瓦斯预抽混和器制造技术

本实用新型专利技术公开了瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，所述密封固定机构包括限位管a，所述主体的中间设置有固定阀，所述固定阀的一侧中间设置有支管口b，所述支管口b的一侧设置有外接管，所述限位管a位于支管口b的一侧中间，所述限位管a的内侧设置有一体式结构的限位管b，所述外接管的一侧中间对应于限位管b的位置处设置有内管；外管和密封圈的设置，有效的提高瓦斯混和器拆卸便利和密封效果，通过外管的连接固定，不仅稳定性较佳，同时密封效果较好，不仅使用简单便利，减少了瓦斯泄漏的问题，同时支管口a解决了以往预抽系统分支管路过长，抽放效果差，减少了经济损失。

Gas Pre-Drainage Mixer

【技术实现步骤摘要】
瓦斯预抽混和器
本技术属于瓦斯混和器
，具体涉及瓦斯预抽混和器。
技术介绍
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯，为了更好的开采和利用瓦斯，使得瓦斯更加有利用人们的使用，研发出瓦斯预抽混和器。现有的瓦斯混和器在使用时存在着一定的问题，瓦斯混和器在安装密封问题上较为复杂和繁琐，由于瓦斯混和器内部运输的为气体，所以需要密封性，而现有的瓦斯混和器不仅安装较为复杂，常常需要繁琐的步骤，浪费了大量的时间和人力，同时还存在着借口处泄漏瓦斯的情况，带来了严重的安全隐患，增加了工作难度，降低了工作效率，带来了经济损失的问题，为此我们提出瓦斯预抽混和器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供瓦斯预抽混和器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的瓦斯混和器在使用时存在着一定的问题，瓦斯混和器在安装密封问题上较为复杂和繁琐，由于瓦斯混和器内部运输的为气体，所以需要密封性，而现有的瓦斯混和器不仅安装较为复杂，常常需要繁琐的步骤，浪费了大量的时间和人力，同时还存在着借口处泄漏瓦斯的情况，带来了严重的安全隐患，增加了工作难度，降低了工作效率，带来了经济损失等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，所述密封固定机构包括限位管a，所述主体的中间设置有固定阀，所述固定阀的一侧中间设置有支管口b，所述支管口b的一侧设置有外接管，所述限位管a位于支管口b的一侧中间，所述限位管a的内侧设置有一体式结构的限位管b，所述外接管的一侧中间对应于限位管b的位置处设置有内管，所述内管的外侧对应于外接管的位置处设置有外管，所述限位管a的内壁设置有内螺纹，所述外管的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹。优选的，所述保护机构包括保护环，所述主体的底端一侧设置有连接管，所述保护环位于连接管的外侧表面，所述保护环的内侧中间设置有转轴，所述保护环的内部四周设置有橡胶管，所述保护环的内部中间设置有，所述保护环的一侧中间设置有限位螺栓。优选的，所述主体包括空心管，所述空心管位于固定阀的底端中间，所述空心管的一侧中间设置有连接口。优选的，所述固定阀的一侧中间设置有支管口a，所述固定阀的顶端中间设置有帽檐。优选的，所述帽檐的顶端中间设置有旋钮，所述帽檐的一侧设置有把手。优选的，所述支管口a的外侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧底端设置有一体式结构的磁铁，所述固定阀的一侧对应于磁铁的位置处开设有限位孔。优选的，所述磁铁的横截面为圆环形，且磁铁的形状大小与限位孔的形状大小一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.外管和密封圈的设置，有效的提高瓦斯混和器拆卸便利和密封效果，通过外管的连接固定，不仅稳定性较佳，同时密封效果较好，不仅使用简单便利，减少了瓦斯泄漏的问题，同时支管口a解决了以往预抽系统分支管路过长，抽放效果差，且抽放支管路以积水的问题，提高了抽放效果，降低了工作难度，减少了经济损失。2.保护环和橡胶管的设置，有效的保护了外接管，只需通过保护环安装至外接管的表面，增加了外接管的安全性和使用寿命，减少了外接管的碰撞，同时安装拆卸简单便利，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的限位管a立体图；图3为本技术的密封圈剖视图；图4为本技术的保护环剖视图；图中：1、旋钮；2、帽檐；3、支管口a；4、固定阀；5、空心管；6、连接口；7、保护环；8、连接管；9、外接管；10、支管口b；11、把手；12、限位管a；13、内管；14、外管；15、限位管b；16、螺纹孔；17、密封圈；18、磁铁；19、限位孔；20、转轴；21、橡胶管；22、限位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，密封固定机构包括限位管a12，主体的中间设置有固定阀4，固定阀4的一侧中间设置有支管口b10，支管口b10的一侧设置有外接管9，限位管a12位于支管口b10的一侧中间，限位管a12的内侧设置有一体式结构的限位管b15，外接管9的一侧中间对应于限位管b15的位置处设置有内管13，内管13的外侧对应于外接管9的位置处设置有外管14，限位管a12的内壁设置有内螺纹，外管14的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹，外管14和密封圈17的设置，有效的提高瓦斯混和器拆卸便利和密封效果，通过外管14的连接固定，不仅稳定性较佳，同时密封效果较好，不仅使用简单便利，减少了瓦斯泄漏的问题，同时支管口a3解决了以往预抽系统分支管路过长，抽放效果差，且抽放支管路以积水的问题，提高了抽放效果，降低了工作难度，减少了经济损失。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，密封固定机构包括限位管a12，主体的中间设置有固定阀4，固定阀4的一侧中间设置有支管口b10，支管口b10的一侧设置有外接管9，限位管a12位于支管口b10的一侧中间，限位管a12的内侧设置有一体式结构的限位管b15，外接管9的一侧中间对应于限位管b15的位置处设置有内管13，内管13的外侧对应于外接管9的位置处设置有外管14，限位管a12的内壁设置有内螺纹，外管14的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹，外管14和密封圈17的设置，有效的提高瓦斯混和器拆卸便利和密封效果，通过外管14的连接固定，不仅稳定性较佳，同时密封效果较好，不仅使用简单便利，减少了瓦斯泄漏的问题，同时支管口a3解决了以往预抽系统分支管路过长，抽放效果差，且抽放支管路以积水的问题，提高了抽放效果，降低了工作难度，减少了经济损失。本实施例中，优选的，保护机构包括保护环7，主体的底端一侧设置有连接管8，保护环7位于连接管8的外侧表面，保护环7的内侧中间设置有转轴20，保护环7的内部四周设置有橡胶管21，保护环7的内部中间设置有23，保护环7的一侧中间设置有限位螺栓22，通过限位螺栓22使得保护环7安装更加紧固，保护环7和橡胶管21的设置，有效的保护了外接管9，只需通过保护环7安装至外接管9的表面，增加了外接管9的安全性和使用寿命，减少了外接管9的碰撞，同时安装拆卸简单便利，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。本实施例中，优选的，主体包括空心管5，空心管5位于固定阀4的底端中间，空心管5的一侧中间设置有连接口6，通过连接口6使得瓦斯混和器连接更加方便。本实施例中，优选的，固定阀4的一侧中间设置有支管口a3，固定阀4的顶端中间设置有帽檐2，通过支管口a3的设置提高了抽放效果。本实施例中，优选的，帽檐2的顶端中间设置有旋钮1，帽檐2的一侧设置有把手11，通过把手11的设置增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，其特征在于：所述密封固定机构包括限位管a（12），所述主体的中间设置有固定阀（4），所述固定阀（4）的一侧中间设置有支管口b（10），所述支管口b（10）的一侧设置有外接管（9），所述限位管a（12）位于支管口b（10）的一侧中间，所述限位管a（12）的内侧设置有一体式结构的限位管b（15），所述外接管（9）的一侧中间对应于限位管b（15）的位置处设置有内管（13），所述内管（13）的外侧对应于外接管（9）的位置处设置有外管（14），所述限位管a（12）的内壁设置有内螺纹，所述外管（14）的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹。

【技术特征摘要】
1.瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，其特征在于：所述密封固定机构包括限位管a（12），所述主体的中间设置有固定阀（4），所述固定阀（4）的一侧中间设置有支管口b（10），所述支管口b（10）的一侧设置有外接管（9），所述限位管a（12）位于支管口b（10）的一侧中间，所述限位管a（12）的内侧设置有一体式结构的限位管b（15），所述外接管（9）的一侧中间对应于限位管b（15）的位置处设置有内管（13），所述内管（13）的外侧对应于外接管（9）的位置处设置有外管（14），所述限位管a（12）的内壁设置有内螺纹，所述外管（14）的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹。2.根据权利要求1所述的瓦斯预抽混和器，其特征在于：所述保护机构包括保护环（7），所述主体的底端一侧设置有连接管（8），所述保护环（7）位于连接管（8）的外侧表面，所述保护环（7）的内侧中间设置有转轴（20），所述保护环（7）的内部四周设置有橡胶管（21），所述保护环（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新堂，张建忠，何耀宏，
申请(专利权)人：陕西陕煤铜川矿业有限公司下石节煤矿，
类型：新型
国别省市：陕西,61