一种自动化微观塑性金属焊接扩散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体，机器主体的底部固定安装有机器底座，机器底座的顶部中央固定安装有驱动箱，驱动箱的顶端连接有驱动轴，底座的顶部四角固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有工作台，工作台的底部表面安装有控制箱，工作台的顶部固定安装有焊接台，焊接台的顶部表面中央固定安装有焊接对位板，固定杆的顶端固定安装有顶板。本实用新型专利技术通过在焊接台上安装圆板状的焊接对位板和焊接扩散板，从而可分别将工件放置在焊接对位板和焊接扩散板上，利用焊接对位板和焊接扩散板将工件进行对位，从而可方便使用者可以更快的进行扩散焊接，提高焊接的工作效率。

An Automatic Micro-plastic Metal Welding Diffuser

【技术实现步骤摘要】
一种自动化微观塑性金属焊接扩散机
本技术涉及一种扩散机，特别涉及一种自动化微观塑性金属焊接扩散机。
技术介绍
众所周知，焊接扩散机是对工件进行扩散焊接的机器，但是目前的焊接扩散机在进行焊接过程中无法提前对工件进行对位，导致扩散机在焊接前需要先对位，因此焊接效率不高，因此实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，可做到提高扩散焊接的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体，所述机器主体的底部固定安装有机器底座，所述机器底座的顶部中央固定安装有驱动箱，所述驱动箱的顶端连接有驱动轴，所述机器底座的顶部四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有工作台，所述工作台的底部表面安装有控制箱，所述工作台的顶部固定安装有焊接台，所述焊接台的顶部表面中央固定安装有焊接对位板，所述焊接对位板的顶部表面中央固定安装有焊接扩散板，所述焊接扩散板的顶端中央固定安装有焊接头，所述焊接台的顶部四角均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有顶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接对位板和焊接扩散板均呈圆板状。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接对位板的半径大于焊接扩散板的半径。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱和焊接头通过驱动轴相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱和控制箱电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接台和顶板通过固定杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述机器底座和工作台通过支撑柱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在焊接台上安装圆板状的焊接对位板和焊接扩散板，从而可分别将工件放置在焊接对位板和焊接扩散板上，利用焊接对位板和焊接扩散板将工件进行对位，从而可方便使用者可以更快的进行扩散焊接，提高焊接的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、机器主体；2、机器底座；3、驱动箱；4、驱动轴；5、支撑柱；6、工作台；7、控制箱；8、焊接台；9、焊接对位板；10、焊接扩散板；11、焊接头；12、固定杆；13、顶板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。实施例1如图1所示，本技术提供一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体1，机器主体1的底部固定安装有机器底座2，机器底座2的顶部中央固定安装有驱动箱3，驱动箱3的顶端连接有驱动轴4，机器底座2的顶部四角固定安装有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定安装有工作台6，工作台6的底部表面安装有控制箱7，工作台6的顶部固定安装有焊接台8，焊接台8的顶部表面中央固定安装有焊接对位板9，焊接对位板9的顶部表面中央固定安装有焊接扩散板10，焊接扩散板10的顶端中央固定安装有焊接头11，焊接台8的顶部四角均固定安装有固定杆12，固定杆12的顶端固定安装有顶板13。进一步的，焊接对位板9和焊接扩散板10均呈圆板状，使用者可将不同的工件分别放置在焊接对位板9和焊接扩散板10上。焊接对位板9的半径大于焊接扩散板10的半径，放置在焊接扩散板10上的工件可与焊接对位板9上的工件相切，从而进行扩散焊接。驱动箱3和焊接头11通过驱动轴4相连接，驱动箱3通过驱动轴4驱动焊接头11进行焊接工作。驱动箱3和控制箱7电性连接，通过控制箱7可对驱动箱3进行控制。焊接台8和顶板13通过固定杆12固定连接，顶板13可通过固定杆12安装在焊接台8的顶端。机器底座2和工作台6通过支撑柱5固定连接，工作台6通过支撑柱5安装在机器底座2的顶端。具体的，在使用本技术的过程中，使用者将工件分别放置在焊接台8顶部的焊接对位板9和焊接扩散板10上，使用者再将两个工件均放置在圆板的边缘，并旋转焊接对位板9和焊接扩散板10，当焊接对位板9上的工件与焊接扩散板10上的工件在同一侧并内切时，两个工件即对好位，使用者再通过使用控制箱7将驱动箱3打开，驱动箱3通过驱动轴4带动焊接头11对工件进行焊接，由于提前将工件对好位，从而可更好的完成扩散焊接工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体(1)，其特征在于，所述机器主体(1)的底部固定安装有机器底座(2)，所述机器底座(2)的顶部中央固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的顶端连接有驱动轴(4)，所述机器底座(2)的顶部四角固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的底部表面安装有控制箱(7)，所述工作台(6)的顶部固定安装有焊接台(8)，所述焊接台(8)的顶部表面中央固定安装有焊接对位板(9)，所述焊接对位板(9)的顶部表面中央固定安装有焊接扩散板(10)，所述焊接扩散板(10)的顶端中央固定安装有焊接头(11)，所述焊接台(8)的顶部四角均固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶端固定安装有顶板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体(1)，其特征在于，所述机器主体(1)的底部固定安装有机器底座(2)，所述机器底座(2)的顶部中央固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的顶端连接有驱动轴(4)，所述机器底座(2)的顶部四角固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的底部表面安装有控制箱(7)，所述工作台(6)的顶部固定安装有焊接台(8)，所述焊接台(8)的顶部表面中央固定安装有焊接对位板(9)，所述焊接对位板(9)的顶部表面中央固定安装有焊接扩散板(10)，所述焊接扩散板(10)的顶端中央固定安装有焊接头(11)，所述焊接台(8)的顶部四角均固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶端固定安装有顶板(13)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓灵，陈宁，陈栎旭，刘伊扬，
申请(专利权)人：嘉兴懿铄精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33