一种拼装式整铸型高速三元流叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式整铸型高速三元流叶轮，解决了现有的三元流叶轮，当三元流叶轮损坏时，无法快速进行拆卸和安装的问题，其包括轮体，所述轮体顶端四周固定有大叶片，轮体顶端靠近大叶片之间固定有小叶片，轮体顶端中部安装有固定组件，轮体底端固定有凸阶，凸阶底端中部开设有内孔，内孔内侧安装有第一密封圈，凸阶内部和内孔顶端两侧均开设有限位槽，轮体内部中部开设有轴套孔，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，操作方便，通过连接轴将轮体拼装在水泵中，通过固定盖和连接轴进行螺纹连接，限位槽和限位块的相互配合，使轮体固定在连接轴上，第一密封圈和第二密封圈可以防止连接轴和轮体内部之间渗水。

A assembled high-speed three-dimensional flow impeller

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式整铸型高速三元流叶轮
本技术涉及叶轮
，具体为一种拼装式整铸型高速三元流叶轮。
技术介绍
三元流动是指在实际流动中，所有流动参数都是空间坐标系上三个方向变量的函数(x，y，z坐标)，由于水的实际流动不是规则的，因此二元流(x，y坐标)不能真实反映水的实际流动轨迹，运用三元流设计方法优化叶片的进出安放角、叶片数、扭曲叶片各截面形状等要素，其结构可适应流体的真实流态，从而避免叶叶片数、扭曲叶片各截面形状等要素，其结构可适应流体的真实流态，从而避免叶片工作面的流动分离，减少流动损失，并能控制内部全部流体质点的速度分布，现有的三元流叶轮，当三元流叶轮在工作中遭到损坏时，需要快速的进行更换时，但现有的三元流叶轮无法快速的拆卸安装，这样会降低了工作效率。所以，如何设计一种拼装式整铸型高速三元流叶轮，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种拼装式整铸型高速三元流叶轮，有效的解决了现有的三元流叶轮，当三元流叶轮损坏时，无法快速进行拆卸和安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括轮体，所述轮体顶端四周固定有大叶片，轮体顶端靠近大叶片之间固定有小叶片，轮体顶端中部安装有固定组件，轮体底端固定有凸阶，凸阶底端中部开设有内孔，内孔内侧安装有第一密封圈，凸阶内部和内孔顶端两侧均开设有限位槽，轮体内部中部开设有轴套孔，轮体顶端靠近轴套孔外侧四周开设有第二螺孔，轮体顶端安装有第二密封圈，轴套孔内侧和贯穿凸阶中部安装有连接组件。优选的，所述固定组件包括固定盖、螺栓、孔口、外螺纹和第一螺孔，固定盖顶端安装有螺栓，固定盖底端中部开设有孔口，孔口内侧开设有外螺纹、固定盖底端靠近孔口外侧四周开设有第一螺孔。优选的，所述连接组件包括连接轴、限位块和内螺纹，连接轴下部两侧均固定有限位块，连接轴上部开设有内螺纹。优选的，所述第一螺孔和第二螺孔通过螺栓螺纹连接，螺栓为一种防水螺栓。优选的，所述轮体和连接轴均为一种耐腐蚀材质构件，轮体外侧涂有抗氧化涂层。优选的，所述限位槽和限位块相互配合，外螺纹和内螺纹螺纹连接。本技术结构新颖，构思巧妙，操作方便，通过连接轴将轮体拼装在水泵中，通过固定盖和连接轴进行螺纹连接，限位槽和限位块的相互配合，使轮体固定在连接轴上，第一密封圈和第二密封圈可以防止连接轴和轮体内部之间渗水。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术孔口安装示意图；图3是本技术连接轴安装示意图；图中标号：1、轮体；2、大叶片；3、小叶片；4、固定组件；5、固定盖；6、螺栓；7、孔口；8、外螺纹；9、第一螺孔；10、凸阶；11、内孔；12、第一密封圈；13、限位槽；14、轴套孔；15、第二螺孔；16、第二密封圈；17、连接组件；18、连接轴；19、限位块；20、内螺纹。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括轮体1，轮体1顶端四周固定有大叶片2，轮体1顶端靠近大叶片2之间固定有小叶片3，大叶片2和小叶片3配合使用便于水泵的工作，轮体1顶端中部安装有固定组件4，轮体1底端固定有凸阶10，凸阶10底端中部开设有内孔11，内孔11内侧安装有第一密封圈12，通过第一密封圈12防止水进入内部，腐蚀内壁，凸阶10内部和内孔11顶端两侧均开设有限位槽13，轮体1内部中部开设有轴套孔14，通过轴套孔14将轮体1和连接轴18连接，轮体1顶端靠近轴套孔14外侧四周开设有第二螺孔15，轮体1顶端安装有第二密封圈16，通过第二密封圈16防止水进入内部，腐蚀内壁，轴套孔14内侧和贯穿凸阶10中部安装有连接组件17。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，固定组件4包括固定盖5、螺栓6、孔口7、外螺纹8和第一螺孔9，固定盖5顶端安装有螺栓6，固定盖5底端中部开设有孔口7，孔口7内侧开设有外螺纹8、固定盖5底端靠近孔口7外侧四周开设有第一螺孔9，通过固定组件4可以将连接轴18和轮体1固定在一起，固定盖5同时保护了轮体1和连接轴18一端。实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，连接组件17包括连接轴18、限位块19和内螺纹20，连接轴18下部两侧均固定有限位块19，连接轴18上部开设有内螺纹20，通过连接组件17可以将轮体1拼装在水泵内部，连接组件17便于轮体1的拆装和安装。实施例四，在实施例一的基础上，第一螺孔9和第二螺孔15通过螺栓6螺纹连接，螺栓6为一种防水螺栓，通过螺栓6将第一螺孔9和第二螺孔15连接在于，使固定盖5和轮体1固定在一起，防水螺栓可以防止水渗入螺纹内部。实施例五，在实施例一的基础上，轮体1和连接轴18均为一种耐磨材质构件，轮体1外侧涂有抗氧化涂层，耐磨材质构件可以增加轮体1和连接轴18寿命，抗氧化涂层可以防止轮体1表面氧化。实施例六，在实施例一的基础上，限位槽13和限位块19相互配合，外螺纹8和内螺纹20螺纹连接，通过限位槽13和限位块19可以进行固定连接轴18和轮体1，通过外螺纹8和内螺纹20螺纹连接可以将固定盖5和连接轴18连接在一起。工作原理：本技术使用时，当工作中的叶轮发生损坏，需要进行更换时，可以将水泵的外壳拆除后，用工具将固定盖5上的螺栓6取下来，在旋转固定盖5将固定盖5从连接轴18上取下来，在将轮体1和第二密封圈16从连接轴18上抽出来，将准备好的叶轮拿出来，通过轮体1上的轴套孔14将轮体1插入到连接轴18上，同时要将轮体1底端凸阶10内的限位槽13要和连接轴18上的限位块19对齐插入，凸阶10底端开设的内孔11内安装的第一密封圈12，在将轮体1外端套入第二密封圈16，第一密封圈12和第二密封圈16可以防止水渗入到连接轴18和轴套孔14间隙内腐蚀内壁，在通过固定盖5上开设的孔口7内的外螺纹8和连接轴18一端开设的内螺纹20进行螺纹连接，使固定盖5固定在连接轴18上，螺纹固定完的同时固定盖5上的第一螺孔9与轮体1上的第二螺孔15正好对齐，在用螺栓6将其螺纹连接在一起，使固定盖5和轮体1也进行固定，使其轮体1、固定盖5和连接轴18三者紧密连接在一起，完成拼装。本技术结构新颖，构思巧妙，操作方便，通过连接轴将轮体拼装在水泵中，通过固定盖和连接轴进行螺纹连接，限位槽和限位块的相互配合，使轮体固定在连接轴上，第一密封圈和第二密封圈可以防止连接轴和轮体内部之间渗水。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式整铸型高速三元流叶轮，包括轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)顶端四周固定有大叶片(2)，轮体(1)顶端靠近大叶片(2)之间固定有小叶片(3)，轮体(1)顶端中部安装有固定组件(4)，轮体(1)底端固定有凸阶(10)，凸阶(10)底端中部开设有内孔(11)，内孔(11)内侧安装有第一密封圈(12)，凸阶(10)内部和内孔(11)顶端两侧均开设有限位槽(13)，轮体(1)内部中部开设有轴套孔(14)，轮体(1)顶端靠近轴套孔(14)外侧四周开设有第二螺孔(15)，轮体(1)顶端安装有第二密封圈(16)，轴套孔(14)内侧和贯穿凸阶(10)中部安装有连接组件(17)。

【技术特征摘要】
1.一种拼装式整铸型高速三元流叶轮，包括轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)顶端四周固定有大叶片(2)，轮体(1)顶端靠近大叶片(2)之间固定有小叶片(3)，轮体(1)顶端中部安装有固定组件(4)，轮体(1)底端固定有凸阶(10)，凸阶(10)底端中部开设有内孔(11)，内孔(11)内侧安装有第一密封圈(12)，凸阶(10)内部和内孔(11)顶端两侧均开设有限位槽(13)，轮体(1)内部中部开设有轴套孔(14)，轮体(1)顶端靠近轴套孔(14)外侧四周开设有第二螺孔(15)，轮体(1)顶端安装有第二密封圈(16)，轴套孔(14)内侧和贯穿凸阶(10)中部安装有连接组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种拼装式整铸型高速三元流叶轮，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定盖(5)、螺栓(6)、孔口(7)、外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓峰，廖连全，黄道平，
申请(专利权)人：溧阳福思宝高速机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32