多功能电动工具适配的锯片结构制造技术

技术编号:21933921 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-24 12:15
本实用新型专利技术公开了多功能电动工具适配的锯片结构,包括锯片和与其固定连接的锯柄,锯柄一端与锯片固定连接,另一端固定连接有下凹部,下凹部横向截面为带有锯齿状的圆弧结构,下凹部的圆弧缺口一端与锯片水平方向垂直,另一端与锯片水平方向呈30°夹角,下凹部上设置有九个定位通孔,定位通孔沿圆弧方向设置,且所有定位通孔的中轴线相交于同一圆心,沿圆弧方向的定位通孔内侧设置有六个限位孔,其中一个限位孔位于定位通孔的正下方,三个限位孔位于相邻两个定位通孔之间,两个限位孔的顶端与定位通孔的底端相连通,至少有一对两相邻定位通孔的底端通过连接槽相连通。本实用新型专利技术使其适配不同厂家不同品牌的电动工具,具有通用性的目的。

Saw blade structure adapted to multi-function electric tools

【技术实现步骤摘要】
多功能电动工具适配的锯片结构
本技术涉及手持式电动工具适配部件应用领域,特别涉及一种多功能电动工具适配的锯片结构。
技术介绍
目前,不同厂家生产的不同电动工具品牌或者不同类别的多功能电动工具适配的锯片均有所不同,这样就会使得用户在使用时需要专门配备电动工具的适配锯片,其在生产过程中受到很多限制,比如品牌信誉度、价格高度以及使用寿命长短等等的约束。纵观多家不同的厂家及不同品牌,如FMM250、FMM250Q、Supercut、BoschMulti-X、DremelMulti-Max、Rockwell,其在安装锯片的部位均有些相似,因此,需要设计一种适合不同厂家不同品牌的电动工具适配用的锯片结构,使其具有通用性,且还需要进行快速的适配安装。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种多功能电动工具适配的锯片结构,以达到使其适配不同厂家不同品牌的电动工具,具有通用性,且能更快速的进行适配安装的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:多功能电动工具适配的锯片结构,包括锯片和与其固定连接的锯柄,所述锯柄为Z字型结构,其一端与锯片固定连接,另一端固定连接有下凹部,所述下凹部横向截面为带有锯齿状的圆弧结构,其圆弧弧度为300°,下凹部的圆弧缺口一端与锯片水平方向垂直,另一端与锯片水平方向呈30°夹角,所述下凹部上设置有九个定位通孔,所述定位通孔沿圆弧方向设置,且所有定位通孔的中轴线相交于同一圆心,沿圆弧方向的定位通孔内侧设置有六个限位孔,其中一个限位孔位于定位通孔的正下方,三个限位孔位于相邻两个定位通孔之间,两个限位孔的顶端与定位通孔的底端相连通,至少有一对两相邻定位通孔的底端通过连接槽相连通。优选的,所述锯柄的Z字型的两端呈平行设置,所述锯柄的Z字型的中间连接部与两端呈角度设置,其中一个夹角为133°。优选的,所述锯柄与锯片的连接处设置有焊接孔,所述焊接孔呈双排间隔设置,其设置有五个。优选的,相邻两所述定位通孔的中轴线的夹角为30°,其中一个与限位孔相连通的定位通孔与锯片水平方向垂直,另一个与限位孔相连通的定位通孔与锯片水平方向平行。优选的,设置有两对两相邻定位通孔的底端通过连接槽相连通,两对以与锯片水平方向垂直的定位通孔对称分布。优选的,位于相邻两个定位通孔之间的其中一个限位孔的顶端与连接槽的底端相连通。优选的,所述定位通孔的形状为上部圆弧状、中部长方形状、下部圆弧状,其中两个与限位孔相连通的定位通孔的上部为圆弧状、下部为长方形状。优选的,所述下凹部的纵向截面为梯形结构,其靠近锯柄端的梯形端面大于远离锯柄端的梯形端面,纵向截面中所述下凹部的锯齿状外形对称分布在梯形结构内。通过上述技术方案,本技术提供的多功能电动工具适配的锯片结构,通过带有锯齿状的圆弧状的缺口设计,且缺口与水平锯片呈角度设置,锯片以常规手法安装在电动工具上使用时(一般以缺口与电动工具水平方向为常规手法),可以针对特定角度进行工作,而无需另行调整角度在进行锯片的安装,节省了安装时间,角度设置还使其在使用中更加稳定,固定更加牢固,且缺口与定位通孔的结合设置,使其具有通用性,可适配不同厂家不同品牌的电动工具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的多功能电动工具适配的锯片结构的结构示意图;图2为本技术实施例所公开的多功能电动工具适配的锯片结构的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供的多功能电动工具适配的锯片结构,如图1-2所示,包括锯片1和与其固定连接的锯柄2,所述锯柄为Z字型结构,其一端与锯片1固定连接,另一端固定连接有下凹部3,所述锯柄2的Z字型的两端呈平行设置,所述锯柄2的Z字型的中间连接部与两端呈角度设置,其中一个夹角为133°,所述下凹部3横向截面为带有锯齿状的圆弧结构,其圆弧弧度为300°,下凹部3的圆弧缺口一端与锯片1水平方向垂直,另一端与锯片1水平方向呈30°夹角,所述下凹部3上设置有九个定位通孔4,所述定位通孔4沿圆弧方向设置,且所有定位通孔4的中轴线相交于同一圆心,相邻两所述定位通孔4的中轴线的夹角为30°,沿圆弧方向的定位通孔4内侧设置有六个限位孔5,其中一个限位孔5位于定位通孔的正下方,三个限位孔5位于相邻两个定位通孔4之间,两个限位孔5的顶端与定位通孔4的底端相连通,其中一个与限位孔5相连通的定位通孔4与锯片1水平方向垂直,另一个与限位孔5相连通的定位通孔4与锯片1水平方向平行,至少有一对两相邻定位通孔4的底端通过连接槽6相连通,本实施例中设置有两对两相邻定位通孔4的底端通过连接槽6相连通,底端通过连接槽6相连通可更快的适用电动工具上的安装部有轻微变化的适配安装,使其底端安装在可控范围之内,两对以与锯片1水平方向垂直的定位通孔4对称分布,位于相邻两个定位通孔4之间的其中一个限位孔5的顶端与连接槽6的底端相连通,使其形成稳定的Y字型结构,使其安装后更加稳定,不易产生晃动,所述定位通孔4的形状为上部圆弧状、中部长方形状、下部圆弧状,使其更加快速的进行适配安装,其中两个与限位孔5相连通的定位通孔4的上部为圆弧状、下部为长方形状,下部直接开口形成避空状,可以在电动工具的安装部出现轻微变化时同样可以适配,适用性更强。所述锯柄2与锯片1的连接处设置有焊接孔7,所述焊接孔7呈双排间隔设置,其设置有五个,所述下凹部的纵向截面为梯形结构,其靠近锯柄端的梯形端面大于远离锯柄端的梯形端面,纵向截面中所述下凹部的锯齿状外形对称分布在梯形结构内,锯齿状外形使其具有较好的应力释放以及防止下凹部3变形。本技术公开的多功能电动工具适配的锯片结构,通过带有锯齿状的圆弧状的缺口设计,且缺口与水平锯片呈角度设置,锯片以常规手法安装在电动工具上使用时(一般以缺口与电动工具水平方向为常规手法),可以针对特定角度进行工作,而无需另行调整角度在进行锯片的安装,节省了安装时间,角度设置还使其在使用中更加稳定,固定更加牢固,且缺口与定位通孔的结合设置,使其具有通用性,可适配不同厂家不同品牌的电动工具。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能电动工具适配的锯片结构,包括锯片和与其固定连接的锯柄,其特征在于,所述锯柄为Z字型结构,其一端与锯片固定连接,另一端固定连接有下凹部,所述下凹部横向截面为带有锯齿状的圆弧结构,其圆弧弧度为300°,下凹部的圆弧缺口一端与锯片水平方向垂直,另一端与锯片水平方向呈30°夹角,所述下凹部上设置有九个定位通孔,所述定位通孔沿圆弧方向设置,且所有定位通孔的中轴线相交于同一圆心,沿圆弧方向的定位通孔内侧设置有六个限位孔,其中一个限位孔位于定位通孔的正下方,三个限位孔位于相邻两个定位通孔之间,两个限位孔的顶端与定位通孔的底端相连通,至少有一对两相邻定位通孔的底端通过连接槽相连通。

【技术特征摘要】
1.多功能电动工具适配的锯片结构,包括锯片和与其固定连接的锯柄,其特征在于,所述锯柄为Z字型结构,其一端与锯片固定连接,另一端固定连接有下凹部,所述下凹部横向截面为带有锯齿状的圆弧结构,其圆弧弧度为300°,下凹部的圆弧缺口一端与锯片水平方向垂直,另一端与锯片水平方向呈30°夹角,所述下凹部上设置有九个定位通孔,所述定位通孔沿圆弧方向设置,且所有定位通孔的中轴线相交于同一圆心,沿圆弧方向的定位通孔内侧设置有六个限位孔,其中一个限位孔位于定位通孔的正下方,三个限位孔位于相邻两个定位通孔之间,两个限位孔的顶端与定位通孔的底端相连通,至少有一对两相邻定位通孔的底端通过连接槽相连通。2.根据权利要求1所述的多功能电动工具适配的锯片结构,其特征在于,所述锯柄的Z字型的两端呈平行设置,所述锯柄的Z字型的中间连接部与两端呈角度设置,其中一个夹角为133°。3.根据权利要求1所述的多功能电动工具适配的锯片结构,其特征在于,所述锯柄与锯片的连接处设置有焊接孔,所述焊接孔呈双排间隔设置,其设置有五个...

【专利技术属性】
技术研发人员:金圣洁金永奇
申请(专利权)人:张家港市侯丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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