一种系统门窗隐藏式承载构件技术方案

本发明专利技术涉及一种系统门窗隐藏式承载构件，属于一种门窗建筑设备，包括门窗构件以及固定于建筑主体结构上的收口构件，所述门窗构件上设有第一U型槽，收口构件上设有第二U型槽，第一U型槽内安装有T型构件，第二U型槽内安装有L型构件，所述T型构件与L型构件通过螺栓可拆卸连接，当门窗系统有结构位移或者震动时，可以将门窗构件上的能量有效传递至收口构件上，从而释放多余的能量，在确保门窗系统的各项使用功能的同时，有效的保护门窗系统的安全，结构简单而又牢固，安装方便，适用于目前所有的门、窗、幕墙收口等部位。

A Hidden Bearing Component for System Doors and Windows

【技术实现步骤摘要】
一种系统门窗隐藏式承载构件
本专利技术属于门窗建筑设备
，特别涉及一种系统门窗隐藏式承载构件。
技术介绍
在普通门窗建筑结构的设备应用方面，门窗收口处一般由收口构件和系统门窗以及用以连接的密封胶组成，该种结构有一定的强度支撑，但是一旦遇到一些恶劣环境，其结构非常容易受损，比方说之前的汶川大地震，其门窗结构的损坏程度远远大于其建筑墙体的损坏程度，究其原因，是没有找到合适的结构体能够有效的传递出门窗所受到的荷载。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种系统门窗隐藏式承载构件，通过分别在收口构件和门窗构件上设置U型槽，在所述U型槽内嵌入T型构件和L型构件，所述L型构件上设有一通孔与所述T型构件上的螺纹孔通过螺栓连接，能够有效的将门窗构件的荷载传递到收口构件上，保护门窗系统。实现上述目的的技术方案是：本专利技术提供一种系统门窗隐藏式承载构件，包括有一门窗构件和一固定于建筑主体结构上的收口构件，所述门窗构件靠近收口构件的一侧设有第一U型槽，所述收口构件上对应设有第二U型槽；还包括有若干个T型构件和若干个L型构件，所述T型构件与所述L型构件可拆卸连接。本专利技术的进一步设置为，所述第一U型槽有门窗构件和两个相向的第一卡槽组成，所述T型构件均匀嵌于所述第一U型槽内；所述第二U型槽有收口构件和两个同向的第二卡槽组成，所述L型构件与所述T型构件对应设置，均匀嵌于所述第二U型槽内。本专利技术的进一步设置为，所述T型构件包括第一延伸部和嵌于第一卡槽的第一固定部；所述L型构件包括第二延伸部和设于第二卡槽的第二固定部，所述第二固定部设有一凸出部和一弯折部，所述凸出部固定于靠近收口构件内侧的第二卡槽的背面，所述弯折部设于靠近收口构件外侧的第二卡槽的槽内。本专利技术的进一步设置为，所述T型构件与对应的L型构件通过螺栓连接，拆、装都非常方便。本专利技术的进一步设置为，所述T型构件的第一延伸部上设有用以连接所述L型构件的螺纹孔，所述L型构件的第二延伸部上设有与所述螺纹孔对应的通孔，所述螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔相配合。本专利技术的进一步设置为，所述T型构件与所述L型构件的厚度相同，均为2-3mm。本专利技术的进一步设置为，所述T型构件与所述L型构件均为工程塑料材质挤压成型后切割而成，或整体铸造成型，材质较轻，适用于轻载型的系统门窗使用；或者，所述T型构件与所述L型构件均为铝合金材质挤压成型后切割而成，适用于中等载荷的系统门窗；或者，所述T型构件与所述L型构件均为铝锌合金材质整体铸造成型，适用于重载型的系统门窗。根据承载的不同，以及经济性的考虑，客户可选择不同的解决方案。有益效果：同现有技术相比，本专利技术的不同之处在于，本专利技术提供的系统门窗隐藏式承载构件，通过在门窗构件上设置第一U型槽，在收口构件上对应设置第二U型槽，所述第一U型槽内设有若干个T型构件，第二U型槽内设有若干个L型构件，所述T型构件与所述L型构件螺栓连接，通过门窗构件与收口构件之间的多个隐藏式承载构件的连接，在有震动或者位移时，门窗构件上的荷载能够有效而直接的传递到收口构件上，有效的吸收和释放因地震作用或者结构位移等情况下产生的多余能量，确保门窗系统的结构稳定性，在确保各项使用功能的情况下能够承载更多的外力，安全可靠，结构简单且安装方便，适用于个各种门、窗、幕墙收口等部位。附图说明图1为一较佳实施例的系统门窗隐藏式承载构件的俯视图。图2为图1中T型构件(5)和L型构件(6)的连接示意图。其中，1-门窗构件，2-收口构件，30-建筑主体结构，3-第一U型槽，31-第一卡槽，4-第二U型槽，41-第二卡槽，5-T型结构，51-第一延伸部，52-第一固定部，6-L型结构，61-第二延伸部，62-第二固定部，621-凸出部，622-弯折部，7-螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。参阅图1和图2所示，本专利技术提供一种系统门窗隐藏式承载构件，包括有一门窗构件1和一固定于建筑主体结构30上的收口构件2，所述门窗构件1靠近收口构件2的一侧设有第一U型槽3，所述收口构件2上对应设有第二U型槽4；还包括有若干个T型构件5和若干个L型构件6，所述T型构件5与所述L型构件6可拆卸连接。作为优选而非限定，所述第一U型槽3有门窗构件1和两个相向的第一卡槽31组成，所述T型构件5均匀嵌于所述第一U型槽3内；所述第二U型槽4有收口构件2和两个同向的第二卡槽41组成，所述L型构件6与所述T型构件5对应设置，均匀嵌于所述第二U型槽4内。作为优选而非限定，所述T型构件5包括第一延伸部51和嵌于第一卡槽31的第一固定部52；所述L型构件6包括第二延伸部61和设于第二卡槽41的第二固定部62，所述第二固定部62设有一凸出部621和一弯折部622，所述凸出部621固定于靠近收口构件2内侧的第二卡槽41的背面，所述弯折部622设于靠近收口构件2外侧的第二卡槽41的槽内。作为优选而非限定，所述T型构件5与对应的L型构件6通过螺栓7连接，拆、装都非常方便。作为优选而非限定，所述T型构件5的第一延伸部51上设有用以连接所述L型构件6的螺纹孔，所述L型构件6的第二延伸部61上设有与所述螺纹孔对应的通孔，所述螺栓7穿过所述通孔后与所述螺纹孔相配合。作为优选而非限定，所述T型构件5与所述L型构件6的厚度相同，均为2-3mm。作为优选而非限定，所述T型构件5与所述L型构件6均为工程塑料材质挤压成型后切割而成，或整体铸造成型，材质较轻，适用于轻载型的系统门窗使用；或者，所述T型构件5与所述L型构件6均为铝合金材质挤压成型后切割而成，适用于中等载荷的系统门窗；或者，所述T型构件5与所述L型构件6均为铝锌合金材质整体铸造成型，适用于重载型的系统门窗。根据承载的不同，以及经济性的考虑，客户可选择不同的解决方案。具体来说，加工成形的T型构件5，在系统门窗周边的外框第一U型槽3内，按计算要求进行预先安装，并在第一U型槽3内可来回滑动；在现场安装系统门窗收口构件2后，收口构件2上对应设置第二U型槽4，用于安装L型构件6。整体安装系统门窗的窗框后，在第一U型槽3和第二U型槽4内分别滑动T型构件5和L型构件6到预先设定的连接位置，用螺栓7进行连接，从而达到门窗构件1和收口构件2的连接。此时，系统门窗的荷载就能通过这组构件进行传递，而荷载的可靠传递可以确保系统门窗的综合性能有效的加强。在L型构件6的第二延伸部61上开设通孔，与T型构件5连接，螺栓7在与T型构件5的螺纹连接后，又能通过L型构件6上的通孔，在有震动或者结构位移时有相对的滑动，从而实现能量的释放，确保门窗系统的安全。需要说明的是，本专利技术中用语“第一、第二”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种系统门窗隐藏式承载构件，包括有一门窗构件和一固定于建筑主体结构上的收口构件，其特征在于：所述门窗构件靠近收口构件的一侧设有第一U型槽，所述收口构件上对应设有第二U型槽；还包括有若干个T型构件和若干个L型构件，所述T型构件与所述L型构件可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种系统门窗隐藏式承载构件，包括有一门窗构件和一固定于建筑主体结构上的收口构件，其特征在于：所述门窗构件靠近收口构件的一侧设有第一U型槽，所述收口构件上对应设有第二U型槽；还包括有若干个T型构件和若干个L型构件，所述T型构件与所述L型构件可拆卸连接。2.如权利要求1所述的系统门窗隐藏式承载构件，其特征在于：所述第一U型槽有门窗构件和两个相向的第一卡槽组成，所述T型构件均匀嵌于所述第一U型槽内；所述第二U型槽有收口构件和两个同向的第二卡槽组成，所述L型构件与所述T型构件对应设置，均匀嵌于所述第二U型槽内。3.如权利要求2所述的系统门窗隐藏式承载构件，其特征在于：所述T型构件包括第一延伸部和嵌于第一卡槽的第一固定部；所述L型构件包括第二延伸部和设于第二卡槽的第二固定部，所述第二固定部设有一凸出部和一弯折部，所述凸出部固定于靠近收口构件内侧的第二卡槽的背面，所述弯折部设于靠近收口构件外侧的第二卡槽的槽内。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣国，王军华，
申请(专利权)人：上海鸿业幕墙装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31