一种智动叠片机制造技术

本实用新型专利技术涉及叠片机技术领域，公开了一种智动叠片机，包括机座和叠片台，所述机座的一侧外壁上通过铰链转动连接有机门，且机座的顶部设置有机身，所述机身的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有两个移动座，两个所述移动座的一侧外壁上分别设置有第一气缸和第二气缸，本实用新型专利技术通过将材料调节后限位在限位台上的固定位置便于在后续的材料转运和叠合过程中一直处于重合的位置上，从而避免材料出现错位造成叠合不整齐的问题，保证叠片的质量，另外通过调节限位板在移动板上的位置可以根据不同的材料位置进行调节，可以使用不同要求的生产。

An Intelligent Laminator

【技术实现步骤摘要】
一种智动叠片机
本技术属于叠片机
，具体涉及一种智动叠片机。
技术介绍
叠片机由隔膜开卷送进装置、多工位复合取料摆纸机械手、模块化升降工作台装置、模块化压纸机构、平板式专用真空吸附装置、电气控制与操作面板(含触摸屏)组成。但是，目前市场的智动叠片机在叠片时难以将材料叠合，从而容易造成叠合位置偏差，影响使用质量的问题，另外，现有的智动叠片机在叠片时，叠片过程中的材料缺少压实装置，材料之间间隙大，不便于后续的加工，覆盖材料在输送过程中易受到较大的张力影响而损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智动叠片机，以解决现有的智动叠片机难以将材料位置叠合重合、材料之间缺少压实装置和覆盖材料易受张力受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智动叠片机，包括机座和叠片台，所述机座的一侧外壁上通过铰链转动连接有机门，且机座的顶部设置有机身，所述机身的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有两个移动座，两个所述移动座的一侧外壁上分别设置有第一气缸和第二气缸，所述第二气缸的一端设置有第一压板，所述第一压板的底部设置有负压吸引嘴，所述机身的内部设置有气泵，所述机身的内部顶部设置有限位台，所述限位台的内部设置有第三气缸，所述第三气缸的一端设置有移动板，所述移动板的顶部滑动连接有限位板，所述限位板的顶部通过螺纹旋合连接有调节螺母，所述移动板的顶部开设有螺纹孔，所述叠片台的顶部设置有挡板，所述机身的一侧外壁上设置有控制器，所述气泵和电机均与控制器电性连接。优选的，所述机身的内部顶部靠近限位台的一侧位置处设置有基座，所述基座的顶部中央位置处设置有叠片台，且基座的内部设置有旋转气缸，所述旋转气缸的一侧外壁上设置有转杆，所述转杆的外壁上套设有第四气缸，所述第四气缸的一端设置有压杆，所述压杆的一端设置有第二压板，所述机身的内部顶部靠近限位台的另一侧位置处设置材料座。优选的，所述限位板为T形结构，所述第三气缸共设置有两个，且两个第三气缸之间的夹角为90度。优选的，所述所述压杆为L形结构，所述叠片台的一侧外壁上开设有与第二压板相对应的凹槽。优选的，所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架，所述移动架的底部设置有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上设置有张力缓冲座。优选的，所述张力缓冲座的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁上设置有滚。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了限位台、挡板、移动板、第三气缸、限位板、螺纹孔和调节螺母，在使用时，通过将材料调节后限位在限位台上的固定位置便于在后续的材料转运和叠合过程中一直处于重合的位置上，从而避免材料出现错位造成叠合不整齐的问题，保证叠片的质量，另外通过调节限位板在移动板上的位置可以根据不同的材料位置进行调节，可以使用不同要求的生产。(2)本技术设置了叠片台、第四气缸、压杆、第二压板、旋转气缸和转杆，在使用时，通过将叠片后的材料在下一次叠片前进行压实，可以有效的避免材料之间出现较大的体积从而造成叠合不紧密的问题，保证叠片质量。(3)本技术设置了张力缓冲座、弹簧、支撑杆和滚筒，在使用时，通过弹簧将覆盖材料的张力进行缓冲抵消可以保证覆盖材料在输送过程中的质量，避免覆盖材料受力拉拽后损坏的问题。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的限位台俯视图；图3为本技术的基座俯视图；图4为本技术的张力缓冲座正视图；图中：1-第一气缸、2-气泵、3-张力缓冲座、4-支撑架、5-移动架、6-第二气缸、7-机身、8-控制器、9-移动座、10-第一压板、11-负压吸引嘴、12-机座、13-机门、14-挡板、15-移动板、16-第三气缸、17-限位板、18-限位台、19-叠片台、20-第四气缸、21-基座、22-材料座、23-压杆、24-第二压板、25-电机、26-丝杠、27-螺纹孔、28-调节螺母、29-旋转气缸、30-转杆、31-弹簧、32-支撑杆、33-滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种智动叠片机，包括机座12和叠片台19，机座12的一侧外壁上通过铰链转动连接有机门13，且机座12的顶部设置有机身7，机身7的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机25，便于带动移动座9移动，电机25的一端通过转轴转动连接有丝杠26，丝杠26的外壁上通过螺纹旋合连接有两个移动座9，两个移动座9的一侧外壁上分别设置有第一气缸1和第二气缸6，第二气缸6的一端设置有第一压板10，第一压板10的底部设置有负压吸引嘴11，便于将线路板吸起来，从而进行转移折叠，机身7的内部设置有气泵2，机身7的内部顶部设置有限位台18，限位台18的内部设置有第三气缸16，第三气缸16的一端设置有移动板15，移动板15的顶部滑动连接有限位板17，便于将线路板限位，从而便于后续转移后位置重合，避免出现叠片偏移的问题，限位板17的顶部通过螺纹旋合连接有调节螺母28，移动板15的顶部开设有螺纹孔27，叠片台19的顶部设置有挡板14，机身7的一侧外壁上设置有控制器8，气泵2和电机25均与控制器8电性连接，电机25采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW。为了便于将叠合好的材料压实，避免出现翘起的现象，本实施例中，优选的，机身7的内部顶部靠近限位台18的一侧位置处设置有基座21，基座21的顶部中央位置处设置有叠片台19，且基座21的内部设置有旋转气缸29，旋转气缸29的一侧外壁上设置有转杆30，转杆30的外壁上套设有第四气缸20，第四气缸20的一端设置有压杆23，压杆23的一端设置有第二压板24，机身7的内部顶部靠近限位台18的另一侧位置处设置材料座22。为了便于充分的叠合的材料高度重合，本实施例中，优选的，限位板17为T形结构，第三气缸16共设置有两个，且两个第三气缸16之间的夹角为90度。为了便于将材料压实，本实施例中，优选的，压杆23为L形结构，叠片台19的一侧外壁上开设有与第二压板24相对应的凹槽。为了减少覆盖膜的张力影响，本实施例中，优选的，丝杠26的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架5，移动架5的底部设置有支撑架4，支撑架4的一侧外壁上设置有张力缓冲座3。为了减少覆盖膜的张力影响，本实施例中，优选的，张力缓冲座3的内部设置有弹簧31，弹簧31的一端设置有支撑杆32，支撑杆32的一侧外壁上设置有滚筒33。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将所需叠片的材料放在材料座22内，电机25通过转轴带动丝杠26转动，通过丝杠26与移动座9的旋合连接，移动座9带动第一气缸1和第二气缸6移动，当第一气缸1移动到材料座22的上方时，气泵2将气体压入第一气缸1中，第一压板10下降，负压吸引嘴11将材料吸住并转运到限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智动叠片机，包括机座(12)和叠片台(19)，所述机座(12)的一侧外壁上通过铰链转动连接有机门(13)，且机座(12)的顶部设置有机身(7)，所述机身(7)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机(25)，所述电机(25)的一端通过转轴转动连接有丝杠(26)，所述丝杠(26)的外壁上通过螺纹旋合连接有两个移动座(9)，两个所述移动座(9)的一侧外壁上分别设置有第一气缸(1)和第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的一端设置有第一压板(10)，所述第一压板(10)的底部设置有负压吸引嘴(11)，所述机身(7)的内部设置有气泵(2)，其特征在于：所述机身(7)的内部顶部设置有限位台(18)，所述限位台(18)的内部设置有第三气缸(16)，所述第三气缸(16)的一端设置有移动板(15)，所述移动板(15)的顶部滑动连接有限位板(17)，所述限位板(17)的顶部通过螺纹旋合连接有调节螺母(28)，所述移动板(15)的顶部开设有螺纹孔(27)，所述叠片台(19)的顶部设置有挡板(14)，所述机身(7)的一侧外壁上设置有控制器(8)，所述气泵(2)和电机(25)均与控制器(8)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种智动叠片机，包括机座(12)和叠片台(19)，所述机座(12)的一侧外壁上通过铰链转动连接有机门(13)，且机座(12)的顶部设置有机身(7)，所述机身(7)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机(25)，所述电机(25)的一端通过转轴转动连接有丝杠(26)，所述丝杠(26)的外壁上通过螺纹旋合连接有两个移动座(9)，两个所述移动座(9)的一侧外壁上分别设置有第一气缸(1)和第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的一端设置有第一压板(10)，所述第一压板(10)的底部设置有负压吸引嘴(11)，所述机身(7)的内部设置有气泵(2)，其特征在于：所述机身(7)的内部顶部设置有限位台(18)，所述限位台(18)的内部设置有第三气缸(16)，所述第三气缸(16)的一端设置有移动板(15)，所述移动板(15)的顶部滑动连接有限位板(17)，所述限位板(17)的顶部通过螺纹旋合连接有调节螺母(28)，所述移动板(15)的顶部开设有螺纹孔(27)，所述叠片台(19)的顶部设置有挡板(14)，所述机身(7)的一侧外壁上设置有控制器(8)，所述气泵(2)和电机(25)均与控制器(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种智动叠片机，其特征在于：所述机身(7)的内部顶部靠近限位台(18)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹怀义，佘树鑫，吴强，
申请(专利权)人：宜宾茂泰业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51