中底材料组合物与中底材料的制作方法及鞋底技术

本发明专利技术有关于一种中底材料组合物及中底材料的制作方法及鞋底。此中底材料组合物包含弹性体、热塑性高分子，以及适当的交联剂与催化剂，故可藉由对此中底材料组合物进行相反转交联反应与发泡制程，以制得本发明专利技术的中底材料。由于前述的热塑性高分子为可回收材料，且其于交联反应后可反转为连续相，故可提升所制得中底材料的回收性，进而提升鞋底的再利用性。

Composition of midsole material and preparation method of midsole material and sole

【技术实现步骤摘要】
中底材料组合物与中底材料的制作方法及鞋底
本专利技术是有关一种鞋底，特别是提供一种鞋底中的中底的组合物与其制作方法。
技术介绍
随着高分子材料的性质改良与混炼技术的提升，鞋底的制作与其材料亦是日益被改良。鞋底一般主要是由中底与大底所组成。由于大底须与地面接触，以提供摩擦力，而使人体可轻易地移动，故大底须具有优异的抗磨耗功效。再者，中底是作为鞋子的支撑体，以吸收并缓冲移动时的反作用力，而可保护人体。据此，中底与大底具有截然不同的性质，且其功能亦不相同。因此，中底与大底无法一体成型，而须利用糊剂加以粘合。然而，当涂刷过多的糊剂时，粘合后的鞋底易具有残胶，而影响美观。当涂刷过少的糊剂时，中底与大底间的粘结性质过差，而易导致两者分离，进而降低使用者的感受。再者，由于糊剂具有粘着性，故其易沾粘于设备或其他材料上，而降低其操作性质。另外，由于环保意识的抬头，物品的再利用性亦被视为重要性质。然而，一般鞋底并非是利用可回收材料所制作，故无法被回收再利用，且难以藉由其他处理方法进一步加工处理。因此，习知的鞋底不具有良好的再利用性，而增加环境的负担。有鉴于此，亟须提供一种中底材料组合物与中底材料的制作方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中底材料组合物，其特征在于，该中底材料组合物包含：混掺混合物，包含：弹性体，包含乙烯醋酸乙烯酯，其中该弹性体的乙酸乙烯基团的含量为18重量％至40重量％；以及热塑性高分子，包含烯烃类高分子；交联剂，包含硅烷化合物及/或硅氧烷化合物；以及催化剂。

【技术特征摘要】
2018.02.13 US 62/629,711;2018.08.24 CN PCT/CN2018/1.一种中底材料组合物，其特征在于，该中底材料组合物包含：混掺混合物，包含：弹性体，包含乙烯醋酸乙烯酯，其中该弹性体的乙酸乙烯基团的含量为18重量％至40重量％；以及热塑性高分子，包含烯烃类高分子；交联剂，包含硅烷化合物及/或硅氧烷化合物；以及催化剂。2.如权利要求1所述的中底材料组合物，其特征在于，该交联剂与该乙酸乙烯基团的摩尔比为1：1至1：8。3.如权利要求1所述的中底材料组合物，其特征在于，该乙烯醋酸乙烯酯包含颗粒乙烯醋酸乙烯酯和粉状乙烯醋酸乙烯酯。4.如权利要求3所述的中底材料组合物，其特征在于，基于该颗粒乙烯醋酸乙烯酯和该粉状乙烯醋酸乙烯酯的使用量为100重量份，该粉状乙烯醋酸乙烯酯的含量为20重量份至40重量份。5.如权利要求1所述的中底材料组合物，其特征在于，该热塑性高分子包含高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯及/或聚苯乙烯。6.如权利要求1所述的中底材料组合物，其特征在于，该热塑性高分子的熔融指数为0.3至15。7.如权利要求1所述的中底材料组合物，其特征在于，基于该混掺混合物的使用量为100重量份，该弹性体的使用量为50重量份至80重量份，且该热塑性高分子的使用量为20重量份至50重量份。8.如权利要求7所述的中底材料组合物，其特征在于，基于该混掺混合物的使用量为100重量份，该交联剂的使用量为4重量份至10重量份，且该催化剂的使用量为0.1重量份至0.7重量份。9.一种中底材料的制作方法，其特征在于，该制作方法包含：提供混合物，其中该混合物包含：弹性体，包含乙烯醋酸乙烯酯，其中该弹性体的乙酸乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，王振乾，黄晟维，吴孟衡，赖昭谕，舒俞宁，
申请(专利权)人：陈志勇，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71