一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置，包括进气管、过滤器、冷凝器、水冷器、控制器、循环管和出气管；所述进气管与过滤器的一端固定连接，锅炉尾气通过进气管进入到过滤器中进行过滤，所述进气管中设置有第一风机，第一风机与控制器电连接；所述冷凝器包括冷凝管道、第一温度检测器，所述冷凝管道为多管束弯曲状管道，所述第一温度检测器设置在冷凝管道中间位置，所述第一温度检测器与控制器电连接；所述出气管与冷凝管道的出口端连接，所述出气管包括低温等离子电场、第二温度检测器、空气质量检测器、第一电阀门、第二风机和挡板；所述低温等离子电场设在出气管的入口端。

A Thermal Energy Processing Device for Boiler Exhaust Gas with Monitoring System

【技术实现步骤摘要】
一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置
本技术涉及锅炉
，尤其是一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，工业上，锅炉在使用过程中会产生大量的尾气。据有关数据统计，大部分工厂中所使用的锅炉排放的尾气温度一般为220℃～230℃，热效率为86％～90％左右，该尾气中含有大量的热能可以被利用。如果尾气的余热被白白浪费掉，那么损失会很大。因此，研发一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置具有重要的价值，不仅可以显著提高锅炉的热效率，而且可以为用户带来可观的经济效益。而在日常使用中，燃气锅炉的尾气直接排放，导致大量的能源损耗，而一些结构复杂的尾气余热回收装置，成本较高，同时，如果直接加入一些尾气余热回收装置也会使得燃气系统的尾气阻力增加，会造成整个系统的压头损失。
技术实现思路
本技术的技术目的在于：针对上述问题，提供一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置，用于解决锅炉尾气直接排放对能源造成浪费的问题。一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置，包括进气管、过滤器、冷凝器、水冷器、控制器、循环管和出气管；所述进气管与过滤器的一端固定连接，锅炉尾气通过进气管进入到过滤器中进行过滤，所述进气管中设置有第一风机，第一风机与控制器电连接，第一风机可以增加进气管的进气量；所述过滤器包括活性炭层、氮氧吸收层、第一水冷管、第二水冷管、第一更换口和第二更换口，所述过滤器为圆柱形状结构，所述活性炭层设置在过滤器内腔的前端位置，锅炉燃烧后的废气首先经过活性炭层来吸附杂质，活性炭层与过滤器卡接，所述第一水冷管设置在活性炭层的中部位置，第一水冷管吸收活性炭层上的热量，使活性炭层不会快速被高温气流破坏，延长碳过滤装置的使用寿命。优选的，所述氮氧吸收层设置在活性炭层之后，氮氧吸收层与过滤器卡接，所述第二水冷管设置在氮氧吸收层的中部位置，第二水冷管吸收氮氧吸收层上的热能。优选的，所述活性炭层和氮氧吸收层下侧分别设置有第一更换口和第二更换口，通过第一更换口和第二更换口分别对活性炭层和氮氧吸收层进行更换。优选的，所述第一水冷管、第二水冷管均与水冷器连接，水冷器将热水收集并储存。优选的，所述冷凝器包括冷凝管道、第一温度检测器，所述冷凝管道为多管束弯曲状管道，让高温废气可以在冷凝器中停留更长的时间，让传热效率更加明显，所述第一温度检测器设置在冷凝管道中间位置，同时检测多个冷凝管管束内部的温度，所述第一温度检测器与控制器电连接。锅炉中的废气在经过冷凝器的时候会对温度进行降低，但是气体在温度降低一定阈值之后，会液化产生水汽，而废气中含有酸性物质，产生的酸性液体会对冷凝器造成腐蚀，破坏泠凝器，所以我们需要防止高温气体在冷凝器中液化，当第一温度检测器检测到冷凝管道中的温度临近液化温度时候，第一温度检测器将电信号传递给控制器，控制器开启第一风机，增加废气的进入量，从而增加了冷凝器中气体的输入，提高整体温度。优选的，所述水冷器包裹在冷凝器和过滤器外端，所述水冷器与水泵连接，不间断的输入冷水。优选的，所述控制器设置在水冷器的外侧，水冷器可以为控制器降温，保证控制器的正常运行。优选的，所述出气管与冷凝管道的出口端连接，所述出气管包括低温等离子电场、第二温度检测器、空气质量检测器、第一电阀门、第二风机和挡板；所述低温等离子电场设在出气管的入口端，温度降低后的废气，会通过低温等离子电场，低温等离子电场能将其中的微粒再次进行吸附。优选的，所述第二温度检测器设置在低温等离子电场后侧位置，第二温度检测器与控制器电连接，第二温度检测器检测降温后的废气温度是否达标；所述空气质量检测器设置在第二温度检测器的对立侧，所述空气质量检测器与控制器电连接，空气质量检测器用于检测空气中微粒的密度；所述第一电阀门设置在第二温度检测器后侧，所述第二风机设置在第一电阀门的后侧位置；所述第一电阀门与控制器电连接。当第二温度检测器检测到气体温度没有达到排放标准或者空气质量检测器检测到空气中微粒不达标，第二温度检测器和空气质量检测器分别将电信号传递个控制器，控制器接收到第二温度检测器和空气质量检测器的电信号中一种或者两种，控制器关闭第一电阀门，没有达到排放标准的废气通过循环管进入到进气管，重新过滤和降温。优选的，所述第二风机与控制器电连接，当第一电阀门开启时，控制器控制第二风机转动，加快合格气体的排放速度，降低管道中的压力。优选的，所述挡板设置在排气管的出口端，挡板可以阻挡其他微粒或者雨水进入到排气管中。优选的，所述循环管的包括循环前管和循环后管，所述循环后管设置在第一电阀门和第二温度检测器之间，所述循环后管设置在进气管上，所述循环后管上设置有第二电阀门，第二电阀门与控制器电连接。当第一电阀门关闭时，第二电阀门开启，不符合排放标准的其他经过循环管再次进入过滤器和冷凝器，实现对气体的二次净化和降温，通过循环降温和净化使气体达到排放标准才进行排放。减少了对环境的破坏。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术采冷凝管道为多管束弯曲状管道，让高温废气可以在冷凝器中停留更长的时间，让传热效率更加明显，第一温度检测器和第一风机的配合作用可以减少冷凝管道中腐蚀酸液的产生。2.本技术中空气质量检测器和温度检测器可以对气体的微粒程度和气体温度进行监测，并通过循环管对气体进行循环净化和降温。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术活性炭层和第一水冷管的结构示意图；图中标记：1、进气管；2、过滤器；3、冷凝器；4、水冷器；5、控制器；6、循环管；7、出气管；11、第一风机；21、活性炭层；22、氮氧吸收层；23、第一水冷管；24、第二水冷管；25、第一更换口；26、第二更换口；31、冷凝管道；32、第一温度检测器；41、水泵；61、第二电阀门；71、低温等离子电场；72、第二温度检测器；73、空气质量检测器；74、第一电阀门；75、第二风机；76、挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例不仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～图2所示，一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置，包括进气管1、过滤器2、冷凝器3、水冷器4、控制器5、循环管6和出气管7；所述进气管1与过滤器2的一端固定连接，锅炉尾气通过进气管1进入到过滤器2中进行过滤，所述进气管1中设置有第一风机11，第一风机11与控制器5电连接，第一风机11可以增加进气管1的进气量；所述过滤器2包括活性炭层21、氮氧吸收层22、第一水冷管23、第二水冷管24、第一更换口25和第二更换口26，所述过滤器2为圆柱形状结构，所述活性炭层21设置在过滤器2内腔的前端位置，锅炉燃烧后的废气首先经过活性炭层21来吸附杂质，活性炭层21与过滤器2卡接，所述第一水冷管23设置在活性炭层21的中部位置，第一水冷管23吸收活性炭层21上的热量，使活性炭层21不会快速被高温气流破坏，延长碳过滤装置的使用寿命。所述氮氧吸收层22设置在活性炭层21之后，氮氧吸收层22与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置，其特征在于，包括进气管、过滤器、冷凝器、水冷器、控制器、循环管和出气管；所述进气管与过滤器的一端固定连接，锅炉尾气通过进气管进入到过滤器中进行过滤，所述进气管中设置有第一风机，第一风机与控制器电连接；所述冷凝器包括冷凝管道、第一温度检测器，所述冷凝管道为多管束弯曲状管道，所述第一温度检测器设置在冷凝管道中间位置，所述第一温度检测器与控制器电连接；所述出气管与冷凝管道的出口端连接，所述出气管包括低温等离子电场、第二温度检测器、空气质量检测器、第一电阀门、第二风机和挡板；所述低温等离子电场设在出气管的入口端，所述第二温度检测器设置在低温等离子电场后侧位置，第二温度检测器与控制器电连接，所述空气质量检测器设置在第二温度检测器的对立侧，所述空气质量检测器与控制器电连接；所述第一电阀门设置在第二温度检测器后侧，所述第二风机设置在第一电阀门的后侧位置；所述第一电阀门与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置，其特征在于，包括进气管、过滤器、冷凝器、水冷器、控制器、循环管和出气管；所述进气管与过滤器的一端固定连接，锅炉尾气通过进气管进入到过滤器中进行过滤，所述进气管中设置有第一风机，第一风机与控制器电连接；所述冷凝器包括冷凝管道、第一温度检测器，所述冷凝管道为多管束弯曲状管道，所述第一温度检测器设置在冷凝管道中间位置，所述第一温度检测器与控制器电连接；所述出气管与冷凝管道的出口端连接，所述出气管包括低温等离子电场、第二温度检测器、空气质量检测器、第一电阀门、第二风机和挡板；所述低温等离子电场设在出气管的入口端，所述第二温度检测器设置在低温等离子电场后侧位置，第二温度检测器与控制器电连接，所述空气质量检测器设置在第二温度检测器的对立侧，所述空气质量检测器与控制器电连接；所述第一电阀门设置在第二温度检测器后侧，所述第二风机设置在第一电阀门的后侧位置；所述第一电阀门与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置，其特征在于，所述第二风机与控制器电连接，当第一电阀门开启时，控制器控制第二风机转动；所述挡板设置在排气管的出口端。3.根据权利要求1所述的一种具有监控系统的锅炉尾气热能处理装置，其特征在于，所述循环管的包括循环前管和循环后管，所述循环后管设置在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡秀，
申请(专利权)人：广西力森热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45