一种分丝整经机用除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于整经机除静电技术领域，尤其为一种分丝整经机用除静电装置，包括支撑组件、支撑调节组件和除静电组件，所述支撑组件包括支撑架、万向轮、风箱和防护板，所述支撑架的底面固定连接有所述万向轮，所述风箱与所述支撑架固定连接；将装置通过万向轮移动至工作地点，且在丝线通过防护板上方时，风箱内的叶片高速转动，产生气流，对丝线进行干燥，将U形盖松卸，调整支撑竖杆的高度至合适位置，将锁紧螺栓松卸，调整支撑竖杆至合适的水平位置，实现对静电格栅的竖直及水平方向的调整，适用于多种机械，通过将静电格栅上的卡槽和不同位置的卡柱卡合，可调整电格栅在固定板上的位置，便于使用。

A De-static Device for Silk Separation Warping Machine

【技术实现步骤摘要】
一种分丝整经机用除静电装置
本技术属于整经机除静电
，具体涉及一种分丝整经机用除静电装置。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，分丝整经机，在整经过程中，丝线与丝线之间、丝线与导丝器之间存在摩擦，导致严重的静电现象，影响制品质量。现有的技术存在以下问题：1、现有的分丝整经机用处静电装置的功能较为单一，且较为固定，无法移动，长时间进行静电消除耗能较高，在实际使用时，经常需要对装置进行移动；2、且丝线在夏季等环境下较为潮湿，不利于保存；3、现有的分丝整经机用处静电装置的的结构较为固定，无法进行调节，在实际使用时，分丝整经机的尺寸不同，静电装置无法根据实际情况进行调整，不利于使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种分丝整经机用除静电装置，具有可调节及干燥的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分丝整经机用除静电装置，包括支撑组件、支撑调节组件和除静电组件，所述支撑组件包括支撑架、万向轮、风箱和防护板，所述支撑架的底面固定连接有所述万向轮，所述风箱与所述支撑架固定连接，所述防护板固定连接于所述支撑架的顶面，所述支撑调节组件包括固定座、支撑横杆、夹紧座、橡胶垫、锁紧螺栓、U形座、U形盖和支撑竖杆，所述固定座固定连接于所述支撑架的侧壁，所述支撑横杆与所述固定座固定连接，所述夹紧座位于所述支撑横杆的外壁，所述橡胶垫位于所述支撑横杆和所述夹紧座之间，所述夹紧座通过所述锁紧螺栓与所述支撑横杆固定，所述U形座固定连接于所述夹紧座的外壁，所述U形盖与所述U形座固定连接，所述U形座与所述U形盖之间固定连接有所述支撑竖杆，所述除静电组件包括固定板、导向座、静电格栅、连接板和接地线，所述固定板固定连接于所述支撑竖杆的顶端，所述导向座固定连接于所述固定板的侧壁，所述静电格栅固定连接于所述固定板的侧壁，所述固定板的另一侧壁固定连接有所述连接板，所述连接板的一端固定连接有所述接地线，所述接地线的另一端与地面接触。优选的，所述万向轮的数量为四个，且所述万向轮均匀分布在所述支撑架的底面四角。优选的，所述风箱的容腔内设置有叶片，所述防护板设置有防护网，所述防护网位于所述叶片的正上方。优选的，所述夹紧座设有两个连接凸缘，且所述连接凸缘为对称分布，且所述锁紧螺栓通过所述连接凸缘将所述夹紧座收紧。优选的，所述支撑竖杆的数量为两个，且所述支撑竖杆呈对称分布，均由所述U形座和所述U形盖进行固定。优选的，所述固定板的侧壁固定连接有若干个卡柱，且所述卡柱呈直线均匀分布在所述固定板的侧壁，所述静电格栅开设有卡槽，且所述卡槽和所述卡柱相对应，且尺寸相互吻合。优选的，所述导向座的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆与所述静电格栅的一侧接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将装置通过万向轮移动至工作地点，将丝线穿过静电格栅，并与导向杆接触，丝线在通过静电格栅和导向杆时，将静电释放，并由接地线传至地面，可实现对丝线的连续除静电，2、且无耗能，且在丝线通过防护板上方时，风箱内的叶片高速转动，产生气流，对丝线进行干燥，实现对丝线的干燥作用。3、将U形盖松卸，调整支撑竖杆的高度至合适位置，锁紧U形盖，将锁紧螺栓松卸，调整支撑竖杆至合适的水平位置，将锁紧螺栓锁紧，实现对静电格栅的竖直及水平方向的调整，适用于多种机械，且固定板的侧壁设置有若干个卡柱，静电格栅开设有卡槽，通过将静电格栅上的卡槽和不同位置的卡柱卡合，可调整电格栅在固定板上的位置，便于使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的除静电组件结构示意图；图3为本技术中的支撑调节组件结构示意图；图4为本技术中的防护板俯视结构示意图；图中：1、支撑组件；11、支撑架；12、万向轮；13、风箱；131、叶片；14、防护板；141、防护网；2、支撑调节组件；21、固定座；22、支撑横杆；23、夹紧座；231、连接凸缘；24、橡胶垫；25、锁紧螺栓；26、U形座；27、U形盖；28、支撑竖杆；3、除静电组件；31、固定板；311、卡柱；32、导向座；321、导向杆；33、静电格栅；331、卡槽；34、连接板；35、接地线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种分丝整经机用除静电装置，包括支撑组件1、支撑调节组件2和除静电组件3，支撑组件1包括支撑架11、万向轮12、风箱13和防护板14，支撑架11的底面固定连接有万向轮12，风箱13与支撑架11固定连接，防护板14固定连接于支撑架11的顶面，支撑调节组件2包括固定座21、支撑横杆22、夹紧座23、橡胶垫24、锁紧螺栓25、U形座26、U形盖27和支撑竖杆28，固定座21固定连接于支撑架11的侧壁，支撑横杆22与固定座21固定连接，夹紧座23位于支撑横杆22的外壁，橡胶垫24位于支撑横杆22和夹紧座23之间，夹紧座23通过锁紧螺栓25与支撑横杆22固定，U形座26固定连接于夹紧座23的外壁，U形盖27与U形座26固定连接，U形座26与U形盖27之间固定连接有支撑竖杆28，除静电组件3包括固定板31、导向座32、静电格栅33、连接板34和接地线35，固定板31固定连接于支撑竖杆28的顶端，导向座32固定连接于固定板31的侧壁，静电格栅33固定连接于固定板31的侧壁，固定板31的另一侧壁固定连接有连接板34，连接板34的一端固定连接有接地线35，接地线35的另一端与地面接触。本实施方案中：将装置通过万向轮12移动至工作地点，将丝线穿过静电格栅33，并与导向杆321接触，丝线在通过静电格栅33和导向杆321时，将静电释放，并由接地线35传至地面，可实现对丝线的连续除静电，且在丝线通过防护板14上方时，风箱13内的叶片131高速转动，产生气流，对丝线进行干燥，实现对丝线的干燥作用，将U形盖27松卸，调整支撑竖杆28的高度至合适位置，锁紧U形盖27，将锁紧螺栓25松卸，调整支撑竖杆28至合适的水平位置，将锁紧螺栓25锁紧，实现对静电格栅33的竖直及水平方向的调整，适用于多种机械，且固定板31的侧壁设置有若干个卡柱311，静电格栅33开设有卡槽331，通过将静电格栅33上的卡槽331和不同位置的卡柱311卡合，可调整静电格栅33在固定板31上的位置，便于使用。具体的，万向轮12的数量为四个，且万向轮12均匀分布在支撑架11的底面四角；可对装置进行短距离移动，且四个万向轮12可保证装置在移动时不会发生倾倒。具体的，风箱13的容腔内设置有叶片131，防护板14设置有防护网141，防护网141位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分丝整经机用除静电装置，其特征在于：包括支撑组件（1）、支撑调节组件（2）和除静电组件（3），所述支撑组件（1）包括支撑架（11）、万向轮（12）、风箱（13）和防护板（14），所述支撑架（11）的底面固定连接有所述万向轮（12），所述风箱（13）与所述支撑架（11）固定连接，所述防护板（14）固定连接于所述支撑架（11）的顶面，所述支撑调节组件（2）包括固定座（21）、支撑横杆（22）、夹紧座（23）、橡胶垫（24）、锁紧螺栓（25）、U形座（26）、U形盖（27）和支撑竖杆（28），所述固定座（21）固定连接于所述支撑架（11）的侧壁，所述支撑横杆（22）与所述固定座（21）固定连接，所述夹紧座（23）位于所述支撑横杆（22）的外壁，所述橡胶垫（24）位于所述支撑横杆（22）和所述夹紧座（23）之间，所述夹紧座（23）通过所述锁紧螺栓（25）与所述支撑横杆（22）固定，所述U形座（26）固定连接于所述夹紧座（23）的外壁，所述U形盖（27）与所述U形座（26）固定连接，所述U形座（26）与所述U形盖（27）之间固定连接有所述支撑竖杆（28），所述除静电组件（3）包括固定板（31）、导向座（32）、静电格栅（33）、连接板（34）和接地线（35），所述固定板（31）固定连接于所述支撑竖杆（28）的顶端，所述导向座（32）固定连接于所述固定板（31）的侧壁，所述静电格栅（33）固定连接于所述固定板（31）的侧壁，所述固定板（31）的另一侧壁固定连接有所述连接板（34），所述连接板（34）的一端固定连接有所述接地线（35），所述接地线（35）的另一端与地面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种分丝整经机用除静电装置，其特征在于：包括支撑组件（1）、支撑调节组件（2）和除静电组件（3），所述支撑组件（1）包括支撑架（11）、万向轮（12）、风箱（13）和防护板（14），所述支撑架（11）的底面固定连接有所述万向轮（12），所述风箱（13）与所述支撑架（11）固定连接，所述防护板（14）固定连接于所述支撑架（11）的顶面，所述支撑调节组件（2）包括固定座（21）、支撑横杆（22）、夹紧座（23）、橡胶垫（24）、锁紧螺栓（25）、U形座（26）、U形盖（27）和支撑竖杆（28），所述固定座（21）固定连接于所述支撑架（11）的侧壁，所述支撑横杆（22）与所述固定座（21）固定连接，所述夹紧座（23）位于所述支撑横杆（22）的外壁，所述橡胶垫（24）位于所述支撑横杆（22）和所述夹紧座（23）之间，所述夹紧座（23）通过所述锁紧螺栓（25）与所述支撑横杆（22）固定，所述U形座（26）固定连接于所述夹紧座（23）的外壁，所述U形盖（27）与所述U形座（26）固定连接，所述U形座（26）与所述U形盖（27）之间固定连接有所述支撑竖杆（28），所述除静电组件（3）包括固定板（31）、导向座（32）、静电格栅（33）、连接板（34）和接地线（35），所述固定板（31）固定连接于所述支撑竖杆（28）的顶端，所述导向座（32）固定连接于所述固定板（31）的侧壁，所述静电格栅（33）固定连接于所述固定板（31）的侧壁，所述固定板（31）的另一侧壁固定连接有所述连接板（34），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝晓曦，许太厚，邢朝喜，
申请(专利权)人：光山县群力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41