一种设计卷烟单支重量的方法技术

本发明专利技术公开一种设计卷烟单支重量的方法，包括以下步骤：1)根据平准盘规格和烟丝填充值计算烟支两端的烟丝量m1；2)根据烟支中段体积和烟丝填充值计算烟支中段烟丝量m2；3)根据卷烟规格称重计算滤棒重量m3；4)根据卷烟纸、接装纸规格计算卷烟纸、接装纸重量m4；5)根据卷烟规格选取搭口胶、接装胶经验重量m5；6)计算卷烟单支重量：m＝m1+m2+m3+m4+m5；该设计卷烟单支重量的方法能够预先判断烟支的合理重量，不会造成原辅材料的浪费，而且不存在严重的质量隐患。

A Method of Designing the Single Weight of Cigarettes

【技术实现步骤摘要】
一种设计卷烟单支重量的方法
本专利技术涉及卷烟加工
，尤其是一种设计卷烟单支重量的方法。
技术介绍
卷烟单支重量是卷烟制造中重要指标之一，卷烟单支重量设计值的合理与否，直接关系到成品卷烟的物理指标、外观指标和感官质量，如果烟支重量不足，就会导致烟支空头、竹节、吸阻过小、抽吸过程中燃烧椎掉落等情况；如果烟支重量过重，又会导致烟支吸阻过大、焦油量和烟丝消耗量增大等情况，因此合理的烟支重量无论对成品烟支的物理指标、外观指标还是感官质量都至关重要。目前，卷烟单支重量的设计方法大多依靠经验，一般采取按相近规格卷烟预设，待试生产出卷烟成品后再根据烟支外观和物理指标进行多次试验调整，该方法不能预先判断烟支的合理重量，不仅会造成原辅材料的浪费，而且存在严重的质量隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够预先判断烟支的合理重量，不会造成原辅材料的浪费，而且不存在严重的质量隐患的设计卷烟单支重量的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种设计卷烟单支重量的方法，根据平准盘规格和烟丝填充值计算烟支两端的烟丝量m1：在烟条成型前，吸附在吸丝带的烟丝通过平准盘削减，使送入烟枪的烟丝量符合卷烟目标重量。为避免烟支产生空头和接嘴漏气，平准盘设计有凹槽以便填充更多的烟丝在烟支点燃端和接嘴端形成“紧头”。如果平准盘规格为三凹槽，则烟支只有点燃端一个紧头；如果平准盘规格为六凹槽，则烟支有点燃端和接嘴端两个紧头。在烟支切割和输送过程中会产生烟支两端烟丝掉落，通过烟支密度分布和大量的统计数据，可以给定一个烟丝掉落量占烟支两端含丝量的比例：如果烟支端部是紧头，则掉落比例为紧头烟丝含量的11％；如果烟支端部不是紧头，则烟丝掉落含量为10mm长度的普通烟丝含量的13％。成品烟丝通过风力送丝、卷烟机供丝系统，吸丝成型过程中烟丝填充值会有一定程度的降低，降低比例根据成品烟丝填充值与平准盘削减下的回丝填充值的差值计算，以得到不同卷烟类别、不同卷烟机型成品烟丝填充值降低比例经验值。在设计某品牌卷烟单支重量时，以生产该卷烟牌号的同种机型和相近烟叶配方等级的成品烟丝填充值降低比例经验值为参考值进行计算，其具体包括以下步骤：1)根据平准盘规格和烟丝填充值计算烟支两端的烟丝量m1；2)根据烟支中段体积和烟丝填充值计算烟支中段烟丝量m2；3)根据卷烟规格称重计算滤棒重量m3；4)根据卷烟纸、接装纸规格计算卷烟纸、接装纸重量m4；5)根据卷烟规格选取搭口胶、接装胶经验重量m5；6)计算卷烟单支重量：m＝m1+m2+m3+m4+m5。进一步的，在步骤1)中，采用积分方式计算平准盘凹槽体积；烟支两端烟丝量计算公式为：；式中：m1为烟支两端烟丝含量；d1为平准盘点燃端凹槽深度；s1(h)为平准盘点燃端凹槽关于深度的面积函数；c为烟支圆周；l1为平准盘点燃端凹槽弧长；d2→为平准盘接嘴端凹槽深度；s2(h)为平准盘接嘴端凹槽关于深度的面积函数；l2为平准盘接嘴端凹槽弧长；f为成品烟丝填充值，(烟丝填充值按照YC/T152-2001《卷烟烟丝填充值的测定》规定进行测量)；r为成品烟丝填充值降低比例。进一步的，在步骤2)中，烟支中段烟丝量的计算公式为：式中：m2为烟支中段所需烟丝量；l为烟支长度；l3为滤嘴长度；进一步的，在步骤3)中，滤棒重量m3按照GB/T22838.4-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第4部分：卷烟质量》的规定测量滤棒重量，并按卷烟规格计算单支烟滤嘴重量。进一步的，在步骤4)中，根据卷烟材料厂商提供的材料规格计算卷烟纸和接装纸重量，公式为：式中：m4为单支卷烟的卷烟纸和接装纸重量；mp为卷烟纸单位面积重量；lp为卷烟纸宽度；ms为接装纸单位面积重量；ls为接装纸宽度；ld为接装纸搭口宽度。进一步的，在步骤5)中，搭口胶、接装胶经验重量的计算方法是：对不同规格的卷烟烟支分别称重测量30支，减去烟丝、滤棒、卷烟纸和接装纸重量得到不同卷烟规格搭口胶、接装胶的重量。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：避免了依靠经验设计卷烟单支重量造成的原辅材料消耗和质量隐患，为设计合理的卷烟单支重量提供了可靠的依据，对卷烟生产提质、减耗、降本、增效有重要意义。具体实施方式在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“底部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。实施例1以我厂生产多年的云烟某品牌卷烟为样品设计其单支重量，并与实际检测重量进行对比验证，具体步骤如下：首先获取烟支设计指标如下：1.根据平准盘规格和成品烟丝填充值计算烟支两端的烟丝含量m1，由于生产该牌号的卷烟机平准盘为6凹槽，凹槽平面为圆弧形，经测量，该牌号成品烟丝填充为4.56cm3/g，相近配方成品烟丝填充值降低比例为3％，因此计算公式为：2.根据烟支中段体积和成品烟丝填充值计算烟支中段所需烟丝量m2，计算公式为：3.根据卷烟规格称重计算滤嘴重量m3，按照GB/T22838.4-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第4部分：卷烟质量》的规定利用天平测量30支滤棒重量，测量结果如下表所示：表1滤棒重量表该品牌卷烟滤嘴长度为25mm，而滤棒长度为100mm,则单支烟滤棒重量m3＝0.617/4＝0.154g4.根据卷烟纸、接装纸规格计算卷烟纸、接装纸重量m4，计算公式为：5.选取卷烟同规格搭口胶、接装胶经验重量重量m5＝0.006g。6.计算卷烟单支重量：根据成品卷烟质量检测结果，该牌号烟支未出现燃烧锥掉落、烟支空松等质量问题，且吸阻、硬度指标和卷烟感官质量均满足产品设计要求，因此该牌号的卷烟单支重量是适宜的。经统计，本集团质量监督检测分站在2016年对该牌号卷烟单支重量共检测23097次，检测平均值为0.883g/支，与本方法预测的结果仅相差0.004g/支，由于方法预测结果与实测结果相近，因此本专利技术设计卷烟单支重量的方法是可靠的。实施例2以我厂新研发的云烟某品牌卷烟为样品设计其单支重量，并检测和评价其物理指标和感官质量，计算步骤如下：首先获取烟支设计指标如下：1.根据平准盘规格和烟丝填充值计算烟支两端的烟丝含量m1，由于生产该牌号的卷烟机平准盘为6凹槽，凹槽平面为圆弧形，经测量，该牌号成品烟丝填充为4.42cm3/g，相近配方成品烟丝填充值降低比例为3％，因此计算公式为：2.根据烟支中段体积和烟丝填充值计算烟支中段所需烟丝量m2，计算公式为：3.根据卷烟规格称重计算滤棒重量m3，按照GB/T22838.4-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第4部分：卷烟质量》的规定利用天平测量30支滤棒重量，测量结果如下表所示：表2滤棒重量表通过测量，滤棒重量m3＝0.896/4＝0.224g4.根据卷烟纸、接装纸规格计算卷烟纸、接装纸重量m4，计算公式为5.选取卷烟同规格搭口胶、接装胶重量m5＝0.006g。6.计算卷烟单支重量：按预测结果作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设计卷烟单支重量的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据平准盘规格和烟丝填充值计算烟支两端的烟丝量m1；2)根据烟支中段体积和烟丝填充值计算烟支中段烟丝量m2；3)根据卷烟规格称重计算滤棒重量m3；4)根据卷烟纸、接装纸规格计算卷烟纸、接装纸重量m4；5)根据卷烟规格选取搭口胶、接装胶经验重量m5；6)计算卷烟单支重量：m＝m1+m2+m3+m4+m5。

【技术特征摘要】
1.一种设计卷烟单支重量的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据平准盘规格和烟丝填充值计算烟支两端的烟丝量m1；2)根据烟支中段体积和烟丝填充值计算烟支中段烟丝量m2；3)根据卷烟规格称重计算滤棒重量m3；4)根据卷烟纸、接装纸规格计算卷烟纸、接装纸重量m4；5)根据卷烟规格选取搭口胶、接装胶经验重量m5；6)计算卷烟单支重量：m＝m1+m2+m3+m4+m5。2.根据权利要求1所述的设计卷烟单支重量的方法，其特征在于：在步骤1)中，采用积分方式计算平准盘凹槽体积；烟支两端烟丝量计算公式为：；式中：m1为烟支两端烟丝含量；d1为平准盘点燃端凹槽深度；s1(h)为平准盘点燃端凹槽关于深度的面积函数；c为烟支圆周；l1为平准盘点燃端凹槽弧长；d2→为平准盘接嘴端凹槽深度；s2(h)为平准盘接嘴端凹槽关于深度的面积函数；l2为平准盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：向虎，何孝强，张云飞，邹玉胜，赵荣，刘戈弋，杨涛，李绍臣，王龙，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53