一种电容式绝缘母线的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电容式绝缘母线的相关技术领域，具体为一种电容式绝缘母线的安装结构，包括电容式绝缘母线本体、母线导体和绝缘连接安装头，母线导体粘接在电容式绝缘母线本体的内侧，母线导体插接在转动凹槽中，转动凹槽的外壁上粘接有环形凸起；有益效果为：本实用新型专利技术通过将两个电容式绝缘母线活动连接在安装头处，连接安装处可进行旋转，无论多大角度的转动，均不会影响电容式绝缘母线的正常使用，具有较强的抗扭矩力；安装头内的导体有一定的弹性，具有一定的缓冲作用，在安装电容式绝缘母线中的导体能够对导体起到保护作用，避免发生折断。

An Installation Structure of Capacitive Insulated Bus

【技术实现步骤摘要】
一种电容式绝缘母线的安装结构
本技术涉及电容式绝缘母线的相关
，具体为一种电容式绝缘母线的安装结构。
技术介绍
母线是指用高导电率的铜、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品，电站或变电站输送电能用的总导线，通过它可以把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所，电容式绝缘母线作为母线中的一个种类。现有的电容式绝缘母线一般都是固定式的安装，两个电容式绝缘母线在连接安装处一般都不具有抗扭矩力，在外界对连接安装后电容式绝缘母线发生扭曲时，连接安装处容易发生断裂，导致接触不良，影响到正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容式绝缘母线的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容式绝缘母线的安装结构，包括电容式绝缘母线本体、母线导体和绝缘连接安装头，所述母线导体粘接在电容式绝缘母线本体的内侧，所述母线导体插接在转动凹槽中，所述转动凹槽的外壁上粘接有环形凸起，所述绝缘连接安装头的中间一段粘接有环形凸起，另一段开设有环形槽，所述环形凸起活动卡接在环形槽中，所述绝缘连接安装头的两端内壁上均开设有卡接槽，所述卡接槽内焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有卡接条，所述电容式绝缘母线本体的外壁上粘接有连接柱，所述转动凹槽的内侧中间焊接有固定导体柱，所述固定导体柱的两端均焊接有弹性金属条，所述弹性金属条的另一端焊接有导体接触板。优选的，所述绝缘连接安装头为圆形槽体结构，绝缘连接安装头设置有两段，绝缘连接安装头中间一段的环形凸起活动卡接在绝缘连接安装头另一段开设的环形槽中，绝缘连接安装头的长度长于转动凹槽的长度，绝缘连接安装头的内截面面积等于转动凹槽的截面面积。优选的，所述转动凹槽为圆形槽体结构，转动凹槽的内壁为导体层结构，转动凹槽的外壁为绝缘层结构，且转动凹槽的内截面面积等于电容式绝缘母线本体的截面面积。优选的，所述卡接槽设置有四个，四个卡接槽分别设置在绝缘连接安装头的两端，每端的卡接槽与绝缘连接安装头的中心轴线对称设置，卡接槽的深度大于连接柱的长度，所述连接柱上开设有凹槽，凹槽的宽度大于卡接条的宽度。优选的，所述导体接触板为圆形板状结构，导体接触板的截面面积小于转动凹槽的内截面面积，导体接触板在弹性金属条的自然状态下到转动凹槽的端口距离小于母线导体到电容式绝缘母线本体的端口距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将两个电容式绝缘母线活动连接在安装头处，连接安装处可进行旋转，无论多大角度的转动，均不会影响电容式绝缘母线的正常使用，具有较强的抗扭矩力；2、本技术通过将电容式绝缘母线中的导体与安装头内的导体相接触，且安装头内的导体有一定的弹性，具有一定的缓冲作用，在安装电容式绝缘母线中的导体能够对导体起到保护作用，避免发生折断。附图说明图1为本技术的结构爆炸示意图；图2为本技术连接安装头的结构示意图；图3为本技术卡接槽的结构俯视图。图中：1电容式绝缘母线本体、2母线导体、3绝缘连接安装头、4转动凹槽、5卡接槽、6弹簧、7卡接条、8连接柱、9环形凸起、10环形槽、11固定导体柱、12弹性金属条、13导体接触板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电容式绝缘母线的安装结构，包括电容式绝缘母线本体1、母线导体2和绝缘连接安装头3，母线导体2粘接在电容式绝缘母线本体1的内侧，绝缘连接安装头3为圆形槽体结构，绝缘连接安装头3设置有两段，绝缘连接安装头3中间一段的环形凸起9活动卡接在绝缘连接安装头3另一段开设的环形槽10中。母线导体2插接在转动凹槽4中，绝缘连接安装头3的长度长于转动凹槽4的长度，绝缘连接安装头3的内截面面积等于转动凹槽4的截面面积，转动凹槽4为圆形槽体结构，转动凹槽4的内壁为导体层结构，转动凹槽4的外壁为绝缘层结构，且转动凹槽4的内截面面积等于电容式绝缘母线本体1的截面面积。转动凹槽4的外壁上粘接有环形凸起9，绝缘连接安装头3的中间一段粘接有环形凸起9，另一段开设有环形槽10，环形凸起9活动卡接在环形槽10中，绝缘连接安装头3的两端内壁上均开设有卡接槽5，卡接槽5内焊接有弹簧6，弹簧6的另一端焊接有卡接条7，电容式绝缘母线本体1的外壁上粘接有连接柱8，卡接槽5设置有四个，四个卡接槽5分别设置在绝缘连接安装头3的两端，每端的卡接槽5与绝缘连接安装头3的中心轴线对称设置，卡接槽5的深度大于连接柱8的长度，连接柱8上开设有凹槽，凹槽的宽度大于卡接条7的宽度。转动凹槽4的内侧中间焊接有固定导体柱11，固定导体柱11的两端均焊接有弹性金属条12，弹性金属条12的另一端焊接有导体接触板13，导体接触板13为圆形板状结构，导体接触板13的截面面积小于转动凹槽4的内截面面积，导体接触板13在弹性金属条12的自然状态下到转动凹槽4的端口距离小于母线导体2到电容式绝缘母线本体1的端口距离。工作原理：实际工作时，电容式绝缘母线本体1的外壁上粘接有两个连接柱8，两个连接柱8关于电容式绝缘母线本体1的中心轴线对称设置，将电容式绝缘母线本体1分别插接在绝缘连接安装头3的两端，绝缘连接安装头3设置有两段，绝缘连接安装头3一端的环形凸起9在另一端的环形槽10中进行转动，旋转电容式绝缘母线本体1的角度将连接柱8对应插接在卡接槽5中，由于连接柱8的外壁上开设有凹槽，卡接条7在弹簧6的作用下处于压紧状态，当连接柱8插接在卡接槽5中，卡接槽5中两侧的卡接条7将对连接柱8上的凹槽进行卡接，同时母线导体2将插接在转动凹槽4中，母线导体2的端头将与转动凹槽4内的导体接触板13进行抵接，由于环形凸起9卡接在环形槽10中，环形凸起9和环形槽10均为环形结构，环形凸起9在环形槽10中可进行转动，从而带动绝缘连接安装头3在转动凹槽4中可进行转动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容式绝缘母线的安装结构，包括电容式绝缘母线本体（1）、母线导体（2）和绝缘连接安装头（3），所述母线导体（2）粘接在电容式绝缘母线本体（1）的内侧，其特征在于：所述母线导体（2）插接在转动凹槽（4）中，所述转动凹槽（4）的外壁上粘接有环形凸起（9），所述绝缘连接安装头（3）的中间一段粘接有环形凸起（9），另一段开设有环形槽（10），所述环形凸起（9）活动卡接在环形槽（10）中，所述绝缘连接安装头（3）的两端内壁上均开设有卡接槽（5），所述卡接槽（5）内焊接有弹簧（6），所述弹簧（6）的另一端焊接有卡接条（7），所述电容式绝缘母线本体（1）的外壁上粘接有连接柱（8），所述转动凹槽（4）的内侧中间焊接有固定导体柱（11），所述固定导体柱（11）的两端均焊接有弹性金属条（12），所述弹性金属条（12）的另一端焊接有导体接触板（13）。

【技术特征摘要】
1.一种电容式绝缘母线的安装结构，包括电容式绝缘母线本体（1）、母线导体（2）和绝缘连接安装头（3），所述母线导体（2）粘接在电容式绝缘母线本体（1）的内侧，其特征在于：所述母线导体（2）插接在转动凹槽（4）中，所述转动凹槽（4）的外壁上粘接有环形凸起（9），所述绝缘连接安装头（3）的中间一段粘接有环形凸起（9），另一段开设有环形槽（10），所述环形凸起（9）活动卡接在环形槽（10）中，所述绝缘连接安装头（3）的两端内壁上均开设有卡接槽（5），所述卡接槽（5）内焊接有弹簧（6），所述弹簧（6）的另一端焊接有卡接条（7），所述电容式绝缘母线本体（1）的外壁上粘接有连接柱（8），所述转动凹槽（4）的内侧中间焊接有固定导体柱（11），所述固定导体柱（11）的两端均焊接有弹性金属条（12），所述弹性金属条（12）的另一端焊接有导体接触板（13）。2.根据权利要求1所述的一种电容式绝缘母线的安装结构，其特征在于：所述绝缘连接安装头（3）为圆形槽体结构，绝缘连接安装头（3）设置有两段，绝缘连接安装头（3）中间一段的环形凸起（9）活动卡接在绝缘连接安装头（3）另一段开设的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙炳春，
申请(专利权)人：福建东电电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35