一种铝板淬火过程中的加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板淬火过程中的加热设备，包括加热设备主体和加热腔，所述加热腔设置于加热设备主体内腔中，所述加热腔内活动设置有夹板，所述夹板上下两侧设置有加热器，且加热器延伸至加热腔侧壁内腔中，所述加热设备主体外壁一侧设置有入口，所述入口一端贯穿加热设备主体一侧壁，且延伸至加热腔中于夹板一侧。本实用新型专利技术通过将铝板依次穿过转轴、入口和夹板中，并且利用上下两侧的横梁中设置的限位槽起到对铝板支撑的作用，然后通过加热器对加热腔内的铝板进行加热，同时手握把手进行旋转，进而达到对旋转夹板的效果，以此带动夹板内的铝板在加热腔内进行转动，从而大大提高铝板淬火的加热效率。

A Heating Equipment for Quenching Aluminum Plate

【技术实现步骤摘要】
一种铝板淬火过程中的加热设备
本技术涉及铝板加工设备领域，特别涉及一种铝板淬火过程中的加热设备。
技术介绍
铝板在进行加工时，经常需要对其进行淬火，然后利用冷水进行快速冷却处理，以此达到改善铝板的效果。现有的铝板在淬火过程中，往往是将铝板放入加热设备中，然后利用炉体内的热量达到加热铝板的效果，但是这样的加热使得铝板加热不均匀，使得铝板上下两侧受热不均匀而导致铝板质量低下。因此，专利技术一种铝板淬火过程中的加热设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝板淬火过程中的加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板淬火过程中的加热设备，包括加热设备主体和加热腔，所述加热腔设置于加热设备主体内腔中，所述加热腔内活动设置有夹板，所述夹板上下两侧设置有加热器，且加热器延伸至加热腔侧壁内腔中，所述加热设备主体外壁一侧设置有入口，所述入口一端贯穿加热设备主体一侧壁，且延伸至加热腔中于夹板一侧。优选的，所述加热设备主体外壁一侧设置有转轴，所述转轴一端贯穿入口，且延伸至加热腔内腔与夹板固定连接，所述转轴于入口中呈转动连接。优选的，所述夹板另一侧固定设置有轴承，所述轴承外壁上套设有转槽柱，且轴承在转槽柱内呈转动连接，所述转槽柱另一端与加热腔一侧壁呈固定连接。优选的，所述夹板一侧设置有多个透热孔，多个所述透热孔一端贯穿夹板，且延伸至夹板外壁一侧。优选的，所述夹板包括横梁和竖梁，且横梁一端固定设置于竖梁上下两端，所述横梁和竖梁一侧均设置有限位槽，且限位槽一侧延伸至横梁或竖梁内腔，所述竖梁上的限位槽两侧设置有横连接定位板，且横连接定位板固定设置于竖梁上，所述横连接定位板中部上下两侧均设置有竖连接定位板，且竖连接定位板另一端与横梁上的限位槽两侧壁呈固定连接。优选的，所述转轴外壁套设有把手，且把手与转轴相互匹配，所述把手是由木质材料制成。本技术的技术效果和优点：本技术通过将铝板依次穿过转轴、入口和夹板中，并且利用上下两侧的横梁中设置的限位槽起到对铝板支撑的作用，而通过横连接定位板和竖连接定位板的设置，可以达到对铝板固定的作用，当铝板放置好后，将把手套设于转轴中，以此将两侧把手进行夹紧而将铝板固定在夹板中，然后通过加热器对加热腔内的铝板进行加热，同时手握把手进行旋转，进而达到对旋转夹板的效果，以此带动夹板内的铝板在加热腔内进行转动，从而大大提高铝板淬火的加热效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术夹板结构示意图。图3为本技术整体侧视结构示意图。图中：1加热设备主体、2加热腔、3夹板、31横梁、32竖梁、33限位槽、34横连接定位板、35竖连接定位板、4加热器、5入口、6转轴、7轴承、8转槽柱、9透热孔、10把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种铝板淬火过程中的加热设备，包括加热设备主体1和加热腔2，所述加热腔2设置于加热设备主体1内腔中，所述加热腔2内活动设置有夹板3，所述夹板3上下两侧设置有加热器4，且加热器4延伸至加热腔2侧壁内腔中，所述加热设备主体1外壁一侧设置有入口5，所述入口5一端贯穿加热设备主体1一侧壁，且延伸至加热腔2中于夹板3一侧。进一步的，在上述方案中，所述加热设备主体1外壁一侧设置有转轴6，所述转轴6一端贯穿入口5，且延伸至加热腔2内腔与夹板3固定连接，所述转轴6于入口5中呈转动连接。进一步的，在上述方案中，所述夹板3另一侧固定设置有轴承7，所述轴承7外壁上套设有转槽柱8，且轴承7在转槽柱8内呈转动连接，所述转槽柱8另一端与加热腔2一侧壁呈固定连接。进一步的，在上述方案中，所述夹板3一侧设置有多个透热孔9，多个所述透热孔9一端贯穿夹板3，且延伸至夹板3外壁一侧，有利于加热腔2内的热量透过透热孔9达到对夹板3内壁贴合的铝板加热效果。进一步的，在上述方案中，所述夹板3包括横梁31和竖梁32，且横梁31一端固定设置于竖梁32上下两端，所述横梁31和竖梁32一侧均设置有限位槽33，且限位槽33一侧延伸至横梁31或竖梁32内腔，所述竖梁32上的限位槽33两侧设置有横连接定位板34，且横连接定位板34固定设置于竖梁32上，所述横连接定位板34中部上下两侧均设置有竖连接定位板35，且竖连接定位板35另一端与横梁31上的限位槽33两侧壁呈固定连接。进一步的，在上述方案中，所述转轴6外壁套设有把手10，且把手10与转轴6相互匹配，所述把手10是由木质材料制成，有利于将两侧的转轴6进行夹紧，以此达到对夹板3内的铝板固定效果。本实用工作原理：工作时，将铝板依次穿过转轴6、入口5和夹板3中，并且利用上下两侧的横梁31中设置的限位槽33起到对铝板支撑的作用，而通过横连接定位板34和竖连接定位板35的设置，可以达到对铝板固定的作用，当铝板放置好后，将把手10套设于转轴6中，以此将两侧把手10进行夹紧而将铝板固定在夹板3中，然后通过加热器4对加热腔2内的铝板进行加热，同时手握把手10进行旋转，进而达到对旋转夹板3的效果，以此带动夹板3内的铝板在加热腔2内进行转动，从而大大提高铝板淬火的加热效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板淬火过程中的加热设备，包括加热设备主体(1)和加热腔(2)，其特征在于：所述加热腔(2)设置于加热设备主体(1)内腔中，所述加热腔(2)内活动设置有夹板(3)，所述夹板(3)上下两侧设置有加热器(4)，且加热器(4)延伸至加热腔(2)侧壁内腔中，所述加热设备主体(1)外壁一侧设置有入口(5)，所述入口(5)一端贯穿加热设备主体(1)一侧壁，且延伸至加热腔(2)中于夹板(3)一侧。

【技术特征摘要】
1.一种铝板淬火过程中的加热设备，包括加热设备主体(1)和加热腔(2)，其特征在于：所述加热腔(2)设置于加热设备主体(1)内腔中，所述加热腔(2)内活动设置有夹板(3)，所述夹板(3)上下两侧设置有加热器(4)，且加热器(4)延伸至加热腔(2)侧壁内腔中，所述加热设备主体(1)外壁一侧设置有入口(5)，所述入口(5)一端贯穿加热设备主体(1)一侧壁，且延伸至加热腔(2)中于夹板(3)一侧。2.根据权利要求1所述的一种铝板淬火过程中的加热设备，其特征在于：所述加热设备主体(1)外壁一侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)一端贯穿入口(5)，且延伸至加热腔(2)内腔与夹板(3)固定连接，所述转轴(6)于入口(5)中呈转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝板淬火过程中的加热设备，其特征在于：所述夹板(3)另一侧固定设置有轴承(7)，所述轴承(7)外壁上套设有转槽柱(8)，且轴承(7)在转槽柱(8)内呈转动连接，所述转槽柱(8)另一端与加热腔(2)一侧壁呈固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞荣伟，
申请(专利权)人：昆山风雷益铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32