一种超声波流量计防爆式表面结构制造技术

技术编号:21948051 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-24 16:10
本实用新型专利技术公开了一种超声波流量计防爆式表面结构,具体涉及防爆结构技术领域,包括壳体,所述壳体顶部设有顶盖,所述顶盖顶部设有固定螺丝,所述壳体与顶盖通过固定螺丝固定连接,所述顶盖横截面形状设置为圆形,所述壳体内壁设有自动调压装置,所述自动调压装置包括泄压孔,所述泄压孔一侧设有泄压槽,所述泄压槽顶部和底部均设有放置槽,所述放置槽内部设有弹簧,所述弹簧一侧设有第一滑块,所述第一滑块与放置槽滑动连接,所述第一滑块底部设有密封板,所述密封板表面设有排气口,所述密封板一侧设有密封块。本实用新型专利技术通过设置自动调压装置,有利于提升壳体表面的防爆效果,保证密封性的同时可以对内部进行自动泄压。

An Explosion-proof Surface Structure of Ultrasound Flowmeter

【技术实现步骤摘要】
一种超声波流量计防爆式表面结构
本技术涉及防爆结构
,更具体地说,本技术涉及一种超声波流量计防爆式表面结构。
技术介绍
超声波流量计是通过检测流体流动对超声束的作用以测量流量的仪表。超声流量计和电磁流量计一样,因仪表流通通道未设置任何阻碍件,均属无阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,它是发展迅速的一类流量计之一。现有的超声波流量计一般具有防爆结构。防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆,防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备,标准的结构有:隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型。现有的超声波流量计表面结构防爆效果不佳,不能在保证密封性的同时对内部进行自动泄压。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种超声波流量计防爆式表面结构,通过设置自动调压装置,当壳体内壁表面受到较大气压时,气压接触压力接触槽,进而推动密封块在泄压孔内部滑动,密封块推动密封板在泄压槽内部滑动,同时密封板带动第一滑块对弹簧进行挤压,继而使得密封块移出泄压孔,同时封堵头也与排气口分离,之后壳体内部气压通过泄压孔和排气口流入到贯穿泄压孔后排出,壳体内部气压稳定时弹簧通过第一滑块带动密封板推动密封块卡在泄压孔内部,同时封堵头对排气口进行封堵,提高壳体内部的密封性,有利于提升壳体表面的防爆效果,保证密封性的同时可以对内部进行自动泄压,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超声波流量计防爆式表面结构,包括壳体,所述壳体顶部设有顶盖,所述顶盖顶部设有固定螺丝,所述壳体与顶盖通过固定螺丝固定连接,所述顶盖横截面形状设置为圆形,所述壳体内壁设有自动调压装置,所述自动调压装置包括泄压孔,所述泄压孔一侧设有泄压槽,所述泄压槽顶部和底部均设有放置槽,所述放置槽内部设有弹簧,所述弹簧一侧设有第一滑块,所述第一滑块与放置槽滑动连接,所述第一滑块底部设有密封板,所述密封板表面设有排气口,所述密封板一侧设有密封块,所述密封块表面设有压力接触槽,所述压力接触槽横截面形状设置为半圆形,所述密封块与泄压孔滑动连接,所述泄压槽一侧设有贯穿泄压孔。在一个优选地实施方式中,所述壳体内侧底部设有抗压装置,所述抗压装置包括凹槽,所述凹槽一侧设有贯通口。在一个优选地实施方式中,所述贯通口内部设有第二滑块,所述第二滑块与贯通口滑动连接。在一个优选地实施方式中,所述第二滑块一侧设有缓压板,所述缓压板横截面形状设置为弧形。在一个优选地实施方式中,所述缓压板设置在凹槽内部,所述缓压板由橡胶材料制成。在一个优选地实施方式中,所述排气口一侧设有封堵头,所述封堵头与泄压槽内壁固定连接。本技术的技术效果和优点:1、通过设置自动调压装置,当壳体内壁表面受到较大气压时,气压接触压力接触槽,进而推动密封块在泄压孔内部滑动,密封块推动密封板在泄压槽内部滑动,同时密封板带动第一滑块对弹簧进行挤压,继而使得密封块移出泄压孔,同时封堵头也与排气口分离,之后壳体内部气压通过泄压孔和排气口流入到贯穿泄压孔后排出,壳体内部气压稳定时弹簧通过第一滑块带动密封板推动密封块卡在泄压孔内部,同时封堵头对排气口进行封堵,提高壳体内部的密封性,有利于提升壳体表面的防爆效果,保证密封性的同时可以对内部进行自动泄压;2、通过设置抗压装置,当壳体内部瞬间压力增加时,横截面形状设置为弧形的橡胶材料制成的多个缓压板对压力进行承受,当缓压板趋于平面形状时带动第二滑块在贯通口内部滑动,并且互相接触,将压力减小,有利于进一步的提升壳体表面结构的防爆性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的图2中A部局部结构示意图。图4为本技术的图2中B部局部结构示意图。图5为本技术的密封块立体示意图。附图标记为:1壳体、2顶盖、3固定螺丝、4自动调压装置、5泄压孔、6泄压槽、7放置槽、8弹簧、9第一滑块、10密封板、11排气口、12密封块、13压力接触槽、14贯穿泄压孔、15抗压装置、16凹槽、17贯通口、18第二滑块、19缓压板、20封堵头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种超声波流量计防爆式表面结构,包括壳体1,所述壳体1顶部设有顶盖2,所述顶盖2顶部设有固定螺丝3,所述壳体1与顶盖2通过固定螺丝3固定连接,所述顶盖2横截面形状设置为圆形,所述壳体1内壁设有自动调压装置4,所述自动调压装置4包括泄压孔5,所述泄压孔5一侧设有泄压槽6,所述泄压槽6顶部和底部均设有放置槽7,所述放置槽7内部设有弹簧8,所述弹簧8一侧设有第一滑块9,所述第一滑块9与放置槽7滑动连接,所述第一滑块9底部设有密封板10,所述密封板10表面设有排气口11,所述密封板10一侧设有密封块12,所述密封块12表面设有压力接触槽13,所述压力接触槽13横截面形状设置为半圆形,所述密封块12与泄压孔5滑动连接,所述泄压槽6一侧设有贯穿泄压孔14,通过设置自动调压装置4,当壳体1内壁表面受到较大气压时,气压接触压力接触槽13,进而推动密封块12在泄压孔5内部滑动,密封块12推动密封板10在泄压槽6内部滑动,同时密封板10带动第一滑块9对弹簧8进行挤压,继而使得密封块12移出泄压孔5,同时封堵头20也与排气口11分离,之后壳体1内部气压通过泄压孔5和排气口11流入到贯穿泄压孔14后排出,壳体1内部气压稳定时弹簧8通过第一滑块9带动密封板10推动密封块12卡在泄压孔5内部,同时封堵头20对排气口11进行封堵,提高壳体1内部的密封性,有利于提升壳体1表面的防爆效果,保证密封性的同时可以对内部进行自动泄压。进一步的,所述壳体1内侧底部设有抗压装置15,所述抗压装置15包括凹槽16,所述凹槽16一侧设有贯通口17。进一步的,所述贯通口17内部设有第二滑块18,所述第二滑块18与贯通口17滑动连接。进一步的,所述第二滑块18一侧设有缓压板19,所述缓压板19横截面形状设置为弧形。进一步的,所述缓压板19设置在凹槽16内部,所述缓压板19由橡胶材料制成,通过设置抗压装置15,当壳体1内部瞬间压力增加时,横截面形状设置为弧形的橡胶材料制成的多个缓压板19对压力进行承受,当缓压板19趋于平面形状时带动第二滑块18在贯通口17内部滑动,并且互相接触,将压力减小,有利于进一步的提升壳体1表面结构的防爆性能。进一步的,所述排气口11一侧设有封堵头20,所述封堵头20与泄压槽6内壁固定连接。本技术工作原理:参照说明书附图1-5,当壳体1内壁表面受到较大气压时,气压接触压力接触槽13,进而推动密封块12在泄压孔5内部滑动,密封块12推动密封板10在泄压槽6内部滑动,同时密封板10带动第一滑块9对弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波流量计防爆式表面结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)顶部设有固定螺丝(3),所述壳体(1)与顶盖(2)通过固定螺丝(3)固定连接,所述顶盖(2)横截面形状设置为圆形,所述壳体(1)内壁设有自动调压装置(4),所述自动调压装置(4)包括泄压孔(5),所述泄压孔(5)一侧设有泄压槽(6),所述泄压槽(6)顶部和底部均设有放置槽(7),所述放置槽(7)内部设有弹簧(8),所述弹簧(8)一侧设有第一滑块(9),所述第一滑块(9)与放置槽(7)滑动连接,所述第一滑块(9)底部设有密封板(10),所述密封板(10)表面设有排气口(11),所述密封板(10)一侧设有密封块(12),所述密封块(12)表面设有压力接触槽(13),所述压力接触槽(13)横截面形状设置为半圆形,所述密封块(12)与泄压孔(5)滑动连接,所述泄压槽(6)一侧设有贯穿泄压孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波流量计防爆式表面结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)顶部设有固定螺丝(3),所述壳体(1)与顶盖(2)通过固定螺丝(3)固定连接,所述顶盖(2)横截面形状设置为圆形,所述壳体(1)内壁设有自动调压装置(4),所述自动调压装置(4)包括泄压孔(5),所述泄压孔(5)一侧设有泄压槽(6),所述泄压槽(6)顶部和底部均设有放置槽(7),所述放置槽(7)内部设有弹簧(8),所述弹簧(8)一侧设有第一滑块(9),所述第一滑块(9)与放置槽(7)滑动连接,所述第一滑块(9)底部设有密封板(10),所述密封板(10)表面设有排气口(11),所述密封板(10)一侧设有密封块(12),所述密封块(12)表面设有压力接触槽(13),所述压力接触槽(13)横截面形状设置为半圆形,所述密封块(12)与泄压孔(5)滑动连接,所述泄压槽(6)一侧设有贯穿泄压孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:于金文史中兴张师玮张彦蕊何文博王玉迪
申请(专利权)人:凯驰瑞鑫大连仪器发展有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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