用于钢铁厂的炼铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于钢铁厂的炼铁装置，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有底座，且底座顶部外壁焊接有炼铁塔本体，所述炼铁塔本体为锥形桶状，且炼铁塔本体直径从上到下逐渐增大，所述炼铁塔本体一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环，且固定环一侧外壁通过螺栓分别固定有第一环形气管和第二环形气管，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有氧气发生器和加热箱。本实用新型专利技术直角凹槽改变了炼铁塔内壁的弧形结构，对炉渣起到阻挡作用，钢丝网对炉渣再次起到一个阻挡作用，提高了装置的炉渣排出能力，位于最下方的颗粒过滤网对气体进行杂质颗粒过滤，随后由活性炭吸附网对其进行活性吸附，提高了装置的废气处理能力和环保能力。

Ironmaking Plant for Iron and Steel Works

【技术实现步骤摘要】
用于钢铁厂的炼铁装置
本技术涉及炼铁
，尤其涉及用于钢铁厂的炼铁装置。
技术介绍
钢铁厂内一般都采用高炉炼铁的炼铁方式，而高炉炼铁不仅具有产量大、生产率高，而且成本很低，利于钢铁厂的发展模式，炼铁塔一般都是从底部放出铁水，从铁水出口上方排出炉渣，并且需要鼓气助燃，提高装置的炼铁效率。市场上虽然存在大量的炼铁装置，但是这些炼铁装置仍存在一些缺陷，使得炼铁过程仍存在一些不便之处，例如，现有的炼铁塔内壁均为弧形结构，由于弧形结构表面光滑没有遮挡面，从而使得炉渣在排出时不够便捷，甚至使得铁水中也存在部分炉渣，影响装置的炼铁效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于钢铁厂的炼铁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于钢铁厂的炼铁装置，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有底座，且底座顶部外壁焊接有炼铁塔本体，所述炼铁塔本体为锥形桶状，且炼铁塔本体直径从上到下逐渐增大，所述炼铁塔本体一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环，且固定环一侧外壁通过螺栓分别固定有第一环形气管和第二环形气管，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有氧气发生器和加热箱，且氧气发生器出气口和加热箱进气口之间插接有同一个导气管，所述炼铁塔本体一侧外壁底部开有出铁口，且出铁口内插接有出铁管，所述炼铁塔本体一侧外壁底部开有直角凹槽，且直角凹槽内开有出渣口，出渣口内插接有出渣管。进一步的，所述加热箱一侧内壁通过螺栓固定有吹气扇和电加热丝，且吹气扇位于电加热丝下方，加热箱出气口内插接有热风管，且热风管与第一环形气管。进一步的，所述炼铁塔本体一侧外壁底部焊接有钢丝网，且钢丝网位于出渣口和出铁口之间。进一步的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机，鼓风机鼓风口内插接有鼓风管，鼓风管一端与第二环形气管相插接。进一步的，所述炼铁塔本体顶端焊接有椭圆形的聚气斗，且聚气斗内壁焊接有颗粒过滤网和活性炭吸附网，活性炭吸附网位于颗粒过滤网正上方，聚气斗一侧内壁焊接有安装架，且安装架一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇，抽气扇位于活性炭吸附网上方。进一步的，所述聚气斗的顶部外壁焊接有排烟管，且炼铁塔本体一侧外壁焊接有固定架，固定架一侧内壁通过螺栓与排烟管相固定，炼铁塔本体一侧外壁开有进铁口。进一步的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有控制开关，且控制开关通过导线与氧气发生器、鼓风机、抽气扇、吹气扇和电加热丝相连接。本技术的有益效果为：1.通过直角凹槽的设置，直角凹槽改变了炼铁塔内壁的弧形结构，使得弧形内壁上出现一个遮挡面，对炉渣起到阻挡作用，使得炉渣便于汇集排出，同时，钢丝网对炉渣再次起到一个阻挡作用，使得铁水中的炉渣被过滤，提高了装置的炉渣排出效率。2.通过吹气扇和电加热丝的设置，电加热丝对通来的氧气进行加热，吹气扇对加热后的气体进行导向，使得加热后的氧气进入炼铁塔内后便可以快速的进行反应，降低了装置的炼铁时间，提高了装置的反应效率。3.通过抽气扇、颗粒过滤网和活性炭吸附网的设置，抽气扇对反应生成的气体进行吸引导向，便于气体排出，位于最下方的颗粒过滤网对气体进行杂质颗粒过滤，随后由活性炭吸附网对其进行活性吸附，提高了装置对废气的处理能力，提高了装置的废气处理能力和环保能力。附图说明图1为本技术提出的用于钢铁厂的炼铁装置的主剖结构示意图；图2为本技术提出的用于钢铁厂的炼铁装置的局部侧视结构示意图；图3为本技术提出的用于钢铁厂的炼铁装置的聚气斗放大结构示意图。图中：1-底板、2-氧气发生器、3-出铁管、4-第一环形气管、5-第二环形气管、6-排烟管、7-进铁口、8-炼铁塔本体、9-固定环、10-鼓风管、11-出渣管、12-鼓风机、13-底座、14-导气管、15-电加热丝、16-吹气扇、17-加热箱、18-抽气扇、19-活性炭吸附网、20-颗粒过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，用于钢铁厂的炼铁装置，包括底板1，底板1顶部外壁焊接有底座13，且底座13顶部外壁焊接有炼铁塔本体8，炼铁塔本体8为锥形桶状，且炼铁塔本体8直径从上到下逐渐增大，逐渐扩大的锥形内壁便于装置进行下料，炼铁塔本体8一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环9，且固定环9一侧外壁通过螺栓分别固定有第一环形气管4和第二环形气管5，便于对炼铁塔8内进行通气，加快装置的反应效率，底板1顶部外壁通过螺栓固定有氧气发生器2和加热箱17，且氧气发生器2出气口和加热箱17进气口之间插接有同一个导气管14，炼铁塔本体8一侧外壁底部开有出铁口，且出铁口内插接有出铁管3，炼铁塔本体8一侧外壁底部开有直角凹槽，且直角凹槽内开有出渣口，出渣口内插接有出渣管11，直角凹槽改变了炼铁塔本体8内壁的弧形结构，使得弧形内壁上出现一个遮挡面，对炉渣起到阻挡作用，使得炉渣便于汇集排出。本技术中，加热箱17一侧内壁通过螺栓固定有吹气扇16和电加热丝15，且吹气扇16位于电加热丝15下方，电加热丝15对通来的氧气进行加热，吹气扇16对加热后的气体进行导向，使得加热后的氧气进入炼铁塔本体8内后便可以快速的进行反应，降低了装置的炼铁时间，提高了装置的反应效率，加热箱17出气口内插接有热风管，且热风管与第一环形气管4，炼铁塔本体8一侧外壁底部焊接有钢丝网，且钢丝网位于出渣口和出铁口之间，钢丝网对炉渣再次起到一个阻挡作用，使得铁水中的炉渣被过滤，提高了装置的炉渣排出效率。底板1顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机12，鼓风机12鼓风口内插接有鼓风管10，鼓风管10一端与第二环形气管5相插接，炼铁塔本体8顶端焊接有椭圆形的聚气斗，且聚气斗内壁焊接有颗粒过滤网20和活性炭吸附网19，活性炭吸附网19位于颗粒过滤网20正上方，聚气斗一侧内壁焊接有安装架，且安装架一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇18，抽气扇18位于活性炭吸附网19上方，抽气扇18对反应生成的气体进行吸引导向，便于气体排出，位于最下方的颗粒过滤网20对气体进行杂质颗粒过滤，随后由活性炭吸附网19对其进行活性吸附，提高了装置对废气的处理能力，提高了装置的废气处理能力和环保能力。聚气斗的顶部外壁焊接有排烟管6，且炼铁塔本体8一侧外壁焊接有固定架，固定架一侧内壁通过螺栓与排烟管6相固定，炼铁塔本体8一侧外壁开有进铁口7，底板1顶部外壁通过螺栓固定有控制开关，且控制开关通过导线与氧气发生器2、鼓风机12、抽气扇18、吹气扇16和电加热丝15相连接。工作原理：使用时，使用打开进铁口7进行投料，随后关闭开始炼铁，鼓风机12对其进行鼓风通气，氧气发生器2工作产生氧气，电加热丝15对通来的氧气进行加热，吹气扇16对加热后的气体进行导向，使得加热后的氧气进入炼铁塔本体8内后便可以快速的进行反应，降低了装置的炼铁时间，提高了装置的反应效率，炼铁完成后，直角凹槽改变了炼铁塔本体8内壁的弧形结构，使得弧形内壁上出现一个遮挡面，对炉渣起到阻挡作用，使得炉渣便于汇集排出，同时，钢丝网对炉渣再次起到一个阻挡作用，使得铁水中的炉渣被过滤，提高了装置的炉渣排出效率，抽气扇18对反应生成的气体进行吸引导向，便于气体排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢铁厂的炼铁装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁焊接有底座（13），且底座（13）顶部外壁焊接有炼铁塔本体（8），所述炼铁塔本体（8）为锥形桶状，且炼铁塔本体（8）直径从上到下逐渐增大，所述炼铁塔本体（8）一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环（9），且固定环（9）一侧外壁通过螺栓分别固定有第一环形气管（4）和第二环形气管（5），所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有氧气发生器（2）和加热箱（17），且氧气发生器（2）出气口和加热箱（17）进气口之间插接有同一个导气管（14），所述炼铁塔本体（8）一侧外壁底部开有出铁口，且出铁口内插接有出铁管（3），所述炼铁塔本体（8）一侧外壁底部开有直角凹槽，且直角凹槽内开有出渣口，出渣口内插接有出渣管（11）。

【技术特征摘要】
1.用于钢铁厂的炼铁装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁焊接有底座（13），且底座（13）顶部外壁焊接有炼铁塔本体（8），所述炼铁塔本体（8）为锥形桶状，且炼铁塔本体（8）直径从上到下逐渐增大，所述炼铁塔本体（8）一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环（9），且固定环（9）一侧外壁通过螺栓分别固定有第一环形气管（4）和第二环形气管（5），所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有氧气发生器（2）和加热箱（17），且氧气发生器（2）出气口和加热箱（17）进气口之间插接有同一个导气管（14），所述炼铁塔本体（8）一侧外壁底部开有出铁口，且出铁口内插接有出铁管（3），所述炼铁塔本体（8）一侧外壁底部开有直角凹槽，且直角凹槽内开有出渣口，出渣口内插接有出渣管（11）。2.根据权利要求1所述的用于钢铁厂的炼铁装置，其特征在于，所述加热箱（17）一侧内壁通过螺栓固定有吹气扇（16）和电加热丝（15），且吹气扇（16）位于电加热丝（15）下方，加热箱（17）出气口内插接有热风管，且热风管与第一环形气管（4）。3.根据权利要求1所述的用于钢铁厂的炼铁装置，其特征在于，所述炼铁塔本体（8）一侧外壁底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨，
申请(专利权)人：刘烨，
类型：新型
国别省市：广西,45