一种能够防止窜动的钢管切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种能够防止窜动的钢管切断装置，包括箱体；所述箱体内部的左侧固定安装有第四隔板，第四隔板将箱体的内部分为左腔室和右腔室；所述第四隔板位于隔板的上侧滑动安装有活动杆，活动杆的右端固定安装有推板；所述右腔室的内部还转动安装有扇形齿轮，右腔室内部位于扇形齿轮的右侧固定安装有第一隔板，第一隔板的左侧滑动安装有齿条，齿条的上端通过第二弹簧与右腔室的顶壁固定连接，齿条的左侧与扇形齿轮相啮合。本发明专利技术无需工人手动操作，提高钢管切断效率，防止钢管切断时撺动，提高钢管切断效果。

A Steel Tube Cutting Device to Prevent Flipping

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止窜动的钢管切断装置
本专利技术涉及钢管切断
，具体是一种能够防止窜动的钢管切断装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。在土木工程施工中常需要将钢管切断，现有技术中通常需要工人一手扶着钢管，一手使用切断机将钢管切断，这种切断方式，不仅费事费力，钢管切断效率极低，影响正常的土木施工速度，而且在切割时对钢管固定不稳，极易造成钢管晃动，影响钢管切割效果，且具有一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够防止窜动的钢管切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够防止窜动的钢管切断装置，包括箱体；所述箱体内部的左侧固定安装有第四隔板，第四隔板将箱体的内部分为左腔室和右腔室，右腔室的内部固定安装有隔板；所述右腔室的内部固定安装有第三隔板，第三隔板与第四隔板之间形成一个下料通道；所述右腔室的内部还固定安装有第二隔板，第二隔板与第三隔板之间滑动安装有滑动板，滑动板的下侧固定安装有滑杆，滑杆的下端固定安装有限位块，第二隔板与第三隔板之间还固定安装有限位板，滑杆与限位板滑动连接，且滑动板的下端通过第三弹簧与限位板固定连接；所述第四隔板位于隔板的上侧滑动安装有活动杆，活动杆的右端固定安装有推板，所述左腔室的内部转动安装有圆盘，圆盘上的偏心处转动安装有推杆，推杆的另一端与活动杆的左端铰接，左腔室内部还固定安装有带动圆盘转动的驱动电机；所述右腔室的内部还转动安装有扇形齿轮，右腔室内部位于扇形齿轮的右侧固定安装有第一隔板，第一隔板的左侧滑动安装有齿条，齿条的上端通过第二弹簧与右腔室的顶壁固定连接，齿条的左侧与扇形齿轮相啮合；所述右腔室的右侧内壁上滑动安装有升降板，升降板的前后两侧对称固定安装有两块压块，压块底部开设有与限位槽相配合的卡槽，升降板的中间位置设置有切断刀片，切断刀片通过支架转动安装在升降板上；所述压块由上压块和下压块组成，上压块的下侧设置有卡块，下压块的上侧设置有与卡块相互配合的卡槽，卡块通过第四弹簧与卡槽固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述箱体位于下料通道的上侧开设有进料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述隔板从左到右依次设置有第一水平段、倾斜段和第二水平段。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二水平段上开设有限位槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述右腔室内部还固定安装有带动扇形齿轮逆时针转动的转动电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述支架上还固定安装有带动切断刀片转动的旋转电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述第三水平段位于限位槽的下侧还均匀开设有若干通孔，第三水平段的下侧固定安装有集灰盒，集灰盒与通孔连通。作为本专利技术再进一步的方案：所述左腔室的内部固定安装有除尘风机，除尘风机的进风端通过集料管与集灰盒连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过扇形齿轮和齿条之间的配合带动齿条向下移动，从而带动升降板向下移动，从而通过切割刀片将钢管切断，同时利用间歇性向右移动的推板推动钢管移动，无需工人手动操作，提高钢管切断效率，还设置有带有卡槽的卡块对钢管进行固定，防止钢管切断时撺动，提高钢管切断效果。附图说明图1为能够防止窜动的钢管切断装置的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为能够防止窜动的钢管切断装置中升降板的侧视图。图中：1-箱体、2-第一隔板、3-齿条、4-升降板、5-第一弹簧、6-隔板、7-集料管、8-第二弹簧、9-扇形齿轮、10-第二隔板、11-滑动板、12-第三弹簧、13-限位板、14-滑杆、15-限位块、16-第三隔板、17-进料口、18-第四隔板、19-推板、20-活动杆、21-推杆、22-圆盘、23-除尘风机、24-限位槽、25-通孔、26-集料盒、27-上压块、28-下压块、29-第四弹簧、30-切割刀片、31-旋转电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种能够防止窜动的钢管切断装置，包括箱体1；所述箱体1内部的左侧固定安装有第四隔板18，第四隔板18将箱体1的内部分为左腔室和右腔室，右腔室的内部固定安装有隔板6；所述右腔室的内部固定安装有第三隔板16，第三隔板16与第四隔板18之间形成一个下料通道，箱体1位于下料通道的上侧开设有进料口17，以便钢管的加入；所述右腔室的内部还固定安装有第二隔板10，第二隔板10与第三隔板16之间滑动安装有滑动板11，滑动板11的下侧固定安装有滑杆14，滑杆14的下端固定安装有限位块15，第二隔板10与第三隔板16之间还固定安装有限位板13，滑杆14与限位板13滑动连接，且滑动板11的下端通过第三弹簧12与限位板13固定连接，从而使限位块15具有一定的高度，从而通过限位块15挤压钢管，防止钢管在未切断时滑落；所述第四隔板18位于隔板6的上侧滑动安装有活动杆20，活动杆20的右端固定安装有推板19，所述左腔室的内部转动安装有圆盘22，圆盘22上的偏心处转动安装有推杆21，推杆21的另一端与活动杆20的左端铰接，左腔室内部还固定安装有带动圆盘22转动的驱动电机，驱动电机带动圆盘22转动，从而通过推杆21带动活动杆20间歇性的向右滑动，从而带动推板19向右推动钢管向右移动；所述隔板6从左到右依次设置有第一水平段、倾斜段和第二水平段，第二水平段上开设有限位槽24，钢管被推板19推动后沿着倾斜段滑入第二水平段上的限位槽24中；所述右腔室的内部还转动安装有扇形齿轮9，右腔室内部位于扇形齿轮9的右侧固定安装有第一隔板2，第一隔板2的左侧滑动安装有齿条3，齿条3的上端通过第二弹簧8与右腔室的顶壁固定连接，齿条3的左侧与扇形齿轮9相啮合，右腔室内部还固定安装有带动扇形齿轮9逆时针转动的转动电机，转动电机带动扇形齿轮9逆时针转动，从而与齿条3间歇性的啮合，从而带动齿条3上下移动；所述右腔室的右侧内壁上滑动安装有升降板4，升降板4的前后两侧对称固定安装有两块压块，压块底部开设有与限位槽24相配合的卡槽，以便对钢管进行固定，升降板4的中间位置设置有切断刀片30，切断刀片30通过支架转动安装在升降板4上，支架上还固定安装有带动切断刀片30转动的旋转电机31，以便在升降板4下降时对钢管进行切断；所述压块由上压块27和下压块28组成，上压块27的下侧设置有卡块，下压块28的上侧设置有与卡块相互配合的卡槽，卡块通过第四弹簧29与卡槽固定连接，从而使压块具有一定的伸缩性，从而方便对钢管进行固定；所述第三水平段位于限位槽24的下侧还均匀开设有若干通孔25，第三水平段的下侧固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够防止窜动的钢管切断装置，其特征在于，包括箱体（1）；所述箱体（1）内部的左侧固定安装有第四隔板（18），第四隔板（18）将箱体（1）的内部分为左腔室和右腔室，右腔室的内部固定安装有隔板（6）；所述右腔室的内部固定安装有第三隔板（16），第三隔板（16）与第四隔板（18）之间形成一个下料通道；所述右腔室的内部还固定安装有第二隔板（10），第二隔板（10）与第三隔板（16）之间滑动安装有滑动板（11），滑动板（11）的下侧固定安装有滑杆（14），滑杆（14）的下端固定安装有限位块（15），第二隔板（10）与第三隔板（16）之间还固定安装有限位板（13），滑杆（14）与限位板（13）滑动连接，且滑动板（11）的下端通过第三弹簧（12）与限位板（13）固定连接；所述第四隔板（18）位于隔板（6）的上侧滑动安装有活动杆（20），活动杆（20）的右端固定安装有推板（19），所述左腔室的内部转动安装有圆盘（22），圆盘（22）上的偏心处转动安装有推杆（21），推杆（21）的另一端与活动杆（20）的左端铰接，左腔室内部还固定安装有带动圆盘（22）转动的驱动电机；所述右腔室的内部还转动安装有扇形齿轮（9），右腔室内部位于扇形齿轮（9）的右侧固定安装有第一隔板（2），第一隔板（2）的左侧滑动安装有齿条（3），齿条（3）的上端通过第二弹簧（8）与右腔室的顶壁固定连接，齿条（3）的左侧与扇形齿轮（9）相啮合；所述右腔室的右侧内壁上滑动安装有升降板（4），升降板（4）的前后两侧对称固定安装有两块压块，压块底部开设有与限位槽（24）相配合的卡槽，升降板（4）的中间位置设置有切断刀片（30），切断刀片（30）通过支架转动安装在升降板（4）上；所述压块由上压块（27）和下压块（28）组成，上压块（27）的下侧设置有卡块，下压块（28）的上侧设置有与卡块相互配合的卡槽，卡块通过第四弹簧（29）与卡槽固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种能够防止窜动的钢管切断装置，其特征在于，包括箱体（1）；所述箱体（1）内部的左侧固定安装有第四隔板（18），第四隔板（18）将箱体（1）的内部分为左腔室和右腔室，右腔室的内部固定安装有隔板（6）；所述右腔室的内部固定安装有第三隔板（16），第三隔板（16）与第四隔板（18）之间形成一个下料通道；所述右腔室的内部还固定安装有第二隔板（10），第二隔板（10）与第三隔板（16）之间滑动安装有滑动板（11），滑动板（11）的下侧固定安装有滑杆（14），滑杆（14）的下端固定安装有限位块（15），第二隔板（10）与第三隔板（16）之间还固定安装有限位板（13），滑杆（14）与限位板（13）滑动连接，且滑动板（11）的下端通过第三弹簧（12）与限位板（13）固定连接；所述第四隔板（18）位于隔板（6）的上侧滑动安装有活动杆（20），活动杆（20）的右端固定安装有推板（19），所述左腔室的内部转动安装有圆盘（22），圆盘（22）上的偏心处转动安装有推杆（21），推杆（21）的另一端与活动杆（20）的左端铰接，左腔室内部还固定安装有带动圆盘（22）转动的驱动电机；所述右腔室的内部还转动安装有扇形齿轮（9），右腔室内部位于扇形齿轮（9）的右侧固定安装有第一隔板（2），第一隔板（2）的左侧滑动安装有齿条（3），齿条（3）的上端通过第二弹簧（8）与右腔室的顶壁固定连接，齿条（3）的左侧与扇形齿轮（9）相啮合；所述右腔室的右侧内壁上滑动安装有升降板（4），升降板（4）的前后两侧对称固定安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠青，
申请(专利权)人：淄博名堂教育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37