之外的部分接收背光件的光线，通过形成覆盖背光件对应镂空孔的部分的遮光胶层，遮光胶层可遮蔽背光件对应镂空孔的部分发出光线，从而碳化部和遮光胶层可以共同阻挡来自偏光片和背光件的光线进入到镂空孔内，上述制作方法只需要一次点胶工艺，避免在偏光片和背光件上多次点胶形成遮光层(多次点胶误差累计容易导致遮光层形状不规则和尺寸精度差)，有利于提高产品的良品率，有效降低成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的显示屏模组的制作方法的流程示意图一；图2是图1中提供的显示面板的结构示意图；图3是图1中提供的背光件的结构示意图；图4是本申请实施例提供的显示屏模组的制作方法的流程示意图二；图5是本申请实施例提供的显示屏模组的制作方法的流程示意图三；图6是图4中提供的待加工偏光片的结构示意图；图7是待加工偏光片的加工过程示意图一；图8是待加工偏光片的加工过程示意图二；图9是图1中提供的显示面板和背光件的组装示意图一；图10是图1中提供的显示面板和背光件的组装示意图二；图11是本申请实施例提供的显示屏模组的结构示意图一；图12是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图；图13是图11中的偏光片的结构示意图一；图14是图11中的偏光片的结构示意图二；图15是本申请实施例提供的显示屏模组的结构示意图二；图16是本申请实施例提供的显示屏模组的结构示意图三；图17是图16中A的放大示意图一；图18是图16中A的放大示意图二。具体实施方式请参阅图1，本申请实施例提供一种显示屏模组20的制作方法，所述显示屏模组20的制作方法包括步骤101至步骤103：101：请参阅图2和图3，提供显示面板21和背光件24，所述显示面板21包括偏光片212，所述偏光片212设有镂空孔31，以及形成于所述镂空孔31周缘的碳化部32，所述镂空孔31用于部分收容摄像头模组41，以供摄像头模组41采集外部光线，所述碳化部32用于遮蔽光线，所述背光件24设有通孔221。所述偏光片212在后续步骤中可与背光件24相对，所述偏光片212可透过背光件24发出的光线，并将背光件24的光线转化为偏振光。所述镂空孔31可为摄像头模组41提供部分收容空间。所述显示面板21还包括依次层叠设置的上偏光片213、彩色滤光片214、液晶层215和薄膜晶体管层216。所述偏光片212层叠于所述薄膜晶体管层216背离所述液晶层215一侧。所述碳化部32为所述偏光片212上的非透光部分。所述碳化部32呈环状，所述镂空孔31位于所述碳化部32的内侧，则所述碳化部32可以阻挡经过所述偏光片212的光线从所述镂空孔31的内侧壁处泄露，从而无需通过点胶工艺形成覆盖所述镂空孔31内侧壁的遮光胶层23，可以简化工艺流程，降低工艺难度，有利于降低成本。请参阅图4，提供显示面板21的步骤包括步骤1011至步骤1012：1011：请参阅图6，提供待加工偏光片50，所述待加工偏光片50具有待加工部51。在步骤1011中，所述待加工偏光片50呈片状。所述待加工部51用于在后续的加工过程中加工形成所述碳化部32和所述镂空孔31。1012：请参阅图7，利用激光束在所述待加工部51上加工出镂空孔31，所述待加工部51除镂空孔31之外的部分在激光的作用下碳化形成所述碳化部32。在步骤1012中，提供激光加工设备，所述激光加工设备可提供激光束。将所述激光束投射在所述待加工偏光片50的待加工部51上，高能量的激光束可穿透所述待加工部51，实现对所述待加工部51进行激光切割。并且，所述待加工部51除镂空孔31之外的部分吸收激光的能量后，碳化形成所述碳化部32。可以看出，通过激光束对所述待加工部51进行加工，可以同时获得所述镂空孔31和所述碳化部32，加工效率高，可以降低加工时间和成本。在步骤1012中，所述激光束按照预设环形走刀轨迹加工所述待加工部51，以获得所述镂空孔31。所述环形走刀轨迹的形状与所述镂空孔31的形状相同，例如，所述镂空孔31为圆孔，则所述环形走刀轨迹的形状为圆形，当然，所述环形走刀轨迹的形状也可以为其他形状，可以根据实际需要进行设置。请参阅图5，步骤1012包括步骤1013至步骤1014：1013：提供激光束，所述激光束具有预设直径；在步骤1013中，所述激光束的预设直径可以小于所述镂空孔31的直径值，所述激光束的预设直径可以为镂空孔31的直径值的n分之一，其中n＞1，n的数值可以自行设置。采用较大的n值可以减少所述激光束的预设直径值，从而减少所述激光束对所述待加工片除所述待加工部51之外部分的影响，并降低激光束的功率，节约能量。1014：请参阅图7，所述激光束按照预设环形走刀轨迹加工所述待加工部51，以获得所述镂空孔31。在常规技术中，通过点胶工艺在偏光片212的开孔35内侧壁上形成遮光胶层23，但遮光胶层23的形状和尺寸难以控制，可能导致偏光片212上最终形成异型孔，导致产品良品率低。而本实施方式中，所述碳化部32的形状和尺寸与激光束的走刀轨迹和功率有关，通过所述激光束按照预设环形走刀轨迹加工所述待加工部51，并调整激光束的功率，使得最终形成的碳化部32具有确定的规则形状，从而有效提高产品良率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏模组的制作方法，其特征在于，所述显示屏模组的制作方法包括步骤：提供显示面板和背光件，所述显示面板包括偏光片，所述偏光片设有镂空孔，以及形成于所述镂空孔周缘的碳化部，所述镂空孔用于部分收容摄像头模组，以供摄像头模组采集外部光线，所述碳化部用于遮蔽光线，所述背光件设有通孔；将所述背光件贴合所述偏光片，所述通孔在所述偏光片上的正投影位于所述镂空孔所在的区域内；形成覆盖所述背光件对应所述镂空孔的部分的遮光胶层。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏模组的制作方法，其特征在于，所述显示屏模组的制作方法包括步骤：提供显示面板和背光件，所述显示面板包括偏光片，所述偏光片设有镂空孔，以及形成于所述镂空孔周缘的碳化部，所述镂空孔用于部分收容摄像头模组，以供摄像头模组采集外部光线，所述碳化部用于遮蔽光线，所述背光件设有通孔；将所述背光件贴合所述偏光片，所述通孔在所述偏光片上的正投影位于所述镂空孔所在的区域内；形成覆盖所述背光件对应所述镂空孔的部分的遮光胶层。2.如权利要求1所述的显示屏模组的制作方法，其特征在于，将所述背光件贴合所述偏光片的步骤中，所述碳化部和所述偏光片之间形成凹槽，形成覆盖所述背光件对应所述镂空孔的部分的遮光胶层的步骤包括：提供点胶设备和遮光胶；利用点胶设备将所述遮光胶填入所述凹槽内，所述遮光胶形成填充于所述凹槽内并包覆所述碳化部的遮光胶层。3.如权利要求1所述的显示屏模组的制作方法，其特征在于，提供显示面板的步骤包括：提供待加工偏光片，所述待加工偏光片具有待加工部；利用激光束在所述待加工部上加工出镂空孔，所述待加工部除镂空孔之外的部分在激光的作用下碳化形成所述碳化部。4.如权利要求3所述的显示屏模组的制作方法，其特征在于，利用激光束在所述待加工部上加工出镂空孔的步骤中，所述激光束按照预设环形走刀轨迹加工所述待加工部，以获得所述镂空孔。5.如权利要求4所述的显示屏模组的制作方法，其特征在于，所述激光束按照预设环形走刀轨迹加工所述待加工部的步骤中，所述激光束与所述待加工偏光片的法向方向呈夹角设置。6.一种偏光片，其特征在于，所述偏光片设有镂空孔，以及形成于所述镂空孔周缘的碳化部，所述镂空孔用于部分收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44