一种水性油漆表面质量检测方法技术

本发明专利技术涉及一种水性油漆表面质量检测方法，属于质量检测技术领域，包括测试板与重锤，步骤一：首先选择三块测试板，测试板的厚度为6mm，长度为50mm,宽度为120mm,分别将漆膜涂装在测试板的表面上，漆膜的厚度为0.7mm，步骤二：将测试板放置在温度为23℃的环境下，保证测试板受到的温度相等，等到测试板表面的漆膜干燥后，将测试板平放在漆膜冲击器上，测试板受冲击部位距边缘不少于15mm，每个冲击边缘不少于15mm，同时保持测试板水平，本发明专利技术通过设有胶带，可以在测试板表面的漆膜发生裂痕过后，检查是否发生剥落的现象，剥落现象较严重则耐冲击性较差。

A Method for Measuring Surface Quality of Waterborne Paint

【技术实现步骤摘要】
一种水性油漆表面质量检测方法
本专利技术涉及一种水性油漆表面质量检测方法，属于质量检测

技术介绍
水性油漆是一种以水作为溶剂的油漆。以水作为溶剂能够减少有机溶剂的使用，劲儿不污染环境，对人体无害。水性油漆在湿表面和潮湿环境中均可以直接涂敷施工，且对材质表面的适应性好，涂层附着力强。另外，水性油漆还具有漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快以及使用方便等特性，因而逐步成为涂料行业的主流方向，水性油漆涂装在物品的表面形成漆膜，漆膜耐冲击性指涂于底材上的漆膜在经受高速率的重力作用下，发生快速变形而不出现开裂或从金属底材上脱落的能力。在做水性油漆表面耐冲击性检测时，在经受高速率的重力作用下发生快速变形，通过检测到测试板表面的漆膜有无裂纹，从而检测水性油漆表面的耐冲击性，而检测方法通常使用肉眼观察的方式，对检测结果的认定容易造成一定的误差，测试板的种类为一种较为单一，不能测试水性油漆在测试板上是否会因为测试板的材质不同而对检测结果产生较大的影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种水性油漆表面质量检测方法，可以有效解决
技术介绍
中，在经受高速率的重力作用下发生快速变形，通过检测到测试板表面的漆膜有无裂纹，从而检测水性油漆表面的耐冲击性，而检测方法通常使用肉眼观察的方式，对检测结果的认定容易造成一定的误差，测试板的种类为一种较为单一，不能测试水性油漆在测试板上是否会因为测试板的材质不同而对检测结果产生较大的影响的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种水性油漆表面质量检测方法，包括测试板、重锤与滑筒，步骤一：首先选择三块测试板，所述测试板的厚度为6mm，长度为50mm,宽度为120mm,分别将漆膜涂装在测试板的表面上，所述漆膜的厚度为0.7mm；步骤二：将所述测试板放置在温度为23℃的环境下，保证所述测试板受到的温度相等，等到所述测试板表面的漆膜干燥后，将所述测试板平放在漆膜冲击器上，所述测试板受冲击部位距边缘不少于15mm，每个冲击边缘不少于15mm，同时保持测试板水平；步骤三：将所述重锤固定于漆膜冲击器上的滑筒的某一高度上，然后使重锤自由落到冲头上，冲击所述测试板；步骤四：提起所述重锤取出所述测试板，拿取5倍放大镜观察漆膜有无裂纹，经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，剥落现象，所述测试板表面的漆膜若有破裂，降低所述重锤高度5cm，重复试验，当漆膜受冲击后，用胶带贴于所述测试板的测面上，用手指将其压紧，然后迅速撕下，检查是否发生剥落的现象，剥落现象较严重则耐冲击性较差，剥落现象较轻则耐冲击性较强；步骤五：分别记录所述重锤的重量及高度；同一测试板必须进行三次试验，以所述重锤的重量与其落于所述测试板上而不导致引起漆膜破坏的最大高度的乘积(g*cm)表示，为该漆膜的耐磨冲击强度。进一步而言，检测环境应在23±2℃和相对湿度(45±5)％的条件下进行的。进一步而言，所述重锤的质量为1000克，冲头进入凹槽的深度为2mm。进一步而言，所述滑筒刻度为60cm,分度为1cm。进一步而言，所述测试板分别选择两种材质，所述测试板的材质为马口铁板与塑料板。进一步而言，所述重锤的规则可以根据所述测试板的外形尺寸进行更换。进一步而言，每个所述测试板只进行一次冲击。本专利技术有益效果：本专利技术通过设有胶带，可以在测试板表面的漆膜发生裂痕过后，检查是否发生剥落的现象，剥落现象较严重则耐冲击性较差，本专利技术通过设有两种测试板，可以较为准确的进行不同材质测试板下产生的耐冲击性检测。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1是本专利技术检测方法流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种水性油漆表面质量检测方法，步骤一：首先选择三块测试板，测试板的厚度为6mm，长度为50mm,宽度为120mm,分别将漆膜涂装在所述测试板的表面上，漆膜的厚度为0.7mm；步骤二：将测试板放置在温度为23℃的环境下，保证测试板受到的温度相等，等到测试板表面的漆膜干燥后，将测试板平放在漆膜冲击器上，测试板受冲击部位距边缘不少于15mm，每个冲击边缘不少于15mm，同时保持测试板水平；步骤三：将重锤固定于漆膜冲击器上的滑筒的某一高度上，然后使重锤自由落到冲头上，冲击测试板；步骤四：提起重锤取出测试板，拿取5倍放大镜观察漆膜有无裂纹，经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，剥落现象，测试板表面的漆膜若有破裂，降低重锤高度5cm，重复试验，直至漆膜无破裂或剥落，用胶带贴于测试板的测面上，用手指将其压紧，然后迅速撕下，检查是否发生剥落的现象，剥落现象较严重则耐冲击性较差，剥落现象较轻则耐冲击性较强；步骤五：分别记录重锤的重量及高度；同一测试板必须进行三次试验，以重锤的重量与其落于测试片上而不导致引起漆膜破坏的最大高度的乘积(g*cm)表示，为该漆膜的耐磨冲击强度。检测环境应在23±2℃和相对湿度(45±5)％的条件下进行的，重锤的质量为1000克，冲头进入凹槽的深度为2mm，滑筒刻度为60cm,分度为1cm，测试板分别选择两种材质，测试板的材质为马口铁板与塑料板，重锤的规则可以根据测试板的外形尺寸进行更换，每个测试板只进行一次冲击。本专利技术工作原理：首先选择三块测试板，测试板的厚度为6mm，长度为50mm,宽度为120mm,分别将漆膜涂装在测试板的表面上，漆膜的厚度为0.7mm，将测试板放置在温度为23℃的环境下，保证测试板受到的温度相等，等到测试板表面的漆膜干燥后，将测试板平放在漆膜冲击器上，测试板受冲击部位距边缘不少于15mm，每个冲击边缘不少于15mm，同时保持测试板水平，将重锤固定于漆膜冲击器上的滑筒的某一高度上，然后使重锤自由落到冲头上，冲击测试板，提起重锤取出测试板，拿取5倍放大镜观察漆膜有无裂纹，经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，剥落现象，测试板表面的漆膜若有破裂，降低重锤高度5cm，重复试验，当漆膜受冲击后，用胶带贴于测试板的测面上，用手指将其压紧，然后迅速撕下，检查是否发生剥落的现象，剥落现象较严重则耐冲击性较差，剥落现象较轻则耐冲击性较强，分别记录重锤的重量及高度，同一测试板必须进行三次试验，以重锤的重量与其落于测试片上而不导致引起漆膜破坏的最大高度的乘积(g*cm)表示，为该漆膜的耐磨冲击强度，检测环境应在23±2℃和相对湿度(45±5)％的条件下进行的，重锤的质量为1000克，冲头进入凹槽的深度为2mm，滑筒刻度为60cm,分度为1cm，测试板分别选择两种材质，测试板的材质为马口铁板与塑料板，重锤的规则可以根据测试板的外形尺寸进行更换，每个测试板只进行一次冲击。以上为本专利技术较佳的实施方式，本专利技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本专利技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油漆表面质量检测方法，包括测试板、重锤与滑筒，其特征在于：步骤一：首先选择三块测试板，所述测试板的厚度为6mm，长度为50mm,宽度为120mm,分别将漆膜涂装在测试板的表面上，所述漆膜的厚度为0.7mm；步骤二：将所述测试板放置在温度为23℃的环境下，保证所述测试板受到的温度相等，等到所述测试板表面的漆膜干燥后，将所述测试板平放在漆膜冲击器上，所述测试板受冲击部位距边缘不少于15mm，每个冲击边缘不少于15mm，同时保持测试板水平；步骤三：将所述重锤固定于漆膜冲击器上的所述滑筒的某一高度上，然后使所述重锤自由落到冲头上，冲击所述测试板；步骤四：提起所述重锤取出所述测试板，拿取5倍放大镜观察漆膜有无裂纹，经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，剥落现象，所述测试板表面的漆膜若有破裂，降低所述重锤高度5cm，重复试验，当漆膜受冲击后，用胶带贴于所述测试板的测面上，用手指将其压紧，然后迅速撕下，检查是否发生剥落的现象，剥落现象较严重则耐冲击性较差，剥落现象较轻则耐冲击性较强；步骤五：分别记录所述重锤的重量及高度；同一测试板必须进行三次试验，以所述重锤的重量与其落于所述测试板上而不导致引起漆膜破坏的最大高度的乘积(g*cm)表示，为该漆膜的耐磨冲击强度。...

【技术特征摘要】
1.一种水性油漆表面质量检测方法，包括测试板、重锤与滑筒，其特征在于：步骤一：首先选择三块测试板，所述测试板的厚度为6mm，长度为50mm,宽度为120mm,分别将漆膜涂装在测试板的表面上，所述漆膜的厚度为0.7mm；步骤二：将所述测试板放置在温度为23℃的环境下，保证所述测试板受到的温度相等，等到所述测试板表面的漆膜干燥后，将所述测试板平放在漆膜冲击器上，所述测试板受冲击部位距边缘不少于15mm，每个冲击边缘不少于15mm，同时保持测试板水平；步骤三：将所述重锤固定于漆膜冲击器上的所述滑筒的某一高度上，然后使所述重锤自由落到冲头上，冲击所述测试板；步骤四：提起所述重锤取出所述测试板，拿取5倍放大镜观察漆膜有无裂纹，经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，剥落现象，所述测试板表面的漆膜若有破裂，降低所述重锤高度5cm，重复试验，当漆膜受冲击后，用胶带贴于所述测试板的测面上，用手指将其压紧，然后迅速撕下，检查是否发生剥落的现象，剥落现象较严重则耐冲击性较差，剥落现象较轻则耐冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小龙，
申请(专利权)人：苏州市超邦涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32