一种暗装分水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种暗装分水器，包括具有内腔的本体，与本体一端活动套接的按头，与本体另一端可拆卸连接的堵头，还包括能够沿内腔径向运动的主芯，主芯一端与按头螺接，主芯另一端与堵头螺接，本体内侧壁的中部开设有空心支撑柱，弹簧套接在主芯的上方，弹簧一端与按头内表面相抵接，弹簧另一端与空心支撑柱上方的表面相抵接。本实用新型专利技术利用上述的暗装分水器后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，能够将弹簧设置在本体内侧壁中部的空心支撑柱上方的主芯上，用户在操作的过程中，避免弹簧直接接触水，延长了使用寿命。

A Concealed Water Divider

【技术实现步骤摘要】
一种暗装分水器
本技术属于水龙头设备
，涉及一种暗装分水器。
技术介绍
目前，在现有技术中，存在一种暗装式分水器，存在的问题是：由于弹簧套接在主芯的下方，用户在操作时，经常导致弹簧与水直接接触，使得弹簧的使用寿命变短。为此，本技术提供一种暗装分水器。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种暗装分水器，能够将弹簧设置在本体内侧壁中部的空心支撑柱上方的主芯上，用户在操作的过程中，避免弹簧直接接触水，延长了使用寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种暗装分水器，包括具有内腔的本体，与所述本体一端活动套接的按头，与所述本体另一端可拆卸连接的堵头，还包括能够沿所述内腔径向运动的主芯，所述主芯一端与所述按头螺接，所述主芯另一端与所述堵头螺接，所述本体内侧壁的中部开设有一体成型的空心支撑柱，弹簧套接在所述主芯的上方，所述弹簧一端与按头内表面相抵接，所述弹簧另一端与所述空心支撑柱上方的表面相抵接。进一步地，所述按头包括按压部、与所述按压部同轴线的径向延伸的空心筒体，所述空心筒体的外径小于所述按压部的外径，所述空心筒体与所述按压部相接的空心筒体的内侧壁开设有支撑台，所述支撑台的中部开设有内螺纹，所述主芯一端开设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺接。优选地，远离所述按头部的空心筒体的端部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内卡接有第一密封圈。优选地，位于所述环形凹槽上方的空心筒体沿周向开设有数个排气孔，所述空心筒体的外侧壁与所述本体的内侧壁之间设置有间隙。进一步地，还包括位于所述空心支撑柱下方的油封圈，所述油封圈套接在所述主芯上，所述油封圈的外壁与所述内腔的内壁相贴合。进一步地，还包括第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈，所述第二密封圈、第三密封圈间隔套接在所述本体下方的外壁上，所述第四密封圈套接在堵头上。优选地，所述本体呈柱状。如上所述，本技术涉及的一种暗装分水器，具有以下有益效果：本技术利用上述的暗装分水器后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，具有以下有益效果：一、能够将弹簧设置在本体内侧壁中部的空心支撑柱上方的主芯上，用户在操作的过程中，避免弹簧直接接触水，延长了使用寿命；二、空心支撑柱的径向长度较长，具有较好的导向性，在不同方向的外力情况下依然能最大程度地保证主芯做直线运动，协调性好、运动稳定；三、将弹簧设置在本体内侧壁中部的空心支撑柱上方的主芯上，使得空心支撑柱上方的表面与按头内表面之间具有较长的行程，相当于加长了弹簧有效的行程，使弹簧的弹力更持久，便于操作。下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1为一种暗装分水器的立体图；图2为一种暗装分水器的正视图；图3为图2的A-A的剖面图；图4为一种暗装分水器的按头结构示意图；图5为一种暗装分水器的本体一视角的结构示意图。元件标号说明1、本体11、内腔12、空心支撑柱2、按头21、按压部22、空心筒体221、环形凹槽222、排气孔223、间隙23、支撑台231、内螺纹3、堵头4、主芯41、外螺纹5、弹簧6、第一密封圈7、油封圈8、第二密封圈9、第三密封圈10、第四密封圈具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以主体的内腔为内，以主体的外壁为外。一种暗装分水器，如图1至图5所示，包括具有内腔11的本体1，与所述本体1一端活动套接的按头2，与所述本体1另一端可拆卸连接的堵头3，还包括能够沿所述内腔11径向运动的主芯4，所述主芯4一端与所述按头2螺接，所述主芯4另一端与所述堵头3螺接，所述本体1内侧壁的中部开设有一体成型的空心支撑柱12，弹簧5套接在所述主芯4的上方，所述弹簧5一端与按头2内表面相抵接，所述弹簧5另一端与所述空心支撑柱12上方的表面相抵接。本技术与现有技术相比，由于采用了此种结构，具有以下有益效果：一、能够将弹簧5设置在本体1内侧壁中部的空心支撑柱12上方的主芯4上，用户在操作的过程中，避免弹簧5直接接触水，延长了使用寿命；二、空心支撑柱12的径向长度较长，具有较好的导向性，在不同方向的外力情况下依然能最大程度地保证主芯4做直线运动，协调性好、运动稳定；三、将弹簧5设置在本体1内侧壁中部的空心支撑柱12上方的主芯4上，使得空心支撑柱12上方的表面与按头2内表面之间具有较长的行程，相当于加长了弹簧有效的行程，使弹簧的弹力更持久，便于操作。进一步地，如图3和图4所示，为了在操作过程中，具有较好的稳固性，所述按头2包括按压部21、与所述按压部21同轴线且径向延伸的空心筒体22，所述空心筒体22的外径小于所述按压部21的外径，所述空心筒体22与所述按压部21相接的空心筒体22的内侧壁开设有支撑台23，所述支撑台23的中部开设有内螺纹231，所述主芯4一端开设有外螺纹41，所述内螺纹231与所述外螺纹41螺接。通过设置上述结构，用户在按压所述按压部21时，使弹簧5压缩能够稳固的将主芯4往下按压；松手后再弹簧5的恢复作用下，使按头2恢复至原位置，操作简单、稳固。如图3和图4所示，远离所述按头部21的空心筒体22的端部开设有环形凹槽221，所述环形凹槽221内卡接有第一密封圈6。通过设置第一密封圈6，在操作按头2的过程中，确保按头2与所述本体1内侧壁之间具有较好的密封性。此外，设置第一密封圈6起到轻松导向的同时，还能在产品运输的过程中减缓横向碰撞，进一步起到保护的作用。如图3所示，位于所述环形凹槽上方的空心筒体沿周向开设有数个排气孔222，所述空心筒体22的外侧壁与所述本体1的内侧壁之间设置有间隙223。通过设置排气孔222、间隙223，在按压暗装分水器的过程中，能够起到较好的缓冲作用，有助于保证上述部件具有较长的使用寿命。进一步地，如图3所示，还包括位于所述空心支撑柱12下方的油封圈7，所述油封圈7套接在所述主芯4上，所述油封圈7的外壁与所述内腔11的内壁相贴合。进一步地，如图3所示，还包括第二密封圈8、第三密封圈9、第四密封圈10，所述第二密封圈8、第三密封圈9间隔套接在所述本体1下方的外壁上，所述第四密封圈10套接在堵头3上。优选地，所述本体1呈柱状。但不限于此，也可以设置成其他形状。如上所述，本技术涉及的一种暗装分水器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暗装分水器，包括具有内腔的本体，与所述本体一端活动套接的按头，与所述本体另一端可拆卸连接的堵头，还包括能够沿所述内腔径向运动的主芯，所述主芯一端与所述按头螺接，所述主芯另一端与所述堵头螺接，其特征在于：所述本体内侧壁的中部开设有一体成型的空心支撑柱，弹簧套接在所述主芯的上方，所述弹簧一端与按头内表面相抵接，所述弹簧另一端与所述空心支撑柱上方的表面相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种暗装分水器，包括具有内腔的本体，与所述本体一端活动套接的按头，与所述本体另一端可拆卸连接的堵头，还包括能够沿所述内腔径向运动的主芯，所述主芯一端与所述按头螺接，所述主芯另一端与所述堵头螺接，其特征在于：所述本体内侧壁的中部开设有一体成型的空心支撑柱，弹簧套接在所述主芯的上方，所述弹簧一端与按头内表面相抵接，所述弹簧另一端与所述空心支撑柱上方的表面相抵接。2.根据权利要求1所述的暗装分水器，其特征在于：所述按头包括按压部、与所述按压部同轴线且径向延伸的空心筒体，所述空心筒体的外径小于所述按压部的外径，所述空心筒体与所述按压部相接的空心筒体的内侧壁开设有支撑台，所述支撑台的中部开设有内螺纹，所述主芯一端开设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何挺，
申请(专利权)人：何挺，
类型：新型
国别省市：广东,44